中頻爐冷卻水循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置，具體涉及一種中頻爐冷卻水循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻爐是冶金和金屬加工行業(yè)的常用設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，中頻爐需要在高溫狀態(tài)下工作，而在中頻爐爐內(nèi)溫度升高的同時(shí)，爐體本身的溫度也會(huì)極速升高，一則高溫會(huì)是中頻爐的控制設(shè)備失效，造成事故;二則爐體熱量會(huì)向工作車間大量輻射，使得環(huán)境溫度過高，引起工人身體不適。中頻爐冷卻水循環(huán)管路在長(zhǎng)時(shí)間使用后，往往會(huì)在管內(nèi)殘留大量雜質(zhì)，使得管徑變小，冷卻效率降低，也會(huì)導(dǎo)致上述后果發(fā)生。而一旦出現(xiàn)上述管徑變小的情況，如果不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，則故障和事故發(fā)生率會(huì)大大提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好，可定期清洗中頻爐冷卻水循環(huán)管路并能夠?qū)ρh(huán)水溫異常升高發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并排出故障的中頻爐冷卻水循環(huán)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其包括循環(huán)水冷卻部、循環(huán)管路清洗部、循環(huán)水溫報(bào)警部以及應(yīng)急循環(huán)水冷卻部;所述循環(huán)水冷卻部包括爐內(nèi)管路、與爐內(nèi)管路相連的外管路、與外管路相連的循環(huán)水冷卻塔、循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備以及貯水池;所述爐內(nèi)管路的中頻爐晶閘管部分管徑為8-lOmm;所述循環(huán)管路清洗部與爐內(nèi)管路相連;所述循環(huán)水溫報(bào)警部包括溫度感應(yīng)部件和溫度報(bào)警部件，溫度感應(yīng)部件設(shè)置于爐內(nèi)管路的出水部分，所述溫度感應(yīng)部件設(shè)置溫度限值在40_50°C。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貯水池內(nèi)設(shè)置水位感應(yīng)部件，水位感應(yīng)部件信號(hào)輸出端與循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備相連。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述應(yīng)急循環(huán)水冷卻部在循環(huán)水冷卻部失效時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐內(nèi)管路進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置連接管網(wǎng)。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接管網(wǎng)包括分水管和控制閥。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案帶來的積極效果是:
[0011]所述循環(huán)水冷卻部包括冷卻塔和循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備，為中頻爐提供了穩(wěn)定、高效的冷卻水;所述循環(huán)管路清洗部定期清理中頻爐冷卻水循環(huán)管路，確保冷卻水循環(huán)通暢、充足;所述循環(huán)水溫報(bào)警部包括溫度感應(yīng)部件和溫度報(bào)警部件，溫度感應(yīng)部件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)管路出水口溫度，對(duì)水溫及時(shí)反饋，通過溫度報(bào)警部件發(fā)出的聲光報(bào)警信號(hào)，工作人員及時(shí)對(duì)故障做出應(yīng)對(duì)措施，降低故障、事故發(fā)生率;所述爐內(nèi)管路的晶閘管部分管徑為8-10mm，增大晶閘管部分的冷卻效果，也有效防止堵塞，有效降低晶閘管被燒毀的概率;所述應(yīng)急循環(huán)水冷卻裝置在循環(huán)水冷卻部失效時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，保證中頻爐的冷卻水穩(wěn)定持續(xù);所述溫度感應(yīng)部件與應(yīng)急循環(huán)水冷卻裝置相連，一旦爐內(nèi)管路出水口溫度大于所設(shè)溫度限值，則啟動(dòng)應(yīng)急循環(huán)冷卻水裝置，增大循環(huán)冷卻水流量，以使溫度保持在安全范圍內(nèi)；所述中頻爐冷卻水循環(huán)裝置形成集降溫、保養(yǎng)、預(yù)警為一體的中頻爐冷卻系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]以上圖中標(biāo)記均為:11爐內(nèi)管路、12外管路、13循環(huán)水冷卻塔、141水栗、142控制開關(guān)、143蓄水罐、15貯水池、151水位感應(yīng)部件、16閥門、21高壓清洗栗、22貯水罐、23過濾網(wǎng)一、24過濾網(wǎng)二、31溫度感應(yīng)部件、32溫度報(bào)警裝置、4應(yīng)急循環(huán)水冷卻部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，所述中頻爐冷卻水循環(huán)裝置包括循環(huán)水冷卻部、循環(huán)管路清洗部、循環(huán)水溫報(bào)警部以及應(yīng)急循環(huán)水冷卻部4;
[0015]所述循環(huán)水冷卻部包括爐內(nèi)管路11、外管路12、循環(huán)水冷卻塔13、循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備、貯水池15;
[0016]所述爐內(nèi)管路11的中頻爐晶閘管部分內(nèi)徑為8-1Omm，爐內(nèi)管路11的進(jìn)水口和出水口分別連接連接管網(wǎng)，連接管網(wǎng)設(shè)置分水管，分水管上設(shè)置閥門16，連接管網(wǎng)與循環(huán)水冷卻塔13相連；
