轉(zhuǎn)輪式干燥器及制冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)輪式干燥器及制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在冰箱/冷柜等制冷設(shè)備的使用過程中，由于其儲(chǔ)物間室內(nèi)部溫度的波動(dòng)(一般3?5°C溫差)，儲(chǔ)物間室內(nèi)部的空氣將會(huì)產(chǎn)生正負(fù)的壓差。而由于制冷設(shè)備的儲(chǔ)物間室不是完全密封的結(jié)構(gòu)，因此儲(chǔ)物間室內(nèi)部中的空氣會(huì)隨著儲(chǔ)物間室內(nèi)溫度的降低而壓強(qiáng)減小，從而制冷設(shè)備外部環(huán)境中的空氣會(huì)通過門封等漏入儲(chǔ)物間室內(nèi)；而隨著儲(chǔ)物間室內(nèi)溫度的升高而壓強(qiáng)變大，從而儲(chǔ)物間室內(nèi)部空氣又通過門封等處漏出到制冷設(shè)備外部環(huán)境。故會(huì)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象:隨著壓縮機(jī)的開停，門封處空氣會(huì)頻繁的漏入和漏出儲(chǔ)物間室。
[0003]—般情況下，環(huán)境中的空氣濕度是比較高的，當(dāng)環(huán)境中的空氣漏入到儲(chǔ)物間室內(nèi)時(shí)，空氣在儲(chǔ)物間室內(nèi)溫度被降低，從而凝結(jié)出水來，導(dǎo)致在儲(chǔ)物間室內(nèi)結(jié)霜。針對(duì)這個(gè)問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常在制冷設(shè)備的儲(chǔ)物間室內(nèi)設(shè)置分子篩、硅膠等干燥劑來吸附空氣中的水分以達(dá)到除濕的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型第一方面的目的是要提供一種具有較好吸濕效果的轉(zhuǎn)輪式干燥器。
[0005]本實(shí)用新型第二方面的目的是要提供一種具有該轉(zhuǎn)輪式干燥器的制冷設(shè)備，以在外部環(huán)境空氣在制冷設(shè)備的運(yùn)行期間經(jīng)由該轉(zhuǎn)輪式干燥器進(jìn)入儲(chǔ)物間室，并在流經(jīng)轉(zhuǎn)輪式干燥器時(shí)被干燥。
[0006]按照本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種轉(zhuǎn)輪式干燥器，包括:可繞中央軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體以及封蓋于所述筒體兩端的、固定不動(dòng)的第一端蓋和第二端蓋;其中
[0007]所述筒體內(nèi)部形成至少兩個(gè)相互隔離、且沿所述中央軸線的方向延伸貫穿所述筒體的分隔腔室，每個(gè)所述分隔腔室中容裝有吸濕材料；
[0008]所述第一端蓋具有用于接收待干燥氣流的干燥進(jìn)氣通道；
[0009]所述第二端蓋具有排出所述待干燥氣流的干燥出氣通道；
[0010]其中在所述筒體處于不同轉(zhuǎn)動(dòng)角度的工作位置時(shí)，所述干燥進(jìn)氣通道、所述干燥出氣通道與一個(gè)所述分隔腔室連通，以使經(jīng)由所述干燥進(jìn)氣通道進(jìn)入所述筒體的待干燥氣流經(jīng)干燥后從所述干燥出氣通道流出。
[0011]可選地，所述第一端蓋和所述第二端蓋中的一個(gè)還具有用于接收再生氣流的再生進(jìn)氣通道，另一個(gè)還具有用于排出所述再生氣流的再生出氣通道；
[0012]其中在所述筒體處于任一所述工作位置時(shí)，所述再生進(jìn)氣通道和所述再生出氣通道與另一個(gè)所述分隔腔室連通。
[0013]可選地，所述轉(zhuǎn)輪式干燥器還包括:
[0014]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，配置成受控地帶動(dòng)所述筒體繞所述中央軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述筒體從當(dāng)前的工作位置轉(zhuǎn)至下一工作位置。
[0015]可選地，所述分隔腔室的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述分隔腔室沿所述筒體的圓周方向分布;且
[0016]在所述筒體處于任一所述工作位置時(shí)，連通所述干燥進(jìn)氣通道和所述干燥出氣通道的分隔腔室與連通所述再生進(jìn)氣通道和所述再生出氣通道的分隔腔室相對(duì)設(shè)置。
[0017]可選地，每個(gè)所述分隔腔室的截面為扇形，且四個(gè)所述分隔腔室關(guān)于所述中央軸線中心對(duì)稱。
[0018]可選地，當(dāng)所述筒體處于任一所述工作位置時(shí)，與所述干燥進(jìn)氣通道、所述干燥出氣通道連通的分隔腔室的重心在所述中央軸線的斜上方。
[0019]可選地，所述轉(zhuǎn)輪式干燥器還包括:
[0020]風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述再生進(jìn)氣通道或所述再生出氣通道處，配置成將所述再生氣流引入與所述再生進(jìn)氣通道中，以對(duì)與所述再生進(jìn)氣通道和所述再生出氣通道連通的分隔腔室內(nèi)的吸濕材料進(jìn)行再生。
