均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，屬于發(fā)熱地板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們經(jīng)濟(jì)生活水平的日益提高，特別是住房市場化的改革，在尋求新的供暖方式，低溫輻射地?zé)岵膳絹矶喟惭b在辦公室和住宅等室內(nèi)。目前所公開的電熱地板是將遠(yuǎn)紅外線輻射地?zé)崮せ虬l(fā)熱絲等能導(dǎo)電的發(fā)熱體設(shè)置在基板內(nèi)或底面，每個地板上發(fā)熱體兩端的電極座分別設(shè)有插頭和插座，當(dāng)相鄰地板槽榫相互卡接后，將多塊地板鋪設(shè)安裝在地面上，并將相鄰地板上的插頭與插座連接。當(dāng)發(fā)熱體通電后發(fā)熱而加熱地板，再通過地板加熱室內(nèi)空氣，達(dá)到加熱室內(nèi)空氣的目的。但由于發(fā)熱地板的發(fā)熱體是采用膠合設(shè)置在地板中間或地板的底面，或?qū)l(fā)熱體嵌入在地板內(nèi)，因此發(fā)熱體與地板的基材留有微量空間或基本無空間。在使用中，通電使發(fā)熱體加熱地板時，當(dāng)在地板表面有嚴(yán)密的覆蓋物或發(fā)熱體功率偏大，通過電一段時間后，該處地板內(nèi)的發(fā)熱體溫度會升到50?100度，故長時間使用后會使該處地板的基材慢慢碳化，尤其在長時間的高溫下使用，會使地板表面碳化后而發(fā)生發(fā)黑現(xiàn)象。
[0003]再則，由于地板上的發(fā)熱體在加熱地板時，由于其熱量不能迅速與室內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，因此部分熱量會向下與地面進(jìn)行熱交換，故無法進(jìn)一步提高加熱速度和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能解決大功率發(fā)熱體加熱過快及在地面覆蓋物下發(fā)熱體在功率不均勻而造成的木材碳化的均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板。
[0005]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，包括基板，基板四周壁上開有槽榫，所述的基板內(nèi)或底面設(shè)有發(fā)熱體，且發(fā)熱體的兩端部設(shè)有電極座，其中一個電極座上具有用于連接的插頭、另一個電極座上具有用于連接的插座，其特征在于:在基板的底面或發(fā)熱體的底面固定有石墨烯層。
[0006]本實(shí)用新型在基板底面或發(fā)熱體的底面固定有石墨烯層，利用石墨烯具有極高導(dǎo)熱系數(shù)，將覆蓋在基板部分相對較高的熱量，或發(fā)熱體功率偏大部分產(chǎn)生相對較高的熱量迅速散開，由于能將基板的局部熱點(diǎn)溫度大幅下降，解決了大功率發(fā)熱體加熱過快及發(fā)熱體在功率不均勻以及被覆蓋后而造成的地板木材碳化現(xiàn)象。本實(shí)用新型在基板背部設(shè)有貫通的兩條以上橫向散熱槽和縱向散熱槽，且橫向散熱槽與縱向散熱槽交叉相通，因此當(dāng)各基板通過槽榫相互拼接而鋪設(shè)在地面上時，使橫向散熱槽與相鄰兩基板的橫向槽榫拼接處的縫隙相通，同樣，縱向散熱槽與相鄰兩基板的縱向槽榫拼接處的縫隙相通，在發(fā)熱體通電后，使發(fā)熱體所發(fā)出來的熱量在對基板進(jìn)行加熱的同時，也會對基板背面縱向散熱槽和橫向散熱槽內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，當(dāng)槽內(nèi)加熱的空氣到比室內(nèi)的空氣溫度高時，利用冷空氣與熱空氣密度差熱空氣上升的特點(diǎn)，使槽內(nèi)熱空氣通過相鄰基板槽榫拼接處縫隙流出，使流出的熱空氣上升而與室內(nèi)的冷空氣進(jìn)行充分熱交換，同時利用人在室內(nèi)活動時對基板的微量振動以及所產(chǎn)生的微風(fēng)，加速槽內(nèi)熱空氣的流動速度，將縱、橫散熱槽中的熱空氣快速傳遞到室內(nèi)的各處，一方面能減少對向下地面的熱交換，而降低熱量傳至在地面的熱損耗，也能減少熱量從基板傳導(dǎo)在室內(nèi)的時間，使基板內(nèi)的熱能量盡量多的與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，而實(shí)現(xiàn)快速加熱室內(nèi)的效果。