一種智能驅(qū)動式燃氣灶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能驅(qū)動式燃氣灶，針對現(xiàn)有的燃氣灶結(jié)構(gòu)進行改進，引入了智能監(jiān)測驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)設(shè)計，在灶頭本體(2)的一周設(shè)置環(huán)形集水槽(9)，用于針對加熱器皿中所溢出的液體進行收集，并通過環(huán)形集水槽(9)中所設(shè)計的水浸傳感器(10)針對器皿所溢出的液體進行實時監(jiān)測，以此為依據(jù)，通過針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機(6)的智能控制，針對用于控制火焰大小的控制旋鈕(3)進行智能控制，進而實現(xiàn)針對火焰大小調(diào)節(jié)的智能控制，一方面避免了加熱器皿中更多液體的溢出問題，另一方面通過所設(shè)計的智能加熱調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠有效保證加熱器皿中被加熱物的加熱效果，提高了加熱工作效率。
【專利說明】
_種智能驅(qū)動式燃氣灶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種智能驅(qū)動式燃氣灶，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃氣灶，是指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進行直火加熱的廚房用具，燃氣灶又叫爐盤，其大眾化程度無人不知，按氣源講，燃氣灶主要分為液化氣灶、煤氣灶、天然氣灶;按灶眼講，分為單灶、雙灶和多眼灶。并且隨著人們生活水平的不斷提高，越來越多的家居產(chǎn)品正朝著智能化的方向發(fā)展，諸如智能電視、智能插座等等，無一不為人們的日常生活提供了便利，在燃氣灶方面，也同樣出現(xiàn)了不少改進，諸如專利申請?zhí)?201310647382.2，公開了一種燃氣灶，包括面板、安裝于面板上側(cè)的爐頭，安裝孔的金屬材料的燃氣灶面板，安裝孔內(nèi)連接有非金屬材料制成的無線電信號輸和或電傳導功能的嵌件，嵌件下側(cè)設(shè)置有電子部件。通向燃氣燃燒器的第一供氣管道，借助于開關(guān)閥能夠控制所述第一供氣管道的燃氣流量。所述面板上側(cè)所述爐頭以及所述鍋支架下側(cè)與所述面板相連接的盛液盤，所述鍋支架包括支架座和連接在所述支架座上的多個鍋支腳，所述盛液盤的外輪廓隱藏于所述支架座的下方。上述技術(shù)方案所設(shè)計的燃氣灶，安全性能改進，降低了安全隱患，提高了生活質(zhì)量。
[0003]還有專利申請?zhí)?201410841411.3，公開了一種燃氣灶，包括灶體，架設(shè)在灶體上的支架，設(shè)置在灶體內(nèi)的爐頭組件，設(shè)置于灶體內(nèi)的控制電路;爐頭組件包括爐頭，連接于爐頭的進氣管，沿進氣方向依次設(shè)置于進氣管上的閥門、氣壓傳感器，安裝于爐頭底部的升降裝置；閥門、氣壓傳感器、升降裝置分別與控制電路電連接。上述技術(shù)方案設(shè)計的燃氣灶，由于閥門的開啟程度不同，爐頭的火焰的高度也不一樣，氣壓傳感器所檢測的氣壓大小也不一樣;據(jù)此，可建立氣壓大小與火焰高度的對應關(guān)系；由此，控制電路可以根據(jù)氣壓傳感器所檢測的氣壓大小控制升降裝置的升降以帶動爐頭的升降，從而自動控制爐頭的火焰的外焰接觸鍋體的底部，從而達到最佳的傳熱效果，實現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201510033747.1，公開了一種燃氣灶，包括面板和鍋架，所述鍋架設(shè)在所述面板上方，所述鍋架的下部設(shè)有定位孔;裝飾條，所述裝飾條設(shè)在所述面板與所述鍋架之間，所述裝飾條與所述面板相連;連接件，所述連接件的一端與所述裝飾條連接，所述連接件的另一端可拆卸地嵌設(shè)在所述定位孔內(nèi)。上述技術(shù)方案設(shè)計的燃氣灶，鍋架可通過連接件和裝飾條實現(xiàn)在面板上的定位和固定，該種定位方式無需在面板上設(shè)置用于定位的孔，使得面板的質(zhì)量要求降低，無需開孔工序，降低了制造成本，同時面板的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高，異常破碎顯著減小，面板能夠承受的極限溫差明顯增大。該種結(jié)構(gòu)可靠、簡易、尚效，能夠有效減少面板破碎幾率，廣品質(zhì)量提尚。
[0005]由上述現(xiàn)有技術(shù)可知，現(xiàn)有設(shè)計的燃氣灶，不論是結(jié)構(gòu)，還是功能上均存在不同程度上的改進，但是在燃氣灶的實際使用過程中，依舊存在著不足之處，諸如，在使用燃氣灶加熱器皿時，不論器皿上方是否有蓋子，在加熱過程中，器皿中的液體都有可能溢出器皿之夕卜，落在燃氣灶的臺面上，污染了臺面，而且溢出器皿之外的液體若是落在火焰上，還會影響到燃燒的效果，并發(fā)出嗤嗤聲音，對于這一點，要是能引入智能化的控制，將會使燃氣灶的使用變得更加人性化。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能驅(qū)動式燃氣灶，針對現(xiàn)有燃氣灶結(jié)構(gòu)進行改進，引入了智能監(jiān)測驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)設(shè)計，針對加熱器皿中液體的溢出情況進行監(jiān)測，并結(jié)合智能控制設(shè)計，自動調(diào)節(jié)火焰大小，實現(xiàn)智能加熱操作。
[0007]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本實用新型設(shè)計了一種智能驅(qū)動式燃氣灶，包括灶具臺面，以及設(shè)置于灶具臺面上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體，以及與灶頭本體一一對應控制的控制旋鈕，控制旋鈕以其底部的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動;還包括控制模塊、電源和至少一組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置，灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應;其中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置分別包括轉(zhuǎn)動電機、排水管、L型桿、環(huán)形集水槽、電機驅(qū)動電路和至少四個水浸傳感器;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊分別與對應各個水浸傳感器相連接，同時，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊分別經(jīng)對應電機驅(qū)動電路與對應轉(zhuǎn)動電機相連接；電源與各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊相連接，為對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中各個水浸傳感器進行供電，同時經(jīng)對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路為對應