一種帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱泵機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前風(fēng)冷熱栗機(jī)組是以空氣為冷(熱)源，以水供冷(熱)介質(zhì)的中央空調(diào)機(jī)組，作為冷熱源兼用的一體化設(shè)備，風(fēng)冷熱栗省卻了冷卻水塔、冷卻水栗、鍋爐以及相應(yīng)管道系統(tǒng)等許多輔件、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝空間省，維護(hù)管理方便且節(jié)約能源，尤其適合水源缺乏區(qū)域。因此，風(fēng)冷熱栗機(jī)組通常是許多既無供熱鍋爐，又無供熱熱網(wǎng)或其他穩(wěn)定可靠熱源，卻又要求全年空調(diào)的暖通工程中優(yōu)選選用的方案，其余風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱等末端裝置所組成的集中、半集中式中央空調(diào)系統(tǒng)具有布置靈活、控制方式多樣等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于商場、醫(yī)院、賓館、公寓、工廠、辦公樓等場所使用。
[0003]常規(guī)風(fēng)冷熱栗機(jī)組，冬季制熱時(shí)翅片容易結(jié)霜，系統(tǒng)需要除霜。除霜一般來說常用的除霜方法包括電除霜，熱氣旁通除霜，四通閥反向除霜。
[0004](I)電除霜
[0005]在蒸發(fā)器內(nèi)增加除霜盤管，當(dāng)達(dá)到除霜條件時(shí)，停止機(jī)組運(yùn)行，啟電加熱器提高蒸發(fā)器溫度進(jìn)行除霜。通常電除霜盤管需要與蒸發(fā)器翅片接觸緊密以提高換熱效率。
[0006](2)熱氣旁通除霜
[0007]熱氣旁通除霜是在系統(tǒng)中，壓縮機(jī)的出口處增加一個(gè)旁通閥，與蒸發(fā)器進(jìn)口直接連接。在到達(dá)除霜條件時(shí)，開啟旁通閥，關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)，此時(shí)壓縮機(jī)排氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)器溫度，從而達(dá)到除霜的效果。
[0008](3)四通閥反向除霜
[0009]—般來說，熱菜系統(tǒng)為了兼顧制冷與制熱，通常會(huì)在系統(tǒng)中設(shè)置四通閥切換工作狀態(tài)，因此相當(dāng)多的系統(tǒng)采用的是四通閥反向除霜。當(dāng)達(dá)到除霜條件時(shí)，通過四通閥的動(dòng)作，切換工作狀態(tài)，將蒸發(fā)器變?yōu)槔淠?，迅速提高蒸發(fā)器溫度，達(dá)到除霜的目的。
[0010]從效果來看，電除霜的效果最為理想，這是因?yàn)殡姵梢愿鶕?jù)蒸發(fā)器的實(shí)際情況進(jìn)行功率配置，同時(shí)，除霜過程不依靠制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，對室內(nèi)影響較小。然而，電除霜盤管必須與翅片接觸緊密，這要求在蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中就預(yù)留位置，通常是取消蒸發(fā)器中的幾路銅管改為電加熱管。這樣會(huì)減少蒸發(fā)器的有效面積，增大蒸發(fā)器尺寸。更重要的是由于電加熱管的材質(zhì)決定了無法實(shí)現(xiàn)與銅管相同的折彎率，這在有折彎的蒸發(fā)器上很難實(shí)現(xiàn)，因此多用在平直的蒸發(fā)器上。熱氣旁通除霜的優(yōu)勢在于除霜過程不需要停機(jī)，幾乎不會(huì)對室內(nèi)制熱產(chǎn)生影響。旁通除霜的缺點(diǎn)是除霜速度緩慢，尤其是在霜層較厚，溫度較低的情況下，由于旁通除霜的能量主要來源于壓縮機(jī)自身功率，但是排氣切換至蒸發(fā)器后，由于蒸發(fā)器溫度較低，整個(gè)除霜過程不會(huì)超過O。c,因此排氣壓力相對較低，這樣壓縮機(jī)功率也比較低，從而需要相當(dāng)長的時(shí)間才能完成除霜。在環(huán)境溫度偏低且有風(fēng)的天氣，甚至?xí)霈F(xiàn)無法完成除霜的情況。四通閥反向除霜由于切換工況之后系統(tǒng)從室內(nèi)取熱，因此蒸發(fā)器內(nèi)的加熱量非常大，可以再很短的時(shí)間內(nèi)將翅片上的霜清除干凈。但是由于工況的切換，從室內(nèi)取熱將會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)溫度產(chǎn)生波動(dòng)。尤其是采用風(fēng)機(jī)盤管的系統(tǒng)，反向除霜將明顯降低室內(nèi)溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種除霜速度快，節(jié)省能源的帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組。
