用于空調(diào)器的換熱器及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空調(diào)器的換熱器及一種空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家用空調(diào)器的換熱器一般呈方形。由于風(fēng)輪轉(zhuǎn)動形成圓周的風(fēng)場，使方形的換熱器的四個邊角部分的進風(fēng)量較小，造成換熱器的換熱效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提供一種用于空調(diào)器的換熱器及一種空調(diào)器。
[0004]本實用新型實施方式的用于空調(diào)器的換熱器包括換熱管及多個換熱片。所述換熱管盤繞呈圓臺形。所述多個換熱片設(shè)置在所述換熱管的外表面上。
[0005]當上述換熱器應(yīng)用于空調(diào)器中時，圓臺面形的換熱器與空調(diào)器的風(fēng)輪所形成的圓周形的風(fēng)場相配，從而使換熱器的各個部分的進風(fēng)量更加均勻，換熱器與空氣接觸更加充分，提高了換熱器的換熱效率。
[0006]在某些實施方式中，所述換熱管盤繞形成有中心孔。
[0007]在某些實施方式中，所述用于空調(diào)器的換熱器的錐頂角為120?150度。
[0008]在某些實施方式中，所述多個換熱片套設(shè)在所述換熱管上且沿所述換熱管的中心軸等距排布。
[0009]在某些實施方式中，相鄰兩個所述換熱片之間的距離為0.5?3_。
[0010]在某些實施方式中，所述用于空調(diào)器的換熱器包括連接管及兩個所述換熱管，所述連接管的兩端分別連接其中一個所述換熱管的一端及另一個所述換熱管的一端。
[0011]在某些實施方式中，所述用于空調(diào)器的換熱器包括并列設(shè)置的兩個所述換熱管，所述換熱管包括第一端及第二端，所述第一端相對于所述第二端盤繞以使所述換熱管呈圓臺形。
[0012]本實用新型實施方式的空調(diào)器包括上述的用于空調(diào)器的換熱器。
[0013]本實用新型實施方式的空調(diào)器由于應(yīng)用上述的換熱器，空調(diào)器的換熱效率更高，使得室內(nèi)的溫度能夠快速到達設(shè)定溫度，增強用戶的舒適感，提高用戶體驗。
[0014]在某些實施方式中，所述空調(diào)器包括風(fēng)機。風(fēng)機包括風(fēng)輪及電機。風(fēng)輪與所述用于空調(diào)器的換熱器同軸設(shè)置。所述電機與所述風(fēng)輪連接。所述風(fēng)輪及所述電機分別設(shè)置在所述換熱器的相背兩側(cè)。
[0015]在某些實施方式中，所述空調(diào)器包括網(wǎng)罩，所述用于空調(diào)器的換熱器及所述風(fēng)輪容置于所述網(wǎng)罩內(nèi)。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是本實用新型實施方式一的用于空調(diào)器的換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施方式一的用于空調(diào)器的換熱器的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施方式一的用于空調(diào)器的換熱器的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型實施方式二的用于空調(diào)器的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施方式三的用于空調(diào)器的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實用新型實施方式四的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0027]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。
[0029]實施方式一:
[0030]請參閱圖1?圖3，本實用新型實施方式的用于空調(diào)器的換熱器100包括換熱管10及多個換熱片20。換熱管10盤繞呈圓臺形。多個換熱片20設(shè)置在換熱管10的外表面上。
[0031]當上述換熱器100應(yīng)用于空調(diào)器中時，空調(diào)器的風(fēng)輪轉(zhuǎn)動形成圓周形的風(fēng)場，由于圓臺形的換熱器100和風(fēng)輪形成的圓周形的風(fēng)場相配，從而使換熱器100的各個部分的風(fēng)量更加均勻，換熱器100與空氣接觸更加充分，提高了換熱器100的換熱效率。
[0032]本實施方式中，換熱管10盤繞形成有中心孔102。
[0033]在安裝換熱器100至空調(diào)器時，換熱器100可與空調(diào)器的風(fēng)輪同軸設(shè)置。
[0034]風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時，風(fēng)輪上各個點的線速度可根據(jù)以下公式計算:
[0035]v=w*r......(I)
[0036]式中:
[0037]V為風(fēng)輪上各個點的線速度；
[0038]w為風(fēng)輪上對應(yīng)點的角轉(zhuǎn)速;及
[0039]r為風(fēng)輪上對應(yīng)點運動的圓周半徑。
[0040]由公式(I)可以得到，在風(fēng)輪的角速度一定時，離風(fēng)輪中心越遠的點的線速度越大。也就是說，風(fēng)輪中心部分的線速度較小，從而使得風(fēng)輪中心部分的風(fēng)量較小，進而使換熱器100中心部分的進風(fēng)量較小。
[0041]綜上，換熱器100所形成的中心孔102，不但對換熱器100的換熱效率影響較小，還可以減少制造換熱器100的材料，降低換熱器100的制造成本。
[0042]本實施方式中，較佳地，換熱器100的錐頂角b為120?150度。
[0043]如此，換熱管10盤繞形成較大容置空間，空調(diào)器的風(fēng)輪可容置于換熱器100內(nèi)，使得空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0044]另外，風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時，換熱器100的內(nèi)側(cè)形成吸力，從而使空氣吸入換熱器100內(nèi)，換熱器100與空氣的接觸更加充分，進一步提高了換熱器100的換熱效率。
[0045]具體地，直線形的換熱管10可繞著呈圓臺形的模具盤繞而形成呈圓臺形的換熱器100。模具的錐頂角在120?150度之間時容易制造，從而使換熱器100容易形成圓臺形。
[0046]本實施方式中，多個換熱片20套設(shè)在換熱管10上，且沿換熱管10的中心軸等距排布。
[0047]如此，多個換熱片20等距套設(shè)在換熱管10上，使得換熱片20的安裝更加簡單方便，同時，使換熱片20與換熱管10的接觸面積增大了，這樣提高了換熱片20與換熱管10的換熱效率。
[0048]另外，這樣還保證了進入換熱器100的氣體的均勻性，使得換熱器100換熱更加均勻，進而保證了換熱器100的換熱效率。
[0049]在制造換熱器100時，先在換熱片20上開設(shè)安裝孔，換熱片20通過安裝孔套設(shè)在直線形的換熱管10上，之后，換熱管10盤旋呈圓臺形。[OOM]為了使換熱片20緊固套設(shè)在換熱管1上，換熱片20的安裝孔與換熱管1之間的配合可為過盈配合。
[0051]換熱片20還可通過其他固定連接方式