轉(zhuǎn)動電機進行供電；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路分別包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中控制模塊的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊相連接;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽的內(nèi)徑與對應灶頭加熱裝置中灶頭本體的外徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽設(shè)置于對應灶頭加熱裝置中灶頭本體的外圍；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器分別設(shè)置于對應環(huán)形集水槽中；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽的底部設(shè)置一個通孔，且通孔的口徑與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管的口徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管的一端與對應環(huán)形集水槽底部的通孔相連接，排水管的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿的其中一條邊與對應轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動桿的端部相固定連接，且L型桿的該連接邊與轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動桿相垂直，以及L型桿的另一邊與轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動桿相平行，L型桿的另一邊以對應轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿所在直線為軸，在轉(zhuǎn)動電機控制下進行轉(zhuǎn)動;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機分別設(shè)置于灶具臺面的下方，且與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕的位置相對應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕底部轉(zhuǎn)動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿上與對應轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕，隨對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿上不與轉(zhuǎn)動電機相連的邊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機均為無刷轉(zhuǎn)動電機。
[0009 ]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為電池或外接電源。
[0011]本實用新型所述一種智能驅(qū)動式燃氣灶采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0012](I)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶，針對現(xiàn)有的燃氣灶結(jié)構(gòu)進行改進，引入了智能監(jiān)測驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)設(shè)計，在灶頭本體的一周設(shè)置環(huán)形集水槽，用于針對加熱器皿中所溢出的液體進行收集，并通過環(huán)形集水槽中所設(shè)計的水浸傳感器針對器皿所溢出的液體進行實時監(jiān)測，以此為依據(jù)，通過具體設(shè)計的電機驅(qū)動電路，針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機的智能控制，針對用于控制火焰大小的控制旋鈕進行智能準確的控制，進而實現(xiàn)針對火焰大小調(diào)節(jié)的智能精確控制，一方面避免了加熱器皿中更多液體的溢出問題，另一方面通過所設(shè)計的智能加熱調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠有效保證加熱器皿中被加熱物的加熱效果，提高了加熱工作效率；
[0013](2)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶中，針對所設(shè)計各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機，均設(shè)計采用為無刷轉(zhuǎn)動電機，使得本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶具有的智能監(jiān)測調(diào)節(jié)功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
[0014](3)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶中，針對控制模塊，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對智能驅(qū)動式燃氣灶的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護；
[0015](4)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶中，針對電源，進一步設(shè)計采用電池或外接電源，多種電源供電方案的選擇，能夠有效保證所設(shè)計智能監(jiān)測控制結(jié)構(gòu)在實際應用中取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了所設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶在實際應用中的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶中電機驅(qū)動電路的示意圖。其中，1.灶具臺面，2.灶頭本體，3.控制旋鈕，4.控制模塊，5.電源，6.轉(zhuǎn)動電機，7.排水管，8.L型桿，9.環(huán)形集水槽，1.水浸傳感器，11.通孔，12.電機驅(qū)動電路。