[0012]本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0013]本實(shí)用新型的一種帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器和四通閥，還包括均配備有風(fēng)機(jī)的翅片蒸發(fā)器I和翅片蒸發(fā)器II，所述壓縮機(jī)的制冷劑出口連接冷凝器的制冷劑進(jìn)口，所述冷凝器的制冷劑出口連接四通閥的A 口，所述四通閥的B 口連接翅片蒸發(fā)器I的制冷劑進(jìn)口，所述翅片蒸發(fā)器I的制冷劑出口連接翅片蒸發(fā)器II的制冷劑進(jìn)口，所述翅片蒸發(fā)器II的制冷劑出口連接四通閥的D 口，四通閥的C 口連接有氣液分離器，所述氣液分離器的出氣口連接壓縮機(jī)的制冷劑進(jìn)口 ；其中四通閥的A 口和B 口導(dǎo)通的同時(shí)C 口和D 口導(dǎo)通；或者四通閥的A 口和D 口導(dǎo)通的同時(shí)B 口和C 口導(dǎo)通。
[0014]上述翅片蒸發(fā)器I的制冷劑出口和翅片蒸發(fā)器II的制冷劑進(jìn)口之間連接有電子膨脹閥。
[0015]上述翅片蒸發(fā)器I的制冷劑出口與電子膨脹閥之間以及電子膨脹閥與翅片蒸發(fā)器II的制冷劑進(jìn)口之間均連接有過濾器。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在除霜過程中無需用電也不需要額外增加壓縮機(jī)的功率，更不會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)溫度波動(dòng)，除霜速度快，效果好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:I翅片蒸發(fā)器1、2翅片蒸發(fā)器II，3風(fēng)機(jī)，4電子膨脹閥，5四通閥，6冷凝器，7壓縮機(jī)，8氣液分離器，9過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組，除了包括壓縮機(jī)7、冷凝器6和四通閥5以外，還增加了翅片蒸發(fā)器I I和翅片蒸發(fā)器II 2。翅片蒸發(fā)器I I和翅片蒸發(fā)器II 2均配備有風(fēng)機(jī)3。兩個(gè)翅片蒸發(fā)器交替使用進(jìn)行有效除霜。
[0021 ] 具體地，壓縮機(jī)7的制冷劑出口連接冷凝器6的制冷劑進(jìn)口，冷凝器6的制冷劑出口連接四通閥5的A 口，四通閥5的B 口連接翅片蒸發(fā)器I I的制冷劑進(jìn)口，翅片蒸發(fā)器I I的制冷劑出口連接翅片蒸發(fā)器II 2的制冷劑進(jìn)口，翅片蒸發(fā)器II 2的制冷劑出口連接四通閥5的D 口，四通閥5的C 口連接有氣液分離器8，氣液分離器8的出氣口連接壓縮機(jī)7的制冷劑進(jìn)口 ；其中四通閥5的A 口和B 口導(dǎo)通的同時(shí)C 口和D 口導(dǎo)通；或者四通閥5的A 口和D 口導(dǎo)通的同時(shí)B 口和C 口導(dǎo)通。翅片蒸發(fā)器I I的制冷劑出口和翅片蒸發(fā)器II 2的制冷劑進(jìn)口之間連接有電子膨脹閥4。翅片蒸發(fā)器I I的制冷劑出口與電子膨脹閥4之間以及電子膨脹閥4與翅片蒸發(fā)器II 2的制冷劑進(jìn)口之間均連接有過濾器9。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是:在氣液分離器8出來的低溫低壓的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)7，經(jīng)壓縮機(jī)7壓縮排出的高溫高壓的氣體在冷凝器6中釋放熱量變成高壓液體，(熱量被殼管內(nèi)的水帶走)。此時(shí)四通閥5的A 口和B 口導(dǎo)通的同時(shí)C 口和D 口導(dǎo)通，液體經(jīng)四通閥5進(jìn)入翅片蒸發(fā)器I 1，翅片蒸發(fā)器I I的風(fēng)機(jī)3不運(yùn)行，在翅片蒸發(fā)器I I內(nèi)與空氣自然對流制冷劑過冷后，經(jīng)過過濾器9過濾雜質(zhì)，在經(jīng)過電子膨脹閥4節(jié)流，變成低壓低溫的液體進(jìn)入翅片蒸發(fā)器II 2，翅片蒸發(fā)器II 2的風(fēng)機(jī)3運(yùn)行，制冷劑與空氣強(qiáng)制對流蒸發(fā)吸熱變成低壓低溫氣體，再經(jīng)過四通閥5，回到氣液分離器8，分離后的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)7，完成一個(gè)制冷循環(huán)。
