機(jī)殼及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種機(jī)殼及空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其中機(jī)殼包括：底盤和面罩，底盤的左、右側(cè)板上分別設(shè)置有樞轉(zhuǎn)孔，面罩的兩端分別設(shè)置有與樞轉(zhuǎn)孔相對應(yīng)的樞轉(zhuǎn)軸，樞轉(zhuǎn)軸與樞轉(zhuǎn)孔相配合，使面罩可相對底盤轉(zhuǎn)動；左側(cè)板和/或右側(cè)板上設(shè)置有引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽的一端延伸至左側(cè)板和/或右側(cè)板的邊緣處，另一端與樞轉(zhuǎn)孔相連通，引導(dǎo)槽和樞轉(zhuǎn)孔相配合構(gòu)成樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道，使樞轉(zhuǎn)軸沿引導(dǎo)槽可滑動地裝配進(jìn)樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)，且裝配軌道呈V形，裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，裝配軌道的V形開口朝向出風(fēng)口處。本實(shí)用新型提供的機(jī)殼，通過把面罩樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道設(shè)計(jì)成V形，且開口朝向出風(fēng)口，保證了運(yùn)輸途中和掛墻狀態(tài)下面罩的穩(wěn)定，而入口朝向蓋板的上部，便于樞轉(zhuǎn)軸的安裝。
【專利說明】
機(jī)殼及空調(diào)室內(nèi)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種機(jī)殼及包含該機(jī)殼的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，易維修易清洗的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其機(jī)殼的面罩為一體式結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)采用彈性卡扣卡緊面罩轉(zhuǎn)軸來實(shí)現(xiàn)面罩自身的固定。但是，這種固定方式不能保證面罩在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定，且在掛墻狀態(tài)下容易因誤操作而導(dǎo)致面罩脫出，即面罩在運(yùn)輸過程中和掛墻狀態(tài)下存在脫出跌落的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種能夠有效保證面罩在運(yùn)輸途中和掛墻狀態(tài)下保持穩(wěn)定的機(jī)殼。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種包括上述機(jī)殼的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種機(jī)殼，包括:底盤，所述底盤包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上分別設(shè)置有樞轉(zhuǎn)孔;和面罩，所述面罩樞接在所述底盤上，所述面罩包括蓋板、左端板和右端板，所述蓋板上設(shè)置有出風(fēng)口，所述左端板和所述右端板分別與所述蓋板的左右兩端相連，并分別位于所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的外側(cè)，且所述面罩的兩端分別設(shè)置有與所述樞轉(zhuǎn)孔相對應(yīng)的樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸與所述樞轉(zhuǎn)孔相配合，使所述面罩可相對所述底盤轉(zhuǎn)動;其中，所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板上設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的一端延伸至所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的邊緣處，另一端與所述樞轉(zhuǎn)孔相連通，所述引導(dǎo)槽和所述樞轉(zhuǎn)孔相配合構(gòu)成所述樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道，使所述樞轉(zhuǎn)軸沿所述引導(dǎo)槽可滑動地裝配進(jìn)所述樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)，且所述裝配軌道呈V形，所述裝配軌道的入口朝向所述蓋板的上部，所述裝配軌道的V形開口朝向所述出風(fēng)口處。