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1是本實(shí)用新型均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0010]圖3是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖1的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0012]其中:丨—基板，丨丨—橫向插槽，12—縱向插槽，13—橫向榫頭，14—縱向榫頭，15—縱向散熱槽，16—橫向散熱槽，2—發(fā)熱體，3—石墨烯層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見圖1?3所示，本實(shí)用新型的均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，包括基板1，基板1四周壁上開有槽榫，該基板1可采用實(shí)木復(fù)合板、竹纖維復(fù)合板、纖維復(fù)合板或定向刨花板等，通過基板1四周壁上的槽榫與相鄰基板1上的槽榫拼合，相鄰基板的橫向插槽11與橫向榫頭13拼合，而縱向插槽12與縱向榫頭14拼合，將各基板1相互連接而鋪設(shè)在地面上。本實(shí)用新型在基板1中部或底面設(shè)有發(fā)熱體2，該發(fā)熱體2可膠合壓接在基板1的中部或底面，或?qū)l(fā)熱體2嵌接在基板1內(nèi)，發(fā)熱體2的兩端部設(shè)有電極座，其中一個電極座上具有用于連接的插頭、另一個電極座上具有用于連接的插座，本實(shí)用新型的發(fā)熱體2可采用遠(yuǎn)紅外線輻射地?zé)崮せ螂姛峤z并設(shè)置基板1的內(nèi)部或底面，當(dāng)發(fā)熱體2設(shè)置在基板1中時，基板1兩端沿橫向或縱向設(shè)置的安裝孔，電極座上的插頭或插座則設(shè)置在該基板1上的安裝孔內(nèi)，且該電極座上的插孔和插座的位置可隨基板1的變化而變化，通過相鄰基板1上的插頭與插座連接，將各基板內(nèi)的發(fā)熱體2實(shí)現(xiàn)電連接。
[0014]見圖2所示，本實(shí)用新型在基板1的底面或發(fā)熱體2的底面固定有石墨烯層3，通過石墨烯層3自身較好的熱傳導(dǎo)性，將覆蓋在基板部分相對較高的熱量，或發(fā)熱體功率偏大部分產(chǎn)生相對較尚的熱量迅速散開，以解決大功率發(fā)熱體加熱過快及在地面覆蓋物下發(fā)熱體在功率不均勻而造成的木材碳化問題。
[0015]見圖1?3所示中，本實(shí)用新型基板1背部還設(shè)有貫通的兩條以上橫向散熱槽16和縱向散熱槽15，且橫向散熱槽16與縱向散熱槽15交叉相通，各基板1槽榫拼合后，即相鄰兩基板1的縱向榫頭14與縱向插槽12及橫向榫頭13與橫向插槽11拼接，橫向散熱槽16與相鄰兩基板1的橫向槽榫拼接處的縫隙相通，且各基板1上的橫向散熱槽16相通，同樣，縱向散熱槽15與相鄰兩基板1的縱向槽榫拼接處的縫隙相通，且各基板1上的縱向散熱槽15相通，固定在基板1的底面的石墨烯層3部分或全部蓋在橫向散熱槽16和縱向散熱槽15上，當(dāng)發(fā)熱體2通電發(fā)熱后在對基板1加熱的同時，也對橫向散熱槽16內(nèi)的空氣和縱向散熱槽15內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使熱空氣在基板1內(nèi)均勻傳遞，并將加熱的空氣從兩基板1的槽榫拼接處的縫隙向室內(nèi)擴(kuò)散而與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，加快室內(nèi)空氣加熱的速度，降低熱空氣滲透地面過程中的損耗，本實(shí)用新型可將發(fā)熱體2設(shè)置在橫向散熱槽15或縱向散熱槽16內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型基板1的橫向散熱槽16或縱向散熱槽15其中一個端部設(shè)有用于加快槽內(nèi)氣流流動速度的進(jìn)氣口，可設(shè)置在室內(nèi)的一端或一角處的基板1上，通過向橫向散熱槽16或縱向散熱槽15通入一定壓力的氣體，且該氣體的壓力只需略大于橫向散熱槽16或縱向散熱槽15內(nèi)的熱空氣的壓力，通過外部氣體，能進(jìn)一步加速橫向散熱槽16和縱向散熱槽15內(nèi)的熱空氣的流動速度，并從槽榫拼接處的縫隙向室內(nèi)擴(kuò)散，與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換。
