一種u型管式干熱巖換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種U型管式干熱巖換熱器，包括換熱器、隔熱材料、熱交換器、供水管和回水管。換熱器兩管間用兩塊板夾緊中間填充隔熱材料，減少了熱損失；開(kāi)發(fā)地?zé)崮茉诘孛嫔香@孔位置的選定比較靈活；無(wú)廢氣、廢液、廢渣等任何排放，能量來(lái)自地?zé)?，治污減霾成效顯著；本實(shí)用新型與地下水隔離，僅通過(guò)換熱器管壁與高溫巖層換熱，不抽取地下熱水；吸熱導(dǎo)熱裝置與新材料的使用提高了地下吸熱導(dǎo)熱效率，一個(gè)換熱孔可以解決1?1.3萬(wàn)平方米建筑的能量需求；地下?lián)Q熱器采用特種鋼材制造，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，對(duì)建筑地基無(wú)任何影響，地下無(wú)運(yùn)動(dòng)部件；利用地下高溫?zé)嵩垂?，系統(tǒng)穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
一種U型管式干熱巖換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于干熱巖換熱器系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種U型管式干熱巖換熱器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]干熱巖是埋藏于地面以下1000米至10000米，內(nèi)部不存在流體或僅有少量地下流體的高溫巖體。它的溫度在幾十?dāng)z氏度至幾百攝氏度之間，是一種可用于采暖、發(fā)電的清潔可再生熱源。干熱巖的儲(chǔ)量十分豐富，約為已探明的地?zé)豳Y源總量的30%。在較淺層的干熱巖資源中，蘊(yùn)藏的熱能是包括石油、天然氣和煤在內(nèi)的所有化石燃料能量的300倍還多。亟需一種設(shè)備對(duì)干熱巖產(chǎn)生的地?zé)豳Y源進(jìn)行開(kāi)發(fā)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決節(jié)約能源而大量的干熱巖型地?zé)岬貌坏接行У睦玫膯?wèn)題而提供一種U型管式干熱巖換熱器。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種U型管式干熱巖換熱器，包括換熱器、隔熱材料、熱交換器、供水管和回水管；
[0006]所述換熱器設(shè)置在通過(guò)鉆機(jī)在地面垂直向下鉆出的鉆孔內(nèi)，所述隔熱材料填充在換熱器中間，所述換熱器上端安裝熱交換器，熱交換器上設(shè)有供水管、回水管，所述供水管與換熱器出口連接，回水管與換熱器入口連接，所述熱交熱器上供水管和回水管與外部供熱物體聯(lián)通。
[0007]進(jìn)一步，所述設(shè)置為U型管式換熱器的出口與入口位于同一水平線。
[0008]進(jìn)一步，所述換熱器均包括多段鋼管，所述鋼管與鋼管通過(guò)螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步，所述的供水管和回水管焊接在熱交換器上。
[0010]進(jìn)一步，所述換熱器設(shè)置為長(zhǎng)度2000m以上的換熱器，所述鉆孔為鉆機(jī)在地面垂直向下鉆出直徑200-300mm的鉆孔。
[0011]進(jìn)一步，所述隔熱材料包括兩塊板夾板和隔熱材料，所述隔熱材料位于兩塊板夾板中間。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1)、換熱器中間填充隔熱材料(兩管間用兩塊板夾死中間填充)，減少了熱損失，增大供熱效率。
[0014]2)、普遍適用:每個(gè)建筑物下都有地?zé)崮埽_(kāi)發(fā)地?zé)崮茉诘孛嫔暇哂衅毡樾裕@孔位置的選定比較靈活，一般不受場(chǎng)地條件制約。[〇〇15]3)、綠色環(huán)保:無(wú)廢氣、廢液、廢渣等任何排放，能量來(lái)自地?zé)?，治污減霾成效顯著。
[0016]4)、保護(hù)水資源:系統(tǒng)與地下水隔離，僅通過(guò)換熱器管壁與高溫巖層換熱，不抽取地下熱水，也不是用地下水。
[0017]5)、高效節(jié)能:專用的吸熱導(dǎo)熱裝置與新材料的使用提高了地下吸熱導(dǎo)熱效率，一個(gè)換熱孔可以解決1-1.3萬(wàn)平方米建筑的能量需求。
[0018]6)、系統(tǒng)壽命長(zhǎng):地下?lián)Q熱器采用特種剛才制造，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、壽命與建筑壽命相當(dāng)。
[0019]7)、安全可靠:孔徑小(200毫米)，深度在2000米以下，對(duì)建筑地基無(wú)任何影響，地下無(wú)運(yùn)動(dòng)部件;利用地下高溫?zé)嵩垂?，系統(tǒng)穩(wěn)定。
