具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器,特別是一種具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱器包括殼體、分別位于殼體兩端的左端管板和右端管板,左端管板連接帶管程出口的左端出口管箱,右端管板連接帶管程進(jìn)口的右端進(jìn)口管箱,在左端管板和右端管板之間連接有一束換熱管,左端出口管箱的內(nèi)腔與右端進(jìn)口管箱的內(nèi)腔通過換熱管連通,在殼體內(nèi)設(shè)有折流板、限制折流板位置的拉桿和定距管,殼體上設(shè)有殼程入口和殼程出口。由拉桿和套裝在拉桿上的定距管設(shè)置在折流板的周邊(即靠近殼體內(nèi)側(cè)一邊)和折流板的幾何形狀的近中間部位,這種結(jié)構(gòu)的換熱器其中拉桿和定距管占用了換熱管的位置,相應(yīng)減少了換熱管的數(shù)量;為了安裝方便,中心處也不設(shè)換熱管,介質(zhì)易在中心處走短路;對(duì)換熱效率有影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種拉桿和套裝在拉桿上的定距管組成的定距組件不占用換熱管位置、可增加換熱管安裝數(shù)量、防止介質(zhì)走短路、提高換熱效率的具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,包括殼體、分別位于殼體兩端的左端管板和右端管板,左端管板連接帶管程出口的左端出口管箱,右端管板連接帶管程進(jìn)口的右端進(jìn)口管箱,在左端管板和右端管板之間連接有一束換熱管,左端出口管箱的內(nèi)腔與右端進(jìn)口管箱的內(nèi)腔通過換熱管連通,在殼體內(nèi)設(shè)有折流板、限制折流板位置的由拉桿和定距管組成的定距組件;所述的位于殼體內(nèi)的折流板為螺旋式折流板,所述的拉桿和套裝在拉桿上的定距管形成的定距組件設(shè)在殼體的軸向中心處和螺旋式折流板的周邊處。
[0005]本實(shí)用新型的具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,其中所述的螺旋折流板是由多個(gè)1/4的扇形板沿殼體縱向中心線傾斜11.05°?6.65°排列而成的,其中1/4的扇形板是螺旋式折流板垂直于殼體縱向中心線的平面上分割而成的,然后沿殼體縱向中心線方向拉開距離,使周邊形成近似連續(xù)螺旋線形狀,相鄰的1/4的扇形板之間形成縫隙;每個(gè)1/4的扇形板的周邊分布兩個(gè)拉桿,而在換熱器的中心軸線處設(shè)置一個(gè)公用的拉桿和定距管。
[0006]本實(shí)用新型的具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,定距組件位于各個(gè)1/4的扇形板的周邊,即位于折流板的周邊2個(gè),而在換熱器的中心軸線處設(shè)置一個(gè)公用的拉桿和定距管,不占用換熱管的位置,同樣規(guī)格的換熱器可增加相當(dāng)數(shù)量的換熱管,另外換熱器的中心軸線處設(shè)置一個(gè)公用的拉桿和定距管能防止介質(zhì)走短路,從而提高了換熱效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是圖1所示的位于殼體內(nèi)和殼體兩端管板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示:12為圓筒狀的殼體,用鋼板卷制成型。
[0010]殼體12的左端有左端管板I,左端管板I與殼體12之間為焊接,殼體12的右端有右端管板17,右端管板17與殼體12之間為焊接。左端管板I連接帶管程出口 13的左端出口管箱6,右端管板17連接帶管程進(jìn)口 16的右端進(jìn)口管箱8,左、右端管板兼作連接法蘭。殼體12上設(shè)有殼程入口 14和殼程出口 15。
[0011]在左端管板I和右端管板17之間連接有一束換熱管2。左端出口管箱6的內(nèi)腔與右端進(jìn)口管箱8的內(nèi)腔通過換熱管2連通。