[0006]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的機(jī)殼，通過把面罩樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道設(shè)計(jì)成V形，使得運(yùn)輸狀態(tài)下引導(dǎo)槽的槽壁恰好位于樞轉(zhuǎn)軸的受力方向上，則樞轉(zhuǎn)軸在運(yùn)輸途中受力運(yùn)動時(shí)，引導(dǎo)槽的槽壁能夠?qū)修D(zhuǎn)軸的運(yùn)動進(jìn)行限制，從而避免了樞轉(zhuǎn)軸在運(yùn)輸過程中脫離樞轉(zhuǎn)孔而跌落;而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風(fēng)口處，故樞轉(zhuǎn)軸位于V形裝配軌道的最低點(diǎn)，因而不易因誤操作而脫離樞轉(zhuǎn)孔;設(shè)置裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，便于樞轉(zhuǎn)軸的安裝。
[0007]具體而言，現(xiàn)有的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其機(jī)殼面罩在運(yùn)輸過程中和掛墻狀態(tài)下存在脫出跌落的風(fēng)險(xiǎn);而本實(shí)用新型提供的機(jī)殼，樞轉(zhuǎn)孔與引導(dǎo)槽相配合，使樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道呈V形，即樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌跡呈V形，故樞轉(zhuǎn)軸脫離樞轉(zhuǎn)孔也必須經(jīng)過V形轉(zhuǎn)彎后才能脫出，而運(yùn)輸過程中的顛簸對樞轉(zhuǎn)軸的作用力大致向上，故而樞轉(zhuǎn)軸向上運(yùn)動時(shí)會受到引導(dǎo)槽槽壁的阻擋，從而避免樞轉(zhuǎn)軸脫離樞轉(zhuǎn)孔，因而保證了運(yùn)輸過程中面罩的穩(wěn)定，而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風(fēng)口處，使得樞轉(zhuǎn)軸位于V形裝配軌道的最低點(diǎn)，受重力作用影響樞轉(zhuǎn)軸不易因誤操作而脫離樞轉(zhuǎn)孔，因而保證了掛墻狀態(tài)下面罩的穩(wěn)定。此夕卜，裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，即掛墻前引導(dǎo)槽的入口大致朝上，這樣便于樞轉(zhuǎn)軸的裝配，使得面罩的裝配更加方便簡單。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的機(jī)殼還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述樞轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述左端板和所述右端板上。
[0010]將樞轉(zhuǎn)軸設(shè)置在左端板和右端板上，則左端板和左側(cè)板相配合，右端板和右側(cè)板相配合，可以有效地把面罩和底盤可轉(zhuǎn)動地連接在一起，且結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便。優(yōu)選地，樞轉(zhuǎn)軸位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的上端且臨近空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后側(cè)，這樣面卓打開時(shí)，可將空調(diào)室內(nèi)機(jī)內(nèi)的大部分構(gòu)件顯露出來，便于內(nèi)部構(gòu)件的檢修和拆裝。
[0011]在上述任一技術(shù)方案中，所述樞轉(zhuǎn)軸的自由端的外周壁上設(shè)有環(huán)形凸緣，所述樞轉(zhuǎn)孔的周壁上設(shè)有環(huán)形止擋筋，所述環(huán)形凸緣抵在所述環(huán)形止擋筋上。
[0012]樞轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形凸緣抵在樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)的環(huán)形止擋筋上，則環(huán)形凸緣與環(huán)形止擋筋相干涉，能夠?qū)修D(zhuǎn)軸左右方向上的運(yùn)動起到限位作用，以限制樞轉(zhuǎn)軸相對左側(cè)板和/或右側(cè)板向內(nèi)運(yùn)動，即限制了面罩在左右方向上的自由度，從而提高了面罩的穩(wěn)定性。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中，所述環(huán)形凸緣的至少一部分邊緣設(shè)有脫模平面。
[0014]在環(huán)形凸緣的至少一部分邊緣設(shè)置脫模平面，即環(huán)形凸緣具有缺口，則在成型面罩時(shí)，環(huán)形凸緣處易于脫模，即在保證環(huán)形凸緣限位作用的前提下，降低了面罩的成型難度。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中，所述左端板和/或所述右端板的內(nèi)壁面上設(shè)置有卡鉤，所述卡鉤鉤在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板上。
[0016]在左端板和/或右端板的內(nèi)壁面上設(shè)置卡鉤，由于左端板和右端板分別位于左側(cè)板和右側(cè)板的外側(cè)，則面罩安裝到位后，左端板上的卡鉤將鉤在左側(cè)板的內(nèi)壁面上，和/或右端板上的卡鉤將鉤在右側(cè)板的內(nèi)壁面上，則樞轉(zhuǎn)軸不能相對左側(cè)板和/或右側(cè)板向外運(yùn)動，即進(jìn)一步限制了面罩在左右方向上的自由度，進(jìn)而進(jìn)一步提高了面罩的穩(wěn)定性。