[0020]8)、投資與運(yùn)行經(jīng)濟(jì):向地下中、深層取熱，單孔取熱量大，供熱面積廣，鉆孔數(shù)量少，開(kāi)發(fā)成本經(jīng)濟(jì)。【附圖說(shuō)明】[0021 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的U型管式干熱巖換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的U型管式干熱巖換熱器隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、換熱器;2、隔熱材料;3、熱交換器;4、供水管;5、回水管。【具體實(shí)施方式】
[0024]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0025]如圖1所示:該U型管式干熱巖換熱器包括:換熱器1、隔熱材料2、熱交換器3、供水管4、回水管5;
[0026]所述換熱器1設(shè)置在通過(guò)鉆機(jī)在地面垂直向下鉆出的鉆孔內(nèi)，所述隔熱材料2填充在換熱器中間，所述換熱器上端設(shè)有熱交換器3,熱交換器上設(shè)有供水管4、回水管5,供水管 4和回水管5連通換熱器1，所述換熱器1內(nèi)填充傳熱循環(huán)介質(zhì)，所述供水管4與換熱器1出口連接，回水管5與換熱器1入口連接，所述熱交熱器上供水管4與外部供熱物體聯(lián)通，外部供熱物體與熱交熱器上回水管5聯(lián)通。
[0027]需熱物體的熱負(fù)荷根據(jù)所述換熱器的探測(cè)熱巖層取熱確定，所述換熱器設(shè)置為U 型管式換熱器，換熱器的出口與入口位于同一水平線。
[0028]所述換熱器1采用多段特質(zhì)材料金屬鋼管，所述金屬鋼管與金屬鋼管通過(guò)螺紋連接，所述隔熱材料2包括兩塊板夾板和隔熱材料，所述隔熱材料位于兩塊板夾板中間。
[0029]所述的供水管4和回水管5焊接在熱交換器3上。
[0030]所述換熱器1設(shè)置為長(zhǎng)度2000m以上的換熱器，所述鉆孔為鉆機(jī)在地面垂直向下鉆出直徑200-300mm的鉆孔。
[0031]換熱器通過(guò)金屬管壁實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)介質(zhì)和地下干熱巖的高效換熱，獲取地下熱能，將熱能通過(guò)內(nèi)部循環(huán)介質(zhì)傳輸至供熱物體。[〇〇32] 工作原理:
[0033]換熱器內(nèi)一次充注好所需換熱用內(nèi)部循環(huán)介質(zhì)，換熱器外壁與地下干熱巖層進(jìn)行熱交換，使換熱器內(nèi)低溫循環(huán)介質(zhì)變成高溫循環(huán)介質(zhì)，通過(guò)熱交換器供水管傳熱至供熱物體，供熱物體吸熱后又變?yōu)榈蜏匮h(huán)介質(zhì)熱交換器回水管注入換熱器，換熱器外壁僅與地下干熱巖層進(jìn)行熱交換，循環(huán)使用。
[0034]換熱器中間填充隔熱材料(兩管間用兩塊板夾死中間填充)，減少了熱損失，增大供熱效率。
[0035]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種U型管式干熱巖換熱器，其特征在于，該U型管式干熱巖換熱器包括換熱器、隔熱 材料、熱交換器、供水管和回水管；所述換熱器設(shè)置在通過(guò)鉆機(jī)在地面垂直向下鉆出的鉆孔內(nèi)，所述隔熱材料填充在換熱 器中間，所述換熱器上端安裝熱交換器，熱交換器上設(shè)有供水管、回水管，所述供水管與換 熱器出口連接，回水管與換熱器入口連接，所述熱交熱器上供水管和回水管與外部供熱物 體聯(lián)通。2.如權(quán)利要求1所述的U型管式干熱巖換熱器，其特征在于，所述設(shè)置為U型管式換熱器 的出口與入口位于同一水平線。3.如權(quán)利要求1所述的U型管式干熱巖換熱器，其特征在于，所述換熱器均包括多段鋼 管，所述鋼管與鋼管通過(guò)螺紋連接。4.如權(quán)利要求1所述的U型管式干熱巖換熱器，其特征在于，所述的供水管和回水管焊 接在熱交換器上。5.如權(quán)利要求1所述的U型管式干熱巖換熱器，其特征在于，所述換熱器設(shè)置為長(zhǎng)度 2000m以上的換熱器，所述鉆孔為鉆機(jī)在地面垂直向下鉆出直徑200-300mm的鉆孔。6.如權(quán)利要求1所述的U型管式干熱巖換熱器，其特征在于，所述隔熱材料包括兩塊板 夾板和隔熱材料，所述隔熱材料位于兩塊板夾板中間。
【文檔編號(hào)】F24J3/08GK205669894SQ201520986148
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
【發(fā)明人】李建峰
【申請(qǐng)人】陜西四季春清潔熱源股份有限公司