一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中儲(chǔ)能是關(guān)鍵且必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，儲(chǔ)能介質(zhì)多為相變儲(chǔ)熱介質(zhì)，通過儲(chǔ)熱介質(zhì)的相變達(dá)到吸熱和放熱，從而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)熱功能；
[0003]商業(yè)化運(yùn)行的光熱電站，相變儲(chǔ)熱介質(zhì)的使用量一般在3萬噸左右甚至更多，熔化爐的熔化量一般為每天720噸以上，熔化速度快速、高效、安全的儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐成為光熱電站建設(shè)的必備；
[0004]傳統(tǒng)的熔化裝置多為盤管式，固態(tài)相變儲(chǔ)熱介質(zhì)無法直接加入進(jìn)行熔化，需要熔鹽槽或者其他輔助熔化裝置進(jìn)行前期預(yù)熔化，然后才能進(jìn)入相變介質(zhì)熔化裝置內(nèi)，這種組合熔化裝置增加了設(shè)備投入，增大投資成本，同時(shí)由于液態(tài)相變介質(zhì)在管內(nèi)加熱，后期泄鹽過程中容易出現(xiàn)凝堵現(xiàn)象，將對(duì)系統(tǒng)造成不可挽回的損失，增大系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)及維護(hù)成本。大規(guī)模運(yùn)用過程中，系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)吸熱速度慢，效率低，耗能高等問題。
[0005]中國(guó)專利CN 104676891公開了一種相變儲(chǔ)能介質(zhì)融化裝置，利用直管式換熱管，可以將高溫?zé)煔膺M(jìn)一步利用，以提高熱能利用率，但是在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，這種直管式換熱管排出的低溫?zé)煔獾臏囟纫琅f比熔化率內(nèi)筒內(nèi)的溫度高，換熱不徹底。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的設(shè)備在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，換熱管排出的低溫?zé)煔獾臏囟纫琅f比熔化爐內(nèi)筒內(nèi)的溫度高，換熱不徹底的問題，本實(shí)用新型提供了一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，通過使用盤管式換熱管來增加換熱面積，同時(shí)也增加了高溫?zé)煔庠趦?nèi)筒內(nèi)停留的時(shí)間，使高溫?zé)煔獾臒崃康玫匠浞掷?，提高了熱量利用率，降低了熔鹽成本。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，包括熔化爐外筒和套設(shè)在外筒內(nèi)部的熔化爐內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間形成燃燒腔，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有若干均布的盤管，所述盤管具有高溫?zé)煔膺M(jìn)口和低溫?zé)煔獬隹?，所述盤管的高溫?zé)煔膺M(jìn)口與燃燒腔連通，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有排煙腔，所述低溫?zé)煔獬隹谂c排煙腔連通，所述排煙腔通過排煙煙筒將煙氣排出外筒外。
[0008]具體地，所述高溫?zé)煔膺M(jìn)口設(shè)置在內(nèi)筒下部、中部或上部。
[0009]具體地，所述排煙腔設(shè)置在內(nèi)筒底部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，通過使用盤管式換熱管來增加換熱面積，同時(shí)也增加了高溫?zé)煔庠趦?nèi)筒內(nèi)停留的時(shí)間，使高溫?zé)煔獾臒崃康玫匠浞掷茫岣吡藷崃坷寐?，減少了設(shè)備投入和后期運(yùn)行成本，提高了相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化裝置的使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A向剖視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2—種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例3—種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.外筒，2.內(nèi)筒，3.燃燒腔，4.盤管，5.高溫?zé)煔膺M(jìn)口，6.低溫?zé)煔獬隹冢?.排煙腔，8.排煙煙筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、圖2所示，一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，包括熔化爐外筒I和套設(shè)在外筒I內(nèi)部的熔化爐內(nèi)筒2，外筒I和內(nèi)筒2之間形成燃燒腔3，其內(nèi)筒2內(nèi)設(shè)有若干均布的盤管4，盤管4具有高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5和低溫?zé)煔獬隹?6，盤管4的高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5與燃燒腔3連通，燃燒腔3內(nèi)設(shè)有排煙腔7，低溫?zé)煔獬隹?6與排煙腔7連通，排煙腔7通過排煙煙筒8將煙氣排出外筒I外，高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5設(shè)置在內(nèi)筒2下部，排煙腔7設(shè)置在內(nèi)筒2底部。