[0017]在上述任一技術(shù)方案中，所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的外壁面上設(shè)置有支撐件，用于支撐所述樞轉(zhuǎn)軸。
[0018]通過在左側(cè)板和/或右側(cè)板的外壁面上設(shè)置支撐件，則樞轉(zhuǎn)軸安裝到位后，支撐件能夠?qū)修D(zhuǎn)軸起到有效的支撐作用，從而降低樞轉(zhuǎn)孔受到的壓力，進(jìn)而降低樞轉(zhuǎn)孔發(fā)生變形的概率，保證樞轉(zhuǎn)軸裝配軌道的穩(wěn)定，保證面罩能夠順利地打開或拆裝。
[0019]在上述任一技術(shù)方案中，所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的內(nèi)壁面上設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述裝配軌道的周向設(shè)置。
[0020]通過在樞轉(zhuǎn)孔和引導(dǎo)槽的周向設(shè)置加強(qiáng)筋，則加強(qiáng)筋能夠?qū)修D(zhuǎn)孔和引導(dǎo)槽起到加強(qiáng)作用，進(jìn)一步降低樞轉(zhuǎn)孔和引導(dǎo)槽發(fā)生變形的概率，從而進(jìn)一步保證了樞轉(zhuǎn)軸裝配軌道的穩(wěn)定，保證了面罩能夠順利地打開或拆裝。
[0021]在上述任一技術(shù)方案中，所述樞轉(zhuǎn)軸的外周壁上設(shè)置有可彈性形變的卡裝件，所述樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有卡裝槽，所述卡裝件卡在所述卡裝槽內(nèi)。
[0022]樞轉(zhuǎn)軸外周壁上的卡裝件與樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)的卡裝槽相配合，可對樞轉(zhuǎn)軸起到有效的限位作用，避免樞轉(zhuǎn)軸從樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)脫離出來，從而提高了面罩與底盤之間的連接可靠性;設(shè)置卡裝件可彈性形變，則樞轉(zhuǎn)軸在安裝的過程中，卡裝件發(fā)生彈性形變，以便于樞轉(zhuǎn)軸的順利安裝，待樞轉(zhuǎn)軸安裝到位后，卡裝件恰好卡在卡裝槽內(nèi)，并恢復(fù)原狀，以限制樞轉(zhuǎn)軸脫離樞轉(zhuǎn)孔。
[0023]在上述任一技術(shù)方案中，所述面罩上設(shè)置有卡扣，所述底盤上設(shè)置有卡孔，所述卡扣卡在所述卡孔中，以限制所述面罩相對所述底盤轉(zhuǎn)動。
[0024]卡扣和卡孔的設(shè)置，保證了面罩可以固定在底盤上，以保證運(yùn)輸途中和掛墻狀態(tài)下，面罩不會隨意發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保證了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的安全運(yùn)輸和正常使用；裝配時(shí)，先把樞轉(zhuǎn)軸裝入樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)，然后把卡扣扣上，即完成面罩的裝配;而在拆卸或維修時(shí)，解除卡扣與卡孔的配合，即可轉(zhuǎn)動面罩并打開或拆卸，十分方便。當(dāng)然，也可以把卡扣設(shè)置在底盤上，把卡孔設(shè)置在面罩上，或者底盤和面罩上均設(shè)置卡扣和卡孔，均可以實(shí)現(xiàn)面罩與底盤的固定連接;或者通過螺釘來實(shí)現(xiàn)面罩與底盤的固定連接，或者通過螺釘和卡扣共同實(shí)現(xiàn)面罩與底盤的固定連接，或者通過其他的連接方式，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，在此不再一一列舉，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的機(jī)殼。
[0026]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，因設(shè)置有上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的機(jī)殼，因而機(jī)殼的面罩在運(yùn)輸過程中和掛墻狀態(tài)下能夠穩(wěn)定地固定在底座上，不會發(fā)生脫出跌落的情況。
[0027]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0028]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是本實(shí)用新型所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)第一狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)第二狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3是本實(shí)用新型所述底盤(去掉下底盤)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖3所不底盤的