炭熱烘干器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及秸桿炭化技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種炭熱烘干器，主要是利用秸桿在炭化過程中的余熱烘干秸桿。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球溫室效應(yīng)日益惡化，能源供需矛盾的日趨加劇，環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展問題已成為人們關(guān)注的課題。節(jié)約能源，提高能源的利用效率和開發(fā)利用可再生能源成為世界的發(fā)展主旋律。
[0003]農(nóng)作物秸桿如高粱桿、王米桿、棉桿和秫秸等秸桿來源廣泛。秸桿中有40%被農(nóng)民用作生活燃料和養(yǎng)畜飼料，剩余60%被丟棄就地焚燒，不僅造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還造成很大的資源浪費(fèi)。農(nóng)作物秸桿是一種有機(jī)物，它由可燃質(zhì)、無機(jī)質(zhì)和水組成，主要含有碳、氫、氧及少量的氮元素和硫元素等。對(duì)農(nóng)作物秸桿進(jìn)行炭化處理制炭是充分利用這些農(nóng)業(yè)廢棄物作為生物質(zhì)原料的有效途徑之一。炭化處理制炭過程中一個(gè)很重要的工序就是烘干秸桿中的水分，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用烘干機(jī)來完成烘干工序，如中國專利號(hào)“ 201420850496.7 ”在2015年7月15日公開了一種秸桿炭化余熱烘干機(jī)，其技術(shù)方案為所述烘干機(jī)包括墻壁、保溫層、縱向支撐架、橫向支撐架、左進(jìn)氣管道、烘干室、右進(jìn)氣管道、出氣□、出氣管道、出氣閥、烘干臺(tái)、進(jìn)氣口，所述墻壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層的內(nèi)部設(shè)有烘干室，所述烘干室內(nèi)設(shè)有烘干臺(tái)，其上方設(shè)有出氣口，所述出氣管道連接出氣口，所述出氣閥設(shè)置在出氣管道一側(cè)，所述烘干臺(tái)由縱向支撐架和橫向支撐架組成，所述左進(jìn)氣管道位于烘干室內(nèi)的左側(cè)，其一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述右進(jìn)氣管道位于烘干室內(nèi)的右側(cè)，其一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口。但在實(shí)際應(yīng)用過程中，該烘干機(jī)的烘干臺(tái)由橫向支撐架和縱向支撐架焊接固定而成，導(dǎo)致烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本較高。并且，這種結(jié)構(gòu)的烘干器還不利于秸桿的快速送料與出料，導(dǎo)致烘干器的烘干效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種炭熱烘干器，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中烘干器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高和烘干效率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種炭熱烘干器，其特征在于:包括殼體，所述殼體上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口、排水口和水蒸氣出口，所述殼體的兩端分別為設(shè)置有擋板的進(jìn)料端和出料端，所述殼體內(nèi)設(shè)置有秸桿輸送帶。
[0007]所述擋板為由軟質(zhì)材料制成的軟板，該軟板的上部固定在殼體上。
[0008]所述秸桿輸送帶上均勻設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔。
[0009]所述水蒸氣出口設(shè)置在殼體上部，所述熱風(fēng)進(jìn)口和排水口均設(shè)置在殼體下部，且熱風(fēng)進(jìn)口位于殼體下部中間。
[0010]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]一、本實(shí)用新型中，烘干器主要由殼體、擋板和秸桿輸送帶組成，這樣的結(jié)構(gòu)在工作時(shí)能夠快速將秸桿送入殼體內(nèi)，在烘干后能夠快速地出料。與中國專利號(hào)“201420850496.7”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述結(jié)構(gòu)后的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低和烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)。另外，通過殼體兩端的擋板能夠有效防止殼體內(nèi)的熱量流失，進(jìn)而有利于加快秸桿的烘干速度。