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖針對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型設(shè)計的一種智能驅(qū)動式燃氣灶，包括灶具臺面I，以及設(shè)置于灶具臺面I上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體2，以及與灶頭本體2—一對應控制的控制旋鈕3，控制旋鈕3以其底部的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動;還包括控制模塊4、電源5和至少一組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置，灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應;其中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置分別包括轉(zhuǎn)動電機6、排水管7、L型桿8、環(huán)形集水槽9、電機驅(qū)動電路12和至少四個水浸傳感器10;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4分別與對應各個水浸傳感器10相連接，同時，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4分別經(jīng)對應電機驅(qū)動電路12與對應轉(zhuǎn)動電機6相連接;電源5與各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4相連接，為對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中各個水浸傳感器10進行供電，同時經(jīng)對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路12為對應轉(zhuǎn)動電機6進行供電；如圖2所示，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路12分別包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中控制模塊4的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機6的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4相連接;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的內(nèi)徑與對應灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9設(shè)置于對應灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外圍；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10分別設(shè)置于對應環(huán)形集水槽9中；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的底部設(shè)置一個通孔11，且通孔11的口徑與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管7的口徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管7的一端與對應環(huán)形集水槽9底部的通孔11相連接，排水管7的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8的其中一條邊與對應轉(zhuǎn)動電機6的轉(zhuǎn)動桿的端部相固定連接，且L型桿8的該連接邊與轉(zhuǎn)動電機6的轉(zhuǎn)動桿相垂直，以及L型桿8的另一邊與轉(zhuǎn)動電機6的轉(zhuǎn)動桿相平行，L型桿8的另一邊以對應轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動桿所在直線為軸，在轉(zhuǎn)動電機6控制下進行轉(zhuǎn)動;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機6分別設(shè)置于灶具臺面I的下方，且與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3的位置相對應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3底部轉(zhuǎn)動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上與對應轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕3底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕3，隨對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上不與轉(zhuǎn)動電機6相連的邊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。上述技術(shù)方案設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶，針對現(xiàn)有的燃氣灶結(jié)構(gòu)進行改進，引入了智能監(jiān)測驅(qū)動控制結(jié)構(gòu)設(shè)計，在灶頭本體2的一周設(shè)置環(huán)形集水槽9，用于針對加熱器皿中所溢出的液體進行收集，并通過環(huán)形集水槽9中所設(shè)計的水浸傳感器10針對器皿所溢出的液體進行實時監(jiān)測，以此為依據(jù)，通過具體設(shè)計的電機驅(qū)動電路12，針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機6的智能控制，針對用于控制火焰大小的控制旋鈕3進行智能準確的控制，進而實現(xiàn)針對火焰大小調(diào)節(jié)的智能精確控制，一方面避免了加熱器皿中更多液體的溢出問題，另一方面通過所設(shè)計的智能加熱調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠有效保證加熱器皿中被加熱物的加熱效果，提高了加熱工作效率。
[0020]基于上述設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實用新型還進一步設(shè)計了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對所設(shè)計各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機6，均設(shè)計采用為無刷轉(zhuǎn)動電機，使得本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶具有的智能監(jiān)測調(diào)節(jié)功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計;還有針對控制模塊4，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對智能驅(qū)動式燃氣灶的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護;而且針對電源5，進一步設(shè)計采用電池或外接電源，多種電源供電方案的選擇，能夠有效保證所設(shè)計智能監(jiān)測控制結(jié)構(gòu)在實際應用中取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了所設(shè)計智能驅(qū)動式燃氣灶在實際應用中的穩(wěn)定性。