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]圖5是圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是本實(shí)用新型所述面罩第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是本實(shí)用新型所述面罩第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8是圖7中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是圖8所示B部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖1O是圖1所不空調(diào)室內(nèi)機(jī)的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0039]圖11是本實(shí)用新型所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)掛墻狀態(tài)下打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖12是圖11所不空調(diào)室內(nèi)機(jī)的分解結(jié)構(gòu)不意圖。
[0041]其中，圖1至圖12中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0042]10底盤，11左側(cè)板，12右側(cè)板，13樞轉(zhuǎn)孔，131環(huán)形止擋筋，14引導(dǎo)槽，15裝配軌道，16支撐件，20面罩，21左端板，22右端板，23蓋板，231出風(fēng)口，24樞轉(zhuǎn)軸，241環(huán)形凸緣，25卡鉤，26卡扣，27螺釘，100空調(diào)室內(nèi)機(jī)；
[0043]圖中箭頭表示運(yùn)輸狀態(tài)下樞轉(zhuǎn)軸的受力方向；
[0044]圖中虛線表示樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌跡。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0046]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0047]下面參照圖1至圖12描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的機(jī)殼和空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0048]如圖1至圖12所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的機(jī)殼，包括:底盤1和面罩20。
[0049]具體地，底盤10包括左側(cè)板11和右側(cè)板12，左側(cè)板11和右側(cè)板12上分別設(shè)置有樞轉(zhuǎn)孔13;面罩20樞接在底盤10上，面罩20包括蓋板23、左端板21和右端板22，蓋板23上設(shè)置有出風(fēng)口 231，左端板21和右端板22分別與蓋板23的左右兩端相連，并分別位于左側(cè)板11和右側(cè)板12的外側(cè)，且面罩20的兩端分別設(shè)置有與樞轉(zhuǎn)孔13相對應(yīng)的樞轉(zhuǎn)軸24，樞轉(zhuǎn)軸24與樞轉(zhuǎn)孔13相配合，使面罩20可相對底盤10轉(zhuǎn)動；其中，左側(cè)板11和/或右側(cè)板12上設(shè)置有引導(dǎo)槽14，引導(dǎo)槽14的一端延伸至左側(cè)板11和/或右側(cè)板12的邊緣處，另一端與樞轉(zhuǎn)孔13相連通，引導(dǎo)槽14和樞轉(zhuǎn)孔13相配合構(gòu)成樞轉(zhuǎn)軸24的裝配軌道15，使樞轉(zhuǎn)軸24沿引導(dǎo)槽14可滑動地裝配進(jìn)樞轉(zhuǎn)孔13內(nèi)，且裝配軌道15呈V形，裝配軌道15的入口朝向蓋板23的上部，裝配軌道15的V形開口朝向出風(fēng)口231處。
[0050]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的機(jī)殼，樞轉(zhuǎn)孔13與引導(dǎo)槽14相配合，使樞轉(zhuǎn)軸24的裝配軌道15呈V形，即樞轉(zhuǎn)軸24的裝配軌跡呈V形，故樞轉(zhuǎn)軸24脫離樞轉(zhuǎn)孔13也必須經(jīng)過V形轉(zhuǎn)彎后才能脫出，而運(yùn)輸過程中的顛簸對樞轉(zhuǎn)軸24的作用力大致向上，故而樞轉(zhuǎn)軸24向上運(yùn)動時(shí)會受到引導(dǎo)槽14槽壁的阻擋，從而避免樞轉(zhuǎn)軸24脫離樞轉(zhuǎn)孔13，因而保證了運(yùn)輸過程中面罩20的穩(wěn)定，而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道15的開口朝向出風(fēng)口 231處，使得樞轉(zhuǎn)軸24位于V形裝配軌道15的最低點(diǎn)，受重力作用影響樞轉(zhuǎn)軸24不易因誤操作而脫離樞轉(zhuǎn)孔13，因而保證了掛墻狀態(tài)下面罩20的穩(wěn)定。此外，裝配軌道15的入口朝向蓋板23的上部，即掛墻前引導(dǎo)槽14的入口大致朝上，這樣便于樞轉(zhuǎn)軸24的裝配，使得面罩20的裝配更加方便簡單。