[0012]二、本實(shí)用新型中，擋板為由軟質(zhì)材料制成的軟板，該結(jié)構(gòu)既能夠有效防止殼體內(nèi)的熱量流失，又使得殼體的打開與關(guān)閉更加方便，進(jìn)而有利于提高秸桿的送出料速度。
[0013]三、本實(shí)用新型中，通過秸桿輸送帶上均勻設(shè)置的網(wǎng)孔，能使熱風(fēng)較為均勻地烘干秸桿輸送帶上的秸桿，有利于提高秸桿的烘干效率。
[0014]四、本實(shí)用新型中，水蒸氣出口設(shè)置在殼體上部，熱風(fēng)進(jìn)口和排水口均設(shè)置在殼體下部，這樣的結(jié)構(gòu)能夠最大化地利用熱風(fēng)烘干秸桿，進(jìn)而提高秸桿的烘干效果和烘干效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào)為:1、殼體，2、熱風(fēng)進(jìn)口，3、排水口，4、水蒸氣出口，5、擋板，6、稻桿輸送帶，7、稻桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種炭熱烘干器，包括殼體1，所述殼體I下部設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口 2和排水口 3，且熱風(fēng)進(jìn)口 2位于殼體I下部的中間部位處，所述殼體I上部的中間部位處設(shè)置有水蒸氣出口4，所述殼體I的兩端分別為設(shè)置有擋板5的進(jìn)料端和出料端，兩塊擋板5與殼體I配合用于防止殼體I內(nèi)的熱量流失，所述殼體I內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)口 2上方設(shè)置有用于輸送秸桿7的秸桿輸送帶6，所述秸桿輸送帶6上均勻設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔，熱風(fēng)進(jìn)入殼體I后，可從秸桿輸送帶6的網(wǎng)孔處對(duì)秸桿7進(jìn)行烘干。
[0018]本實(shí)用新型中，所述擋板5為由軟質(zhì)材料制成的軟板，所述的軟板能夠任意彎曲、折疊，軟板的上部固定在殼體I上。其中，軟質(zhì)材料優(yōu)選耐高溫的軟橡膠或軟布。
[0019]本實(shí)用新型主要利用秸桿7炭化過程中的余熱烘干秸桿7，具體實(shí)施過程為:首先將待烘干秸桿7放置在秸桿輸送帶6上，再揭開進(jìn)料端的擋板5，控制秸桿輸送帶6將待烘干秸桿7送入殼體I內(nèi)，放下進(jìn)料端的擋板5，使殼體I內(nèi)形成一個(gè)密封的烘干區(qū)域，熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口 2進(jìn)入殼體I內(nèi)對(duì)秸桿7進(jìn)行烘干，待秸桿7烘干后，揭開出料端的擋板5，控制秸桿輸送帶6將烘干后的稻桿7輸出。其中，在輸出烘干稻桿7的過程中，可按上述步驟同步輸送待烘干秸桿7進(jìn)入殼體I內(nèi)，以提高烘干效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炭熱烘干器，其特征在于:包括殼體(I )，所述殼體(I)上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口(2)、排水口(3)和水蒸氣出口(4)，所述殼體(I)的兩端分別為設(shè)置有擋板(5)的進(jìn)料端和出料端，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有秸桿輸送帶(6)。2.如權(quán)利要求1所述的炭熱烘干器，其特征在于:所述擋板(5)為由軟質(zhì)材料制成的軟板，該軟板的上部固定在殼體(I)上。3.如權(quán)利要求1或2所述的炭熱烘干器，其特征在于:所述秸桿輸送帶(6)上均勻設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔。4.如權(quán)利要求1所述的炭熱烘干器，其特征在于:所述水蒸氣出口(4)設(shè)置在殼體(I)上部，所述熱風(fēng)進(jìn)口( 2 )和排水口( 3 )均設(shè)置在殼體(I)下部，且熱風(fēng)進(jìn)口( 2 )位于殼體(I)下部中間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種炭熱烘干器，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口、排水口和水蒸氣出口，所述殼體的兩端分別為設(shè)置有擋板的進(jìn)料端和出料端，所述殼體內(nèi)設(shè)置有秸稈輸送帶。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中烘干器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高和烘干效率低的問題。
【IPC分類】F26B25/02, F26B9/06
【公開號(hào)】CN204854193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520604232
【發(fā)明人】鄧光銀, 曹慶祥, 李航, 曾雪梅
【申請(qǐng)人】德陽市哥倫布農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日