[0021]本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式燃氣灶在實際應用過程當中，包括灶具臺面I，以及設(shè)置于灶具臺面I上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體2，以及與灶頭本體2—一對應控制的控制旋鈕3，控制旋鈕3以其底部的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動;還包括單片機、電源5和至少一組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置，應用中，電源5可以選擇電池或外接電源;灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應;其中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置分別包括無刷轉(zhuǎn)動電機、排水管7、L型桿8、環(huán)形集水槽9、電機驅(qū)動電路12和至少四個水浸傳感器10;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機分別與對應各個水浸傳感器10相連接，同時，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機分別經(jīng)對應電機驅(qū)動電路12與對應無刷轉(zhuǎn)動電機相連接；電源5與各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機相連接，為對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中各個水浸傳感器10進行供電，同時經(jīng)對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路12為對應無刷轉(zhuǎn)動電機進行供電；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路12分別包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中單片機的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中無刷轉(zhuǎn)動電機的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機相連接；第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機相連接;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的內(nèi)徑與對應灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9設(shè)置于對應灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外圍；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10分別設(shè)置于對應環(huán)形集水槽9中；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的底部設(shè)置一個通孔11，且通孔11的口徑與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管7的口徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管7的一端與對應環(huán)形集水槽9底部的通孔11相連接，排水管7的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8的其中一條邊與對應無刷轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動桿的端部相固定連接，且L型桿8的該連接邊與無刷轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動桿相垂直，以及L型桿8的另一邊與無刷轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動桿相平行，L型桿8的另一邊以對應無刷轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿所在直線為軸，在無刷轉(zhuǎn)動電機控制下進行轉(zhuǎn)動；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的無刷轉(zhuǎn)動電機分別設(shè)置于灶具臺面I的下方，且與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3的位置相對應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中無刷轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3底部轉(zhuǎn)動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上與對應無刷轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕3底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕3，隨對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上不與無刷轉(zhuǎn)動電機相連的邊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。實際應用中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中分別設(shè)置于環(huán)形集水槽9中的各個水浸傳感器10實時工作，并將實時檢測結(jié)果上傳至單片機當中，單片機根據(jù)分別來自各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中水浸傳感器10的實時檢測結(jié)果，分別針對各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置進行控制；當使用者針對器皿進行加熱時，將盛裝好東西的器皿放置于灶頭加熱裝置中的灶頭本體2上，操作對應控制旋鈕3點火，針對放置好的器皿進行加熱；在加熱過程中，當器皿中的液體沒有溢出來時，則對應環(huán)形集水槽9中的水浸傳感器10檢測不到水浸情況，則單片機據(jù)此判斷此時加熱器皿沒有溢液情況，則單片機不做任何進一步操作；當器皿中的液體溢出來時，溢出的液體會落入對應的環(huán)形集水槽9中，進而將設(shè)置于環(huán)形集水槽9中的水浸傳感器10淹沒，這一情況會被對應環(huán)形集水槽9中的水浸傳感器10所檢測到并上轉(zhuǎn)至單片機當中，單片機據(jù)此判斷被加熱器皿存在溢液情況，則單片機隨即經(jīng)對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路12，產(chǎn)生針對對應該被加熱器皿所設(shè)灶頭本體2的無刷轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動信號，并發(fā)送至該無刷轉(zhuǎn)動電機中，控制該無刷轉(zhuǎn)動電機工作，對應與無刷轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿相連的L型桿8，隨無刷轉(zhuǎn)動電機工作而轉(zhuǎn)動，由于各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中無刷轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3底部轉(zhuǎn)動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上與對應無刷轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕3底部的邊緣相連接，因此，對應控制旋鈕3隨L型桿8的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，控制對應灶頭本體2的火焰變小，防止該被加熱器皿中液體的進一步外溢，通過上述設(shè)計結(jié)構(gòu)的智能調(diào)節(jié)，實現(xiàn)針對燃氣灶加熱工作過程的智能控制，有效提高了燃氣灶的工作效率。