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖3所示，如圖1、圖2所示，一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，包括熔化爐外筒I和套設(shè)在外筒I內(nèi)部的熔化爐內(nèi)筒2，外筒I和內(nèi)筒2之間形成燃燒腔3，其內(nèi)筒2內(nèi)設(shè)有若干均布的盤管4，盤管4具有高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5和低溫?zé)煔獬隹?6，盤管4的高溫?zé)煔膺M(jìn)口5與燃燒腔3連通，燃燒腔3內(nèi)設(shè)有排煙腔7，低溫?zé)煔獬隹?6與排煙腔7連通，排煙腔7通過排煙煙筒8將煙氣排出外筒I外，高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5設(shè)置在內(nèi)筒2上部，排煙腔7設(shè)置在內(nèi)筒2底部。
[0022]實(shí)施例3
[0023]如圖4所示，如圖1、圖2所示，一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，包括熔化爐外筒I和套設(shè)在外筒I內(nèi)部的熔化爐內(nèi)筒2，外筒I和內(nèi)筒2之間形成燃燒腔3，其內(nèi)筒2內(nèi)設(shè)有若干均布的盤管4，盤管4具有高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5和低溫?zé)煔獬隹?6，盤管4的高溫?zé)煔膺M(jìn)口5與燃燒腔3連通，燃燒腔3內(nèi)設(shè)有排煙腔7，低溫?zé)煔獬隹?6與排煙腔7連通，排煙腔7通過排煙煙筒8將煙氣排出外筒I外，高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5設(shè)置在內(nèi)筒2中部，排煙腔7設(shè)置在內(nèi)筒2中部。
[0024]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，包括熔化爐外筒(I)和套設(shè)在外筒(I)內(nèi)部的熔化爐內(nèi)筒(2)，外筒⑴和內(nèi)筒(2)之間形成燃燒腔(3)，其特征在于:所述內(nèi)筒(2)內(nèi)設(shè)有若干均布的盤管(4)，所述盤管(4)具有高溫?zé)煔膺M(jìn)口(5)和低溫?zé)煔獬隹?￠)，所述盤管(4)的高溫?zé)煔膺M(jìn)口(5)與燃燒腔(3)連通，所述燃燒腔(3)內(nèi)設(shè)有排煙腔(7)，所述低溫?zé)煔獬隹?6)與排煙腔(7)連通，所述排煙腔(7)通過排煙煙筒⑶將煙氣排出外筒(I)外。2.如權(quán)利要求1所述的一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，其特征在于:所述高溫?zé)煔膺M(jìn)口(5)設(shè)置在內(nèi)筒(2)下部、中部或上部。3.如權(quán)利要求1所述的一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，其特征在于:所述排煙腔(7)設(shè)置在內(nèi)筒⑵底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，包括熔化爐外筒和套設(shè)在外筒內(nèi)部的熔化爐內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間形成燃燒腔，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有若干均布的盤管，所述盤管具有高溫?zé)煔膺M(jìn)口和低溫?zé)煔獬隹?，所述盤管的高溫?zé)煔膺M(jìn)口與燃燒腔連通，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有排煙腔，所述低溫?zé)煔獬隹谂c排煙腔連通，所述排煙腔通過排煙煙筒將煙氣排出外筒外。本實(shí)用新型提供的一種盤管式相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐，通過使用盤管式換熱管來增加換熱面積，同時(shí)也增加了高溫?zé)煔庠趦?nèi)筒內(nèi)停留的時(shí)間，使高溫?zé)煔獾臒崃康玫匠浞掷?，提高了熱量利用率，減少了設(shè)備投入和后期運(yùn)行成本，提高了相變儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化裝置的使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】F27B14/00
【公開號(hào)】CN204854332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520465400
【發(fā)明人】張雷, 殷輝
【申請(qǐng)人】江蘇中儲(chǔ)能源裝備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日