一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在尼龍的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進(jìn)行改性，賦予其各種功能?，F(xiàn)有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
[0003]由于尼龍材料具有上述優(yōu)異功能，其已被廣泛應(yīng)用于連接器、小型開關(guān)、電容器殼等電子部件，OA機(jī)械的鍵盤及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件。還有，醫(yī)療機(jī)械，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。
[0004]通常尼龍材料在注塑之前需要在110?120°C的溫度下干燥。這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。
[0005]物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
[0006]用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。
[0007]現(xiàn)有的干燥設(shè)備，包括一干燥桶，在干燥筒的外側(cè)設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有分歧管，分歧管的下端連接有加熱管，在加熱管的下端設(shè)有輸入管，輸入管接設(shè)于干燥桶的下方，分歧管的側(cè)壁接設(shè)有輸送管，輸送管的端部接設(shè)有減壓器，減壓器接設(shè)于干燥桶的上方，一電控箱設(shè)于加熱管的一側(cè)，如此，借助于鼓風(fēng)機(jī)將外界空氣抽入分歧管內(nèi)，其中一部分空氣經(jīng)加熱管加熱后，經(jīng)輸入管由干燥桶的底部進(jìn)入，而另一部分空氣則經(jīng)輸送管輸送后，經(jīng)一減壓器由干燥筒的頂部進(jìn)入，冷熱二空氣在干燥筒內(nèi)匯集后產(chǎn)生正負(fù)壓，進(jìn)而使熱氣蓄壓與干燥筒內(nèi)，而使下部塑料快速干燥。然而，該一般由熱風(fēng)加熱烘干塑料的方式，使借助于電熱加熱方式利用熱風(fēng)將塑料表明慢慢烘干至內(nèi)部而達(dá)到干燥效果，該干燥方式無法確實(shí)將塑料是否內(nèi)部烘干，且其干燥效果不佳，熱風(fēng)烘干所須的時(shí)間極長，烘干速度極為緩慢，須耗費(fèi)較多的電力及時(shí)間，成本相對增加，且塑料的粉塵無法清除，會隨熱風(fēng)的吹送一并飄散，致使廠房內(nèi)粉塵飛散，影響廠房的潔凈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，能夠提高烘干速率，均勻烘干尼龍材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0010]本實(shí)用新型的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，包括干燥箱，進(jìn)料口，出料口，熱風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置與所述熱風(fēng)裝置通過導(dǎo)熱管與所述干燥箱連接，所述熱風(fēng)裝置與所述導(dǎo)熱管之間設(shè)置有過濾器，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與電機(jī)相連，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述干燥箱包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體表面均勻設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔設(shè)置有竹炭吸附網(wǎng)，所述導(dǎo)熱管與所述外殼體連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口和所述出料口內(nèi)設(shè)置有物料檢測裝置、控制器和控制閥，所述控制器與所述物料檢測裝置和所述控制閥電連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述外殼體表面設(shè)有保溫層。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有控溫裝置。
[0014]進(jìn)一步的，所述控溫裝置包括溫度傳感器和控制器，所述控制器與所述溫度傳感器電連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述干燥箱還設(shè)置有熱量回收管，通過所述熱量回收管將干燥箱內(nèi)的剩余熱量導(dǎo)入其他外部設(shè)備。
[0016]本實(shí)用新型的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備具有以下有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型提供一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，干燥箱內(nèi)部在內(nèi)殼體與外殼體之間形成空腔，鼓風(fēng)裝置將熱風(fēng)裝置吹出的熱空氣吹入內(nèi)殼體與外殼體之間形成空腔內(nèi)，再經(jīng)內(nèi)殼體表面的導(dǎo)孔均勻進(jìn)入干燥箱與物料接觸。并同時(shí)通過攪拌軸轉(zhuǎn)動，帶動葉片對物料的攪拌，使物料干燥更均勻，并提高了干燥速率。
[0018]2、本實(shí)用新型提供一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，通過熱風(fēng)裝置與導(dǎo)熱管之間的過濾器可以過濾掉空氣中的雜質(zhì)，提高物料的純度。通過設(shè)置在導(dǎo)孔的竹炭吸附網(wǎng)可以進(jìn)一步吸附物料中的濕氣，使干燥更為徹底。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中:1-干燥箱，11-內(nèi)殼體，12-外殼體，13-導(dǎo)孔，14-竹炭吸附網(wǎng)，15-熱量回收管，2-進(jìn)料口，3_出料口，4_熱風(fēng)裝置，41-導(dǎo)熱管，42-過濾器，5-鼓風(fēng)裝置，61-攪拌軸，62-電機(jī)，63-攪拌葉片，7-控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]實(shí)施例一