[0022]上面結(jié)合說明書附圖針對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種智能驅(qū)動式燃氣灶，包括灶具臺面(I)，以及設(shè)置于灶具臺面(I)上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體(2)，以及與灶頭本體(2)—一對應控制的控制旋鈕(3)，控制旋鈕(3)以其底部的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動;其特征在于:還包括控制模塊(4)、電源(5)和至少一組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置，灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應;其中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置分別包括轉(zhuǎn)動電機(6)、排水管(7)、L型桿(8)、環(huán)形集水槽(9)、電機驅(qū)動電路(12)和至少四個水浸傳感器(10);各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊(4)分別與對應各個水浸傳感器(10)相連接，同時，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊(4)分別經(jīng)對應電機驅(qū)動電路(12)與對應轉(zhuǎn)動電機(6)相連接；電源(5)與各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊(4)相連接，為對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中各個水浸傳感器(10)進行供電，同時經(jīng)對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路(12)為對應轉(zhuǎn)動電機(6)進行供電；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的電機驅(qū)動電路(12)分別包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中控制模塊(4)的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機(6)的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊(4)相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊(4)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊(4)相連接;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽(9)的內(nèi)徑與對應灶頭加熱裝置中灶頭本體(2)的外徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽(9)設(shè)置于對應灶頭加熱裝置中灶頭本體(2)的外圍；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器(10)分別設(shè)置于對應環(huán)形集水槽(9)中；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽(9)的底部設(shè)置一個通孔(11)，且通孔(11)的口徑與對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管(7)的口徑相適應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管(7)的一端與對應環(huán)形集水槽(9)底部的通孔(11)相連接，排水管(7)的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿(8)的其中一條邊與對應轉(zhuǎn)動電機(6)的轉(zhuǎn)動桿的端部相固定連接，且L型桿(8)的該連接邊與轉(zhuǎn)動電機(6)的轉(zhuǎn)動桿相垂直，以及L型桿(8)的另一邊與轉(zhuǎn)動電機(6)的轉(zhuǎn)動桿相平行，L型桿(8)的另一邊以對應轉(zhuǎn)動電機(6)轉(zhuǎn)動桿所在直線為軸，在轉(zhuǎn)動電機(6)控制下進行轉(zhuǎn)動;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機(6)分別設(shè)置于灶具臺面(I)的下方，且與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕(3)的位置相對應，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機(6)轉(zhuǎn)動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕(3)底部轉(zhuǎn)動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿(8)上與對應轉(zhuǎn)動電機(6)轉(zhuǎn)動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕(3)底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕(3)，隨對應灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿(8)上不與轉(zhuǎn)動電機(6)相連的邊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式燃氣灶，其特征在于:所述各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機(6)均為無刷轉(zhuǎn)動電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式燃氣灶，其特征在于:所述控制模塊(4)為單片機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式燃氣灶，其特征在于:所述電源(5)為電池或外接電源。
【文檔編號】F24C3/00GK205535977SQ201620080719
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達自動化科技有限公司