[0051]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖6至圖12所示，樞轉(zhuǎn)軸24設(shè)置在左端板21和右端板22上。
[0052]在該實(shí)施例中，將樞轉(zhuǎn)軸24設(shè)置在左端板21和右端板22上，則左端板21和左側(cè)板11相配合，右端板22和右側(cè)板12相配合，可以有效地把面罩20和底盤10可轉(zhuǎn)動地連接在一起，且結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便。
[0053]優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖10、圖11和圖12所示，樞轉(zhuǎn)軸24位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的上端且臨近空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的后側(cè)，這樣面卓20打開時(shí)，可將空調(diào)室內(nèi)機(jī)100內(nèi)的大部分構(gòu)件顯露出來，便于內(nèi)部構(gòu)件的檢修和拆裝。
[0054]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5、圖8和圖9所示，樞轉(zhuǎn)軸24的自由端的外周壁上設(shè)有環(huán)形凸緣241，樞轉(zhuǎn)孔13的周壁上設(shè)有環(huán)形止擋筋131，環(huán)形凸緣241抵在環(huán)形止擋筋131上。
[0055]在該實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)軸24上的環(huán)形凸緣241抵在樞轉(zhuǎn)孔13內(nèi)的環(huán)形止擋筋131上，則環(huán)形凸緣241與環(huán)形止擋筋131相干涉，能夠?qū)修D(zhuǎn)軸24左右方向上的運(yùn)動起到限位作用，以限制樞轉(zhuǎn)軸24相對左側(cè)板11和/或右側(cè)板12向內(nèi)運(yùn)動，即限制了面罩20在左右方向上的自由度，從而提高了面罩20的穩(wěn)定性。
[0056]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖9所示，環(huán)形凸緣241的至少一部分邊緣設(shè)有脫模平面。
[0057]在該實(shí)施例中，在環(huán)形凸緣241的至少一部分邊緣設(shè)置脫模平面，即環(huán)形凸緣241具有缺口，則在成型面罩20時(shí)，環(huán)形凸緣241處易于脫模，即在保證環(huán)形凸緣241限位作用的前提下，降低了面罩20的成型難度。
[0058]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖8和圖9所示，左端板21和/或右端板22的內(nèi)壁面上設(shè)置有卡鉤25，卡鉤25鉤在左側(cè)板11和/或右側(cè)板12上。
[°°59]在該實(shí)施例中，在左端板21和/或右端板22的內(nèi)壁面上設(shè)置卡鉤25，由于左端板21和右端板22分別位于左側(cè)板11和右側(cè)板12的外側(cè)，則面罩20安裝到位后，左端板21上的卡鉤25將鉤在左側(cè)板11的內(nèi)壁面上，和/或右端板22上的卡鉤25將鉤在右側(cè)板12的內(nèi)壁面上，則樞轉(zhuǎn)軸24不能相對左側(cè)板11和/或右側(cè)板12向外運(yùn)動，即進(jìn)一步限制了面罩20在左右方向上的自由度，進(jìn)而進(jìn)一步提高了面罩20的穩(wěn)定性。
[0060]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，左側(cè)板11和/或右側(cè)板12的外壁面上設(shè)置有支撐件16，用于支撐樞轉(zhuǎn)軸24。
[0061]在該實(shí)施例中，通過在左側(cè)板11和/或右側(cè)板12的外壁面上設(shè)置支撐件16，則樞轉(zhuǎn)軸24安裝到位后，支撐件16能夠?qū)修D(zhuǎn)軸24起到有效的支撐作用，從而降低樞轉(zhuǎn)孔13受到的壓力，進(jìn)而降低樞轉(zhuǎn)孔13發(fā)生變形的概率，保證樞轉(zhuǎn)軸24裝配軌道15的穩(wěn)定，保證面罩20能夠順利地打開或拆裝。
[0062]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，左側(cè)板11和/或右側(cè)板12的內(nèi)壁面上設(shè)置有加強(qiáng)筋(圖中未示出)，加強(qiáng)筋沿裝配軌道15的周向設(shè)置。
[0063]在該實(shí)施例中，通過在樞轉(zhuǎn)孔13和引導(dǎo)槽14的周向設(shè)置加強(qiáng)筋，則加強(qiáng)筋能夠?qū)修D(zhuǎn)孔13和引導(dǎo)槽14起到加強(qiáng)作用，進(jìn)一步降低樞轉(zhuǎn)孔13和引導(dǎo)槽14發(fā)生變形的概率，從而進(jìn)一步保證了樞轉(zhuǎn)軸24裝配軌道15的穩(wěn)定，保證了面罩20能夠順利地打開或拆裝。
[0064]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)軸24的外周壁上設(shè)置有可彈性形變的卡裝件(圖中未示出)，樞轉(zhuǎn)孔13內(nèi)設(shè)置有卡裝槽(圖中未示出)，卡裝件卡在卡裝槽內(nèi)。