[0012]在殼體12內(nèi)設(shè)有對(duì)殼程介質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)向的折流板3,折流板3為螺旋式。螺旋折流板3是由多個(gè)1/4的扇形板沿殼體12縱向中心線傾斜11.05°?6.65°排列而成的,其中1/4的扇形板是螺旋式折流板3垂直于殼體12縱向中心線的平面上分割而成的,然后沿殼體12縱向中心線方向拉開距離,使周邊形成近似連續(xù)螺旋線形狀,相鄰的1/4的扇形板之間形成縫隙;
[0013]在殼體12內(nèi)設(shè)有限制折流板3位置的由拉桿4和定距管7組成的定距組件,定距組件設(shè)在殼體12的軸向中心處和螺旋式折流板3的周邊處,每個(gè)1/4的扇形板的周邊分布兩個(gè)拉桿4,使本結(jié)構(gòu)中每個(gè)1/4的扇形板有三個(gè)定距組件進(jìn)行限位,三個(gè)定距組件均分布于每個(gè)1/4的扇形板的周邊,不占用換熱管的位置,并能防止介質(zhì)走短路,從而提高了換熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,包括殼體(12)、分別位于殼體(12)兩端的左端管板(I)和右端管板(17),左端管板(I)連接帶管程出口( 13)的左端出口管箱(6),右端管板(17)連接帶管程進(jìn)口(16)的右端進(jìn)口管箱(8),在左端管板(I)和右端管板(17 )之間連接有一束換熱管(2 ),左端出口管箱(6 )的內(nèi)腔與右端進(jìn)口管箱(8 )的內(nèi)腔通過換熱管(2)連通,在殼體(12)內(nèi)設(shè)有折流板(3)、限制折流板(3)位置的由拉桿(4)和套裝在拉桿(4)上的定距管(7)組成的定距組件;其特征在于:所述的位于殼體(12)內(nèi)的折流板(3)為螺旋式折流板,所述的拉桿(4)和套裝在拉桿(4)上的定距管(7)形成的定距組件設(shè)在殼體(12)的軸向中心處和螺旋式折流板(3)的周邊處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,其特征在于:所述的螺旋折流板(3)是由多個(gè)1/4的扇形板沿殼體(12)縱向中心線傾斜11.05°?.6.65°排列而成的,其中1/4的扇形板是螺旋式折流板(3)垂直于殼體(12)縱向中心線的平面上分割而成的,然后沿殼體(12)縱向中心線方向拉開距離,使周邊形成近似連續(xù)螺旋線形狀,相鄰的1/4的扇形板之間形成縫隙;每個(gè)1/4的扇形板的周邊分布兩個(gè)拉桿(4)和定距管(7),而在換熱器的中心軸線處設(shè)置一個(gè)公用的拉桿(4)和定距管(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的具有中心拉桿和定距管的螺旋折流板換熱器,包括殼體、分別位于殼體兩端的左端管板和右端管板,左端管板連接帶管程出口的左端出口管箱,右端管板連接帶管程進(jìn)口的右端進(jìn)口管箱,在左端管板和右端管板之間連接有一束換熱管,左端出口管箱的內(nèi)腔與右端進(jìn)口管箱的內(nèi)腔通過換熱管連通,在殼體內(nèi)設(shè)有折流板、限制折流板位置的由拉桿和定距管組成的定距組件;所述的位于殼體內(nèi)的折流板為螺旋式折流板,所述的拉桿和套裝在拉桿上的定距管形成的定距組件設(shè)在殼體的軸向中心處和螺旋式折流板的周邊處。定距組不占用換熱管的位置,并能防止介質(zhì)走短路,從而提高了換熱效率。
【IPC分類】F28F9/24, F28F9/02
【公開號(hào)】CN204854449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520394726
【發(fā)明人】張福斌, 劉宇, 王家軍, 吳丹, 李 杰, 劉京
【申請(qǐng)人】大連東方億鵬設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日