[0024]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，包括:包括干燥箱I，進(jìn)料口 2，出料口 3，熱風(fēng)裝置4，鼓風(fēng)裝置5，所述鼓風(fēng)裝置5與所述熱風(fēng)裝置4通過導(dǎo)熱管41與所述干燥箱I連接，所述熱風(fēng)裝置4與所述導(dǎo)熱管41之間設(shè)置有過濾器42，所述干燥箱I內(nèi)設(shè)有攪拌軸61，所述攪拌軸61與電機(jī)62相連，所述攪拌軸61上設(shè)有攪拌葉片63，所述干燥箱I包括內(nèi)殼體11和外殼體12，所述內(nèi)殼體11表面均勻設(shè)置有導(dǎo)孔13，所述導(dǎo)孔13設(shè)置有竹炭吸附網(wǎng)14，所述導(dǎo)熱管41與所述外殼體12連接。
[0025]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，干燥箱I內(nèi)部在內(nèi)殼體11與外殼體12之間形成空腔，鼓風(fēng)裝置5將熱風(fēng)裝置4吹出的熱空氣吹入內(nèi)殼體11與外殼體12之間形成的空腔內(nèi)，再經(jīng)內(nèi)殼體11表面的導(dǎo)孔13均勻進(jìn)入干燥箱I與物料接觸。并同時(shí)通過攪拌軸61轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片63對物料的攪拌，使物料干燥更均勻，并提高了干燥速率。
[0026]此外，通過熱風(fēng)裝置4與導(dǎo)熱管41之間的過濾器42可以過濾掉空氣中的雜質(zhì)，提高物料的純度。通過設(shè)置在導(dǎo)孔13的竹炭吸附網(wǎng)14可以進(jìn)一步吸附物料中的濕氣，使干燥更為徹底。
[0027]作為上述技術(shù)方案的一個(gè)較佳的實(shí)現(xiàn)方式，可以在所述進(jìn)料口2和所述出料口 3內(nèi)設(shè)置有物料檢測裝置、控制器和控制閥7，所述控制器與所述物料檢測裝置和所述控制閥7電連接。物料檢測裝置可以是料位傳感器。物料擠出造粒后，由料位傳感器給出開始工作信號后，進(jìn)料口 2控制閥7打開，物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入干燥箱I，達(dá)到進(jìn)料口 2料位傳感器允許設(shè)定值后，進(jìn)料口 2控制閥7關(guān)閉。物料烘干后，出料口 3控制閥7打開，物料從出料口 3流出干燥箱I，達(dá)到出料口 3料位傳感器允許設(shè)定值后，出料口 3控制閥7關(guān)閉。
[0028]為了保持干燥箱I內(nèi)的溫度恒定，可以在所述內(nèi)殼體11內(nèi)設(shè)置控溫裝置。所述控溫裝置包括溫度傳感器和控制器，所述控制器與所述溫度傳感器電連接。
[0029]為了保持干燥箱I內(nèi)的溫度恒定，還可以在外殼體12表面設(shè)有保溫層。
[0030]進(jìn)一步的，所述干燥箱I還設(shè)置有熱量回收管15，通過所述熱量回收管15將干燥箱I內(nèi)的剩余熱量導(dǎo)入其他外部設(shè)備。這樣可以在物料全部從出料口 3流出后，利用干燥箱I內(nèi)的余熱對對其他設(shè)備加熱，做到回收利用，節(jié)約能源。
[0031]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，其特征在于:包括干燥箱，進(jìn)料口，出料口，熱風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置與所述熱風(fēng)裝置通過導(dǎo)熱管與所述干燥箱連接，所述熱風(fēng)裝置與所述導(dǎo)熱管之間設(shè)置有過濾器，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與電機(jī)相連，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述干燥箱包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體表面均勻設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔設(shè)置有竹炭吸附網(wǎng)，所述導(dǎo)熱管與所述外殼體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料口和所述出料口內(nèi)設(shè)置有物料檢測裝置、控制器和控制閥，所述控制器與所述物料檢測裝置和所述控制閥電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，其特征在于:所述外殼體表面設(shè)有保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有控溫裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，其特征在于:所述控溫裝置包括溫度傳感器和控制器，所述控制器與所述溫度傳感器電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥箱還設(shè)置有熱量回收管，通過所述熱量回收管將干燥箱內(nèi)的剩余熱量導(dǎo)入其他外部設(shè)備。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，包括干燥箱，進(jìn)料口，出料口，熱風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置與所述熱風(fēng)裝置通過導(dǎo)熱管與所述干燥箱連接，所述熱風(fēng)裝置與所述導(dǎo)熱管之間設(shè)置有過濾器，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與電機(jī)相連，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述干燥箱包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體表面均勻設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔設(shè)置有竹炭吸附網(wǎng)，所述導(dǎo)熱管與所述外殼體連接。本實(shí)用新型提供的一種用于尼龍材料的干燥設(shè)備，能夠提高烘干速率，均勻烘干尼龍材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/08, F26B11/16, F26B25/00
【公開號】CN205373324
【申請?zhí)枴緾N201620047233
【發(fā)明人】謝志良, 李志成, 熊培淇
【申請人】東莞市眾一新材料科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月18日