[0065]在該實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)軸24外周壁上的卡裝件與樞轉(zhuǎn)孔13內(nèi)的卡裝槽相配合，可對樞轉(zhuǎn)軸24起到有效的限位作用，避免樞轉(zhuǎn)軸24從樞轉(zhuǎn)孔13內(nèi)脫離出來，從而提高了面罩20與底盤10之間的連接可靠性;設(shè)置卡裝件可彈性形變，則樞轉(zhuǎn)軸24在安裝的過程中，卡裝件發(fā)生彈性形變，以便于樞轉(zhuǎn)軸24的順利安裝，待樞轉(zhuǎn)軸24安裝到位后，卡裝件恰好卡在卡裝槽內(nèi)，并恢復(fù)原狀，以限制樞轉(zhuǎn)軸24脫離樞轉(zhuǎn)孔13。
[0066]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，面罩20上設(shè)置有卡扣26，底盤10上設(shè)置有卡孔，卡扣26卡在卡孔中，以限制面罩20相對底盤10轉(zhuǎn)動。
[0067]在該實(shí)施例中，卡扣26和卡孔的設(shè)置，保證了面罩20可以固定在底盤10上，以保證運(yùn)輸途中和掛墻狀態(tài)下，面罩20不會隨意發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保證了空調(diào)室內(nèi)機(jī)100的安全運(yùn)輸和正常使用；裝配時(shí)，先把樞轉(zhuǎn)軸24裝入樞轉(zhuǎn)孔13內(nèi)，然后把卡扣26扣上，即完成面罩20的裝配;而在拆卸或維修時(shí)，解除卡扣26與卡孔的配合，即可轉(zhuǎn)動面罩20并打開或拆卸，十分方便。
[0068]當(dāng)然，也可以把卡扣26設(shè)置在底盤10上，把卡孔設(shè)置在面罩20上，或者底盤10和面罩20上均設(shè)置卡扣26和卡孔，均可以實(shí)現(xiàn)面罩20與底盤10的固定連接;或者通過螺釘27來實(shí)現(xiàn)面罩20與底盤10的固定連接，或者通過螺釘27和卡扣26共同實(shí)現(xiàn)面罩20與底盤10的固定連接，或者通過其他的連接方式，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，在此不再一一列舉，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0069]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，面罩20出風(fēng)口231的上方和下方均設(shè)有卡扣26，來保證面罩20穩(wěn)定地固定在底盤10上，此外，面罩20和底盤10之間還通過螺釘27進(jìn)一步固定，以確保面罩20與底盤10之間的固定連接。
[0070]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)100，如圖1、圖2、圖11和圖12所示，包括上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的機(jī)殼。
[0071]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)100，因設(shè)置有上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的機(jī)殼，因而機(jī)殼的面罩20在運(yùn)輸過程中和掛墻狀態(tài)下能夠穩(wěn)定地固定在底座上，不會發(fā)生脫出跌落的情況。
[0072]綜上所述，本實(shí)用新型提供的機(jī)殼，通過把面罩樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道設(shè)計(jì)成V形，使得運(yùn)輸狀態(tài)下引導(dǎo)槽的槽壁恰好位于樞轉(zhuǎn)軸的受力方向上，則樞轉(zhuǎn)軸在運(yùn)輸途中受力運(yùn)動時(shí)，引導(dǎo)槽的槽壁能夠?qū)修D(zhuǎn)軸的運(yùn)動進(jìn)行限制，從而避免了樞轉(zhuǎn)軸在運(yùn)輸過程中脫離樞轉(zhuǎn)孔而跌落;而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風(fēng)口處，故樞轉(zhuǎn)軸位于V形裝配軌道的最低點(diǎn)，因而不易因誤操作而脫離樞轉(zhuǎn)孔;設(shè)置裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，便于樞轉(zhuǎn)軸的安裝。
[0073]具體而言，現(xiàn)有的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其機(jī)殼面罩在運(yùn)輸過程中和掛墻狀態(tài)下存在脫出跌落的風(fēng)險(xiǎn);而本實(shí)用新型提供的機(jī)殼，樞轉(zhuǎn)孔與引導(dǎo)槽相配合，使樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道呈V形，即樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌跡呈V形，故樞轉(zhuǎn)軸脫離樞轉(zhuǎn)孔也必須經(jīng)過V形轉(zhuǎn)彎后才能脫出，而運(yùn)輸過程中的顛簸對樞轉(zhuǎn)軸的作用力大致向上，故而樞轉(zhuǎn)軸向上運(yùn)動時(shí)會受到引導(dǎo)槽槽壁的阻擋，從而避免樞轉(zhuǎn)軸脫離樞轉(zhuǎn)孔，因而保證了運(yùn)輸過程中面罩的穩(wěn)定，而在掛墻狀態(tài)下，由于V形裝配軌道的開口朝向出風(fēng)口處，使得樞轉(zhuǎn)軸位于V形裝配軌道的最低點(diǎn)，受重力作用影響樞轉(zhuǎn)軸不易因誤操作而脫離樞轉(zhuǎn)孔，因而保證了掛墻狀態(tài)下面罩的穩(wěn)定。此夕卜，裝配軌道的入口朝向蓋板的上部，即掛墻前引導(dǎo)槽的入口大致朝上，這樣便于樞轉(zhuǎn)軸的裝配，使得面罩的裝配更加方便簡單。