[0017]見圖2?4所示，本實(shí)用新型基板1上的橫向散熱槽16和縱向散熱槽15的槽深b控制在2mm?12mm，槽寬a在1.5mm?8mm，相鄰兩橫向散熱槽16之間的中心距離L1在10mm?350mm,縱向散熱槽15之間的中心距離L2在10mm?350mm。最好本實(shí)用新型基板1上的橫向散熱槽16和縱向散熱槽15的槽深b控制在5mm?10mm，槽寬a控制在3mm?6mm，相鄰兩橫向散熱槽16之間的中心距離L1在50mm?200mm，相鄰兩縱向散熱槽15之間的中心距離L2在50mm?200mm，即能確?；?的使用要求，而且具有較好的熱傳導(dǎo)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，包括基板(1)，基板(1)四周壁上開有槽榫，所述的基板(1)內(nèi)或底面設(shè)有發(fā)熱體(2)，且發(fā)熱體(2)的兩端部設(shè)有電極座，其中一個電極座上具有用于連接的插頭、另一個電極座上具有用于連接的插座，其特征在于:在基板(1)的底面或發(fā)熱體(2)的底面固定有石墨烯層(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，其特征在于:所述基板(1)背部還設(shè)有貫通的兩條以上橫向散熱槽(16)和縱向散熱槽(15)，且橫向散熱槽(16)與縱向散熱槽(15)交叉相通，各基板(1)槽榫拼合后，所述的橫向散熱槽(16)與相鄰兩基板(1)的橫向槽榫拼接處的縫隙相通，且各基板(1)上的橫向散熱槽(16)相通;所述縱向散熱槽(15)與相鄰兩基板(1)的縱向槽榫拼接處的縫隙相通，且各基板(1)上的縱向散熱槽(15)相通，且固定在基板(1)的底面的石墨烯層(3)部分或全部蓋在橫向散熱槽(16)和縱向散熱槽(15)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，其特征在于:所述基板(1)上的橫向散熱槽(16)和縱向散熱槽(15)的槽深b控制在2mm?12mm，槽寬a在1.5mm?8mm，相鄰兩橫向散熱槽(16)之間的中心距離L1在10mm?350mm，相鄰兩縱向散熱槽(15)之間的中心距離L2在10mm?350mmo4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，其特征在于:所述基板(1)上的橫向散熱槽(16)和縱向散熱槽(15)的槽深b控制在5mm?10mm，槽寬a在3mm?6mm，相鄰兩橫向散熱槽(16)之間的中心距離L1在50mm?200mm，相鄰兩縱向散熱槽(15)之間的中心距離L2在50mm?200mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，其特征在于:所述基板(1)的橫向散熱槽(16)或縱向散熱槽(15)其中一個端部設(shè)有用于加快槽內(nèi)氣流流動速度的進(jìn)氣口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種均勻?qū)岬陌l(fā)熱地板，包括基板，基板四周壁上開有槽榫，基板內(nèi)的中部或下部設(shè)有發(fā)熱體，且發(fā)熱體的兩端部設(shè)有電極座，電極座上具有與用連接的插頭或插座，在基板的底面或發(fā)熱體的底面固定有石墨烯層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用石墨烯具有極高導(dǎo)熱系數(shù)，將覆蓋在基板部分相對較高的熱量，或發(fā)熱體功率偏大部分產(chǎn)生相對較高的熱量迅速散開，解決大功率發(fā)熱體加熱過快及在地面覆蓋物下發(fā)熱體在功率不均勻而造成的木材碳化現(xiàn)象。
【IPC分類】F24D13/00
【公開號】CN205156109
【申請?zhí)枴緾N201520780746
【發(fā)明人】高建忠, 汪小鋒, 張桂蘭
【申請人】江蘇怡天木業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月9日