一種帶有收塵裝置的冶煉爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有收塵裝置的冶煉爐，包括爐體，爐體從上到下以此包括煙氣室、冶煉室和出料室，冶煉室包括冶煉爐和加熱層，加熱層內(nèi)設(shè)有加熱管，冶煉室上端通過(guò)氣孔連通煙氣室，冶煉爐下端通過(guò)出液口連通出料室，爐體上設(shè)有連通冶煉室的進(jìn)料口和連通出料室的出料口，進(jìn)料口出設(shè)有碾壓輪，進(jìn)料口上端設(shè)有收塵裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：碾壓輪可將需要冶煉的物料碾壓粉碎，使得利于加熱滲透，加快液化的速度；而碾壓所產(chǎn)生的粉塵可以通過(guò)收塵裝置進(jìn)行吸收，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】
一種帶有收塵裝置的冶煉爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有收塵裝置的冶煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉爐用來(lái)冶煉合金鋼，利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化，傳統(tǒng)的冶煉爐依靠煤炭作為燃料進(jìn)行加熱熔爐冶煉，而隨著煤炭資源的越來(lái)越少，使得冶煉的成本越來(lái)越高，且煤炭燃燒產(chǎn)生的氣體需要進(jìn)行再次凈化之后才能排放，增加了冶煉的步驟。
[0003]因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種帶有收塵裝置的冶煉爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種帶有收塵裝置的冶煉爐，包括爐體，爐體從上到下以此包括煙氣室、冶煉室和出料室，冶煉室包括冶煉爐和加熱層，加熱層內(nèi)設(shè)有加熱管，冶煉室上端通過(guò)氣孔連通煙氣室，冶煉爐下端通過(guò)出液口連通出料室，爐體上設(shè)有連通冶煉室的進(jìn)料口和連通出料室的出料口，進(jìn)料口出設(shè)有碾壓輪，進(jìn)料口上端設(shè)有收塵裝置。在上述技術(shù)方案中，碾壓輪可將需要冶煉的物料碾壓粉碎，使得利于加熱滲透，加快液化的速度;而碾壓所產(chǎn)生的粉塵可以通過(guò)收塵裝置進(jìn)行吸收，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0007]收塵裝置包括遮擋于進(jìn)料口上端的擋板，所述擋板內(nèi)設(shè)有出塵煙口，所述擋板上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
[0008]煙氣室內(nèi)設(shè)有多層吸附板?？蓪?duì)液化物料中所產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附，避免了對(duì)空氣的污染。
[0009]出料室的底板與水平面呈角度設(shè)置，角度為5°-10°。利于液體的流動(dòng)和收集。
[0010]爐體下端設(shè)有支撐腳。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]以上附圖中:1-爐體，2-煙氣室，3-冶煉室，4-出料室，5-冶煉爐，6_加熱層，7_加熱管，8-氣孔，9-出液口，10-進(jìn)料口，11-出料口，12-碾壓輪，13-收塵裝置，131-擋板，132-出塵煙口，133-抽風(fēng)機(jī)，14-吸附板，15-支撐腳。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種帶有收塵裝置的冶煉爐，包括爐體I，爐體I從上到下以此包括煙氣室2、冶煉室3和出料室4，冶煉室3包括冶煉爐5和加熱層6，加熱層6內(nèi)設(shè)有加熱管7，冶煉室3上端通過(guò)氣孔8連通煙氣室2，冶煉爐3下端通過(guò)出液口 9連通出料室4，爐體I上設(shè)有連通冶煉室3的進(jìn)料口 10和連通出料室4的出料口 11，進(jìn)料口 10出設(shè)有碾壓輪12，進(jìn)料口 10上端設(shè)有收塵裝置13。在上述技術(shù)方案中，碾壓輪12可將需要冶煉的物料碾壓粉碎，使得利于加熱滲透，加快液化的速度;而碾壓所產(chǎn)生的粉塵可以通過(guò)收塵裝置13進(jìn)行吸收，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0016]收塵裝置13包括遮擋于進(jìn)料口10上端的擋板131，擋板131內(nèi)設(shè)有出塵煙口 132，擋板131上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)133。
[0017]煙氣室2內(nèi)設(shè)有多層吸附板14?？蓪?duì)液化物料中所產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附，避免了對(duì)空氣的污染。
[0018]出料室4的底板與水平面呈角度設(shè)置，角度為5°-10°。利于液體的流動(dòng)和收集。
[0019]爐體I下端設(shè)有支撐腳15。
[0020]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有收塵裝置的冶煉爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體從上到下以此包括煙氣室、冶煉室和出料室，所述冶煉室包括冶煉爐和加熱層，所述加熱層內(nèi)設(shè)有加熱管，所述冶煉室上端通過(guò)氣孔連通煙氣室，所述冶煉爐下端通過(guò)出液口連通出料室，所述爐體上設(shè)有連通冶煉室的進(jìn)料口和連通出料室的出料口，所述進(jìn)料口出設(shè)有碾壓輪，所述進(jìn)料口上端設(shè)有收塵裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有收塵裝置的冶煉爐，其特征在于:所述收塵裝置包括遮擋于進(jìn)料口上端的擋板，所述擋板內(nèi)設(shè)有出塵煙口，所述擋板上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有收塵裝置的冶煉爐，其特征在于:所述煙氣室內(nèi)設(shè)有多層吸附板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有收塵裝置的冶煉爐，其特征在于:所述出料室的底板與水平面呈角度設(shè)置，角度為5°-10°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有收塵裝置的冶煉爐，其特征在于:所述爐體下端設(shè)有支撐腳。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205580203SQ201620149267
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】潘春林, 高?？?
【申請(qǐng)人】泰州市興華齒輪制造有限公司