[0017]所述循環(huán)水冷卻塔13為物理降溫設(shè)備;所述貯水池15內(nèi)設(shè)置水位感應(yīng)部件151，循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備包括水栗141、控制開關(guān)142以及蓄水罐143，水位感應(yīng)部件151與循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備的控制開關(guān)142相連，水位感應(yīng)部件151設(shè)定限值，當(dāng)貯水池15水位低于該限值時(shí)，循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備的控制開關(guān)142打開，水栗141啟動(dòng)，當(dāng)貯水池15水位等于或高于該限值時(shí)，循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備的控制開關(guān)142關(guān)閉，水栗141停止工作；
[0018]所述循環(huán)管路清洗部2包括高壓清洗栗21和貯水罐22，高壓清洗栗21進(jìn)水口處設(shè)置過濾網(wǎng)一23，貯水罐22進(jìn)口處設(shè)置過濾網(wǎng)二24，貯水罐22出口與高壓清洗栗22進(jìn)水口相連；
[0019]所述循環(huán)水溫報(bào)警部3包括溫度感應(yīng)部件31和溫度報(bào)警部件32，溫度感應(yīng)部件31所設(shè)溫度限值在40-50°C，溫度感應(yīng)部件32設(shè)置于爐內(nèi)管路11出水口位置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)管路11出水口處水溫，并將信號(hào)反饋至溫度報(bào)警裝置32;
[0020]所述溫度感應(yīng)部件31與應(yīng)急循環(huán)水冷卻裝置相連，一旦爐內(nèi)管路循環(huán)冷卻水溫度大于所設(shè)溫度限值，則應(yīng)急循環(huán)水冷卻裝置啟動(dòng)，應(yīng)急循環(huán)水冷卻裝置與循環(huán)水冷卻部協(xié)同保證降溫效果。
[0021 ]所述應(yīng)急循環(huán)水冷卻部4出水口與爐內(nèi)管路11的進(jìn)水口相連，應(yīng)急循環(huán)水冷卻部4的進(jìn)水口與爐內(nèi)管路11的出水口相連。
[0022]本實(shí)用新型的工作流程為:中頻爐工作時(shí)，冷卻水水流從爐內(nèi)管路11的進(jìn)水口進(jìn)入，從爐內(nèi)管路11的出水口進(jìn)入循環(huán)水冷卻塔13進(jìn)行物理降溫，繼而進(jìn)入貯水池15，水位感應(yīng)部件151實(shí)時(shí)監(jiān)控貯水池15內(nèi)的水位，及時(shí)補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，與此同時(shí)溫度感應(yīng)部件31實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)管路11出水口處水溫，溫度報(bào)警裝置32對(duì)異常溫度升高發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)應(yīng)急循環(huán)水冷卻裝置啟動(dòng)；中頻爐工作間歇時(shí)，上述循環(huán)停止，高壓清洗栗21將水流栗入爐內(nèi)管路11，水流經(jīng)爐內(nèi)管路11的出水口進(jìn)入貯水罐，過濾網(wǎng)一23和過濾網(wǎng)二24對(duì)管路內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾清除;所述應(yīng)急循環(huán)水冷卻部4在循環(huán)水冷卻部失效的情況下啟動(dòng)。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其特征在于其包括循環(huán)水冷卻部、循環(huán)管路清洗部、循環(huán)水溫報(bào)警部以及應(yīng)急循環(huán)水冷卻部(4);所述循環(huán)水冷卻部包括爐內(nèi)管路(11)、與所述爐內(nèi)管路(11)相連的外管路(12)、與所述外管路(12)相連的循環(huán)水冷卻塔(13)、循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備、貯水池(15);所述爐內(nèi)管路(11)的中頻爐晶閘管部分管徑為8-lOmm;所述循環(huán)管路清洗部(2)與所述爐內(nèi)管路(11)相連;所述循環(huán)水溫報(bào)警部包括溫度感應(yīng)部件(31)和溫度報(bào)警部件(32)，所述溫度感應(yīng)部件(31)設(shè)置于爐內(nèi)管路(11)的出水部分，所述溫度感應(yīng)部件(31)所設(shè)溫度限值在40-50°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其特征在于所述貯水池(15)內(nèi)設(shè)置水位感應(yīng)部件(151)，水位感應(yīng)部件(151)信號(hào)輸出端與循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其特征在于所述應(yīng)急循環(huán)水冷卻部(4)在循環(huán)水冷卻部失效時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其特征在于所述爐內(nèi)管路(11)進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置連接管網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其特征在于所述連接管網(wǎng)包括分水管和控制閥(16)。
【專利摘要】一種中頻爐冷卻水循環(huán)裝置，其包括循環(huán)水冷卻部、循環(huán)管路清洗部、循環(huán)水溫報(bào)警部以及應(yīng)急循環(huán)水冷卻部；所述循環(huán)水冷卻部包括爐內(nèi)管路、與爐內(nèi)管路相連的外管路、與外管路相連的循環(huán)水冷卻塔、循環(huán)水補(bǔ)償設(shè)備以及貯水池；所述爐內(nèi)管路的中頻爐晶閘管部分管徑為8-10mm；所述循環(huán)管路清洗部與爐內(nèi)管路相連；所述循環(huán)水溫報(bào)警部包括溫度感應(yīng)部件和溫度報(bào)警部件，溫度感應(yīng)部件設(shè)置于爐內(nèi)管路的出水部分；本實(shí)用新型冷卻效果好，可定期清洗中頻爐冷卻水循環(huán)管路并能夠?qū)ρh(huán)水溫異常升高發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并排出故障。
【IPC分類】F27D9/00
【公開號(hào)】CN205279758
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520927415
【發(fā)明人】尉念倫, 劉立杰, 石俊彥, 張進(jìn)昌
【申請(qǐng)人】石家莊利德粉末材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日