[0023]當(dāng)翅片蒸發(fā)器II 2結(jié)霜時(shí)，四通閥5的A 口和D 口導(dǎo)通的同時(shí)B 口和C 口導(dǎo)通，通過四通閥5切換制冷劑流向，液體經(jīng)四通閥5進(jìn)入翅片蒸發(fā)器II 2，翅片蒸發(fā)器II 2的風(fēng)機(jī)3不運(yùn)行，在翅片蒸發(fā)器II 2內(nèi)制冷劑與翅片上的霜換熱，制冷劑過冷同時(shí)實(shí)現(xiàn)融霜，經(jīng)過過濾器9過濾雜質(zhì)，在經(jīng)過電子膨脹閥4節(jié)流，變成低壓低溫的液體進(jìn)入翅片蒸發(fā)器I 1，翅片蒸發(fā)器I I的風(fēng)機(jī)3運(yùn)行，制冷劑與空氣強(qiáng)制對流蒸發(fā)吸熱變成低壓低溫氣體，再經(jīng)過四通閥5轉(zhuǎn)換，回到氣液分離器8，分離后的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)7，完成一個(gè)制冷循環(huán)。
[0024]如果翅片蒸發(fā)器I I結(jié)霜，再通過四通閥5切換，完成第一個(gè)制冷循環(huán)，如此經(jīng)過四通閥5交替的切換，實(shí)現(xiàn)正常融霜，正常制熱。
[0025]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器和四通閥，其特征在于:還包括均配備有風(fēng)機(jī)的翅片蒸發(fā)器I和翅片蒸發(fā)器II，所述壓縮機(jī)的制冷劑出口連接冷凝器的制冷劑進(jìn)口，所述冷凝器的制冷劑出口連接四通閥的A 口，所述四通閥的B 口連接翅片蒸發(fā)器I的制冷劑進(jìn)口，所述翅片蒸發(fā)器I的制冷劑出口連接翅片蒸發(fā)器II的制冷劑進(jìn)口，所述翅片蒸發(fā)器II的制冷劑出口連接四通閥的D 口，四通閥的C 口連接有氣液分離器，所述氣液分離器的出氣口連接壓縮機(jī)的制冷劑進(jìn)口 ；其中四通閥的A 口和B 口導(dǎo)通的同時(shí)C 口和D 口導(dǎo)通；或者四通閥的A 口和D 口導(dǎo)通的同時(shí)B 口和C 口導(dǎo)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組，其特征在于:所述翅片蒸發(fā)器I的制冷劑出口和翅片蒸發(fā)器II的制冷劑進(jìn)口之間連接有電子膨脹閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱栗機(jī)組，其特征在于:所述翅片蒸發(fā)器I的制冷劑出口與電子膨脹閥之間以及電子膨脹閥與翅片蒸發(fā)器II的制冷劑進(jìn)口之間均連接有過濾器。
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種帶新型除霜系統(tǒng)的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器和四通閥，還包括均配備有風(fēng)機(jī)的翅片蒸發(fā)器Ⅰ和翅片蒸發(fā)器Ⅱ，壓縮機(jī)的制冷劑出口連接冷凝器的制冷劑進(jìn)口，冷凝器的制冷劑出口連接四通閥的A口，四通閥的B口連接翅片蒸發(fā)器Ⅰ的制冷劑進(jìn)口，翅片蒸發(fā)器Ⅰ的制冷劑出口連接翅片蒸發(fā)器Ⅱ的制冷劑進(jìn)口，翅片蒸發(fā)器Ⅱ的制冷劑出口連接四通閥的D口，四通閥的C口連接有氣液分離器，氣液分離器的出氣口連接壓縮機(jī)的制冷劑進(jìn)口。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在除霜過程中無需用電也不需要額外增加壓縮機(jī)的功率，更不會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)溫度波動(dòng)，除霜速度快，效果好。
【IPC分類】F25B47/00, F25B43/00, F25B41/06, F24F13/30, F24F3/00
【公開號】CN204853739
【申請?zhí)枴緾N201520590253
【發(fā)明人】邰紅迎
【申請人】山東現(xiàn)代萊恩空調(diào)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月7日