[0074]在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0075]本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0076]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0077]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)殼，設(shè)置在空調(diào)室內(nèi)機(jī)上，其特征在于，包括: 底盤，所述底盤包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上分別設(shè)置有樞轉(zhuǎn)孔；和 面罩，所述面罩樞接在所述底盤上，所述面罩包括蓋板、左端板和右端板，所述蓋板上設(shè)置有出風(fēng)口，所述左端板和所述右端板分別與所述蓋板的左右兩端相連，并分別位于所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的外側(cè)，且所述面罩的兩端分別設(shè)置有與所述樞轉(zhuǎn)孔相對應(yīng)的樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸與所述樞轉(zhuǎn)孔相配合，使所述面罩可相對所述底盤轉(zhuǎn)動； 其中，所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板上設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的一端延伸至所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的邊緣處，另一端與所述樞轉(zhuǎn)孔相連通，所述引導(dǎo)槽和所述樞轉(zhuǎn)孔相配合構(gòu)成所述樞轉(zhuǎn)軸的裝配軌道，使所述樞轉(zhuǎn)軸沿所述引導(dǎo)槽可滑動地裝配進(jìn)所述樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)，且所述裝配軌道呈V形，所述裝配軌道的入口朝向所述蓋板的上部，所述裝配軌道的V形開口朝向所述出風(fēng)口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述樞轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述左端板和所述右端板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述樞轉(zhuǎn)軸的自由端的外周壁上設(shè)有環(huán)形凸緣，所述樞轉(zhuǎn)孔的周壁上設(shè)有環(huán)形止擋筋，所述環(huán)形凸緣抵在所述環(huán)形止擋筋上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述環(huán)形凸緣的至少一部分邊緣設(shè)有脫模平面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述左端板和/或所述右端板的內(nèi)壁面上設(shè)置有卡鉤，所述卡鉤鉤在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的外壁面上設(shè)置有支撐件，用于支撐所述樞轉(zhuǎn)軸。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的內(nèi)壁面上設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述裝配軌道的周向設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述樞轉(zhuǎn)軸的外周壁上設(shè)置有可彈性形變的卡裝件，所述樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有卡裝槽，所述卡裝件卡在所述卡裝槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的機(jī)殼，其特征在于， 所述面罩上設(shè)置有卡扣，所述底盤上設(shè)置有卡孔，所述卡扣卡在所述卡孔中，以限制所述面罩相對所述底盤轉(zhuǎn)動。10.—種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括如上述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的機(jī)殼。
【文檔編號】F24F13/20GK205448005SQ201520998793
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】劉行, 鄒奎芳
【申請人】蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司