[0021]按照本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種制冷設(shè)備，包括儲(chǔ)物間室和如前任一所述的轉(zhuǎn)輪式干燥器，
[0022]其中所述干燥出氣通道與所述制冷設(shè)備的儲(chǔ)物間室連通，且所述干燥進(jìn)氣通道與所述制冷設(shè)備外部環(huán)境連通，以在所述儲(chǔ)物間室的溫度下降氣壓降低時(shí)，外部環(huán)境空氣在氣壓作用下經(jīng)由所述干燥進(jìn)氣通道和所述干燥出氣通道進(jìn)入所述儲(chǔ)物間室中。
[0023]可選地，所述轉(zhuǎn)輪式干燥器設(shè)置在所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)倉(cāng)中，且所述干燥出氣通道經(jīng)由一干燥出氣管路與所述儲(chǔ)物間室連通。
[0024]可選地，所述轉(zhuǎn)輪式干燥器的干燥進(jìn)氣通道經(jīng)由一干燥進(jìn)氣管路與環(huán)境空氣連通，且所述干燥進(jìn)氣管路的入口遠(yuǎn)離所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)和冷凝器設(shè)置，以使遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)和冷凝器的環(huán)境空氣進(jìn)入所述干燥進(jìn)氣通道；
[0025]所述轉(zhuǎn)輪式干燥器的再生進(jìn)氣通道的入口鄰近所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)或冷凝器設(shè)置；
[0026]所述轉(zhuǎn)輪式干燥器的風(fēng)機(jī)配置成將所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)或冷凝器周圍的溫度高于環(huán)境空氣的熱空氣引入所述再生進(jìn)氣通道中，以對(duì)與所述再生進(jìn)氣通道和所述再生出氣通道連通的分隔腔室內(nèi)的吸濕材料進(jìn)行再生。
[0027]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪式干燥器，由于在筒體內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)相互隔離的沿其中央軸線方向延伸貫穿筒體的分隔腔室，且在兩個(gè)端蓋上分別設(shè)置干燥進(jìn)氣通道和干燥出氣通道，從而使得干燥進(jìn)氣通道與干燥出氣通道之間的流路較為平緩，進(jìn)而使進(jìn)入干燥進(jìn)氣通道中的待干燥氣流的流動(dòng)較為順暢。從而，本實(shí)用新型的制冷設(shè)備在其儲(chǔ)物間室的溫度下降氣壓降低(即制冷設(shè)備向內(nèi)吸氣)時(shí)，外部環(huán)境的空氣可從轉(zhuǎn)輪式干燥器中相對(duì)順利地流入儲(chǔ)物間室，以減少?gòu)拈T縫等處泄露的空氣，從而盡量較少濕度高的環(huán)境空氣進(jìn)入儲(chǔ)物間室中，減少了結(jié)霜量。由此可見，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪式干燥器特別適合用于制冷設(shè)備中，以在制冷設(shè)備吸氣時(shí)外部環(huán)境空氣經(jīng)由其干燥后進(jìn)入儲(chǔ)物間室，從而減少儲(chǔ)物間室的結(jié)霜量。
[0028]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪式干燥器優(yōu)選具有四個(gè)分隔腔室，且處于吸濕位置的分隔腔室與處于再生位置的分隔腔室相對(duì)設(shè)置。由于制冷設(shè)備吸氣過程是在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)生的，而冷凝器和壓縮機(jī)也是在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程形成余熱，因此在轉(zhuǎn)輪式干燥器中的一個(gè)分隔腔室的吸濕材料進(jìn)行吸濕時(shí)，其另一個(gè)分隔腔室的吸濕材料正在利用冷凝器或壓縮機(jī)的熱量對(duì)其進(jìn)行再生。這樣，需要對(duì)轉(zhuǎn)輪式干燥器的吸濕位置和再生位置進(jìn)行分隔處理，以免由于兩個(gè)分隔腔室之間存在熱傳導(dǎo)而影響吸濕和脫附再生的效率。本實(shí)用新型由于將轉(zhuǎn)輪式干燥器形成四個(gè)分隔腔室，且將處于吸濕位置的分隔腔室與處于再生位置的分隔腔室相對(duì)設(shè)置，從而可減小處于吸濕位置的分隔腔室與處于再生位置的分隔腔室的接觸面積，減少兩個(gè)分隔腔室之間的熱傳導(dǎo)，有利于提高轉(zhuǎn)輪式干燥器的吸濕和脫附再生的效率。
[0029]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過使處于吸濕位置的分隔腔室與處于再生位置的分隔腔室相對(duì)設(shè)置，從而使得四個(gè)分隔腔室中有兩個(gè)分隔腔室可分別處于待吸濕位置和待再生位置。這樣，允許剛吸濕結(jié)束的吸濕材料不立即進(jìn)行再生，而是先處于待再生位置，從而有利于吸濕材料中的部分水分自發(fā)地從吸濕材料中蒸發(fā)出來，而后進(jìn)行再生時(shí)能夠快速脫附再生；同