可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用十分廣泛。
[0003]在一些化工領(lǐng)域，例如酒精、乙醛生產(chǎn)領(lǐng)域，均會設(shè)置換熱器回收鍋爐尾氣中的能量，一般這些回收的能量用來預(yù)熱原料，由于預(yù)熱的原料有多種，要想充分利用熱能需要設(shè)置多個(gè)換熱器，設(shè)備的投入成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠利用爐氣同時(shí)對兩種不同的原料進(jìn)行預(yù)熱的換熱器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，包括換熱器殼體、上管板、中間管板、下管板、多根換熱管、第一進(jìn)料管、第一出料管、第二進(jìn)料管和第二出料管；所述換熱器殼體的頂端設(shè)有爐氣出口，底端設(shè)有排液口，靠近底端的側(cè)面位置上設(shè)有爐氣進(jìn)口 ；所述上管板、中間管板、下管板由上至下依次安裝在換熱器殼體內(nèi)部，所述上管板和中間管板構(gòu)成第一熱交換室，所述中間管板和下管板構(gòu)成第二熱交換室，所述多根換熱管固定由上管板、中間管板和下管板固定，換熱管貫穿第一熱交換室和第二熱交換室；所述第一熱交換室的兩側(cè)分別連接第一進(jìn)料管和第一出料管，所述第二熱交換室的兩側(cè)分別連接第二進(jìn)料管和第二出料管。
[0006]其中，所述第一進(jìn)料管連接第一熱交換室的底部，所述第一出料管連接第一熱交換室的頂部；所述第二進(jìn)料管連接第二熱交換室的底部，所述第二出料管連接第二熱交換室的頂部。
[0007]其中，所述第一熱交換室的頂部還設(shè)有第一放空口，第一熱交換室的底部還設(shè)有第一放凈口 ；所述第二熱交換室的頂部還設(shè)有第二放空口，第二熱交換室的底部還設(shè)有第二放凈口。
[0008]其中，所述換熱器殼體兩側(cè)分別設(shè)有起固定作用的耳座。
[0009]其中，所述爐氣出口、排液口和爐氣進(jìn)口上均安裝有起連接作用的法蘭。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，由上至下設(shè)置的上管板、中間管板和下管板在換熱器殼體內(nèi)形成密閉的第一熱交換室和第二熱交換室，高溫尾氣由爐氣進(jìn)口進(jìn)入，并通過多根換熱管穿過第一熱交換室和第二熱交換室；一種流體材料由第一進(jìn)料管進(jìn)入第一熱交換室，經(jīng)過與換熱管的充分熱接觸后，由第一出料管從第一熱交換室流出，達(dá)到預(yù)熱的目的；同樣，第二種流體材料經(jīng)過第二熱交換室后也達(dá)到了預(yù)熱目的。從上述描述可知，本實(shí)用新型提供換熱器，能夠分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料，不僅充分利用尾氣中的熱能，而且能夠減少設(shè)備的投入成本，既提高換熱器的工作效率，又降低了使用成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]主要元件符號說明如下:
[0013]11、換熱器殼體12、上管板
[0014]13、中間管板14、耳座
[0015]15、下管板16、多根換熱管
[0016]17、第一進(jìn)料管18、第一出料管
[0017]19、第二進(jìn)料管20、第二出料管
[0018]21、第一放空口22、第一放凈口
[0019]23、第二放空口24、第二放凈口
[0020]111、爐氣出口112、排液口
[0021]113、爐氣進(jìn)口
【具體實(shí)施方式】
[0022]參閱圖1，本實(shí)用新型提供的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，包括換熱器殼體11、上管板12、中間管板13、下管板15、多根換熱管16、第一進(jìn)料管17、第一出料管18、第二進(jìn)料管19和第二出料管20 ;換熱器殼體11的頂端設(shè)有爐氣出口 111，底端設(shè)有排液口 112，靠近底端的側(cè)面位置上設(shè)有爐氣進(jìn)口 113 ;上管板12、中間管板13、下管板15由上至下依次安裝在換熱器殼體11內(nèi)部，上管板12和中間管板13構(gòu)成第一熱交換室，中間管板13和下管板15構(gòu)成第二熱交換室，多根換熱管16固定由上管板12、中間管板13和下管板15固定，換熱管16貫穿第一熱交換室和第二熱交換室；第一熱交換室的兩側(cè)分別連接第一進(jìn)料管17和第一出料管18，第二熱交換室的兩側(cè)分別連接第二進(jìn)料管19和第二出料管20。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，由上至下設(shè)置的上管板12、中間管板13和下管板15在換熱器殼體11內(nèi)形成密閉的第一熱交換室和第二熱交換室，高溫尾氣由爐氣進(jìn)口 113進(jìn)入，并通過多根換熱管16穿過第一熱交換室和第二熱交換室；一種流體材料由第一進(jìn)料管17進(jìn)入第一熱交換室，經(jīng)過與換熱管16的充分熱接觸后，由第一出料管18從第一熱交換室流出，達(dá)到預(yù)熱的目的；同樣，第二種流體材料經(jīng)過第二熱交換室后也達(dá)到了預(yù)熱目的。從上述描述可知，本實(shí)用新型提供換熱器，能夠分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料，不僅充分利用尾氣中的熱能，而且能夠減少設(shè)備的投入成本，既提高換熱器的工作效率，又降低了使用成本。
[0024]在本實(shí)施例中，第一進(jìn)料管17連接第一熱交換室的底部，第一出料管18連接第一熱交換室的頂部；第二進(jìn)料管19連接第二熱交換室的底部，第二出料管20連接第二熱交換室的頂部。無論是第一種流體材料還是第二種流體材料，均采用了底部輸入，頂部輸出的形式，能夠保證流體材料充滿第一熱交換室或第二熱交換室，能夠保證流體材料與換熱管16的充分接觸，提高熱能回收效率。
[0025]在本實(shí)施例中，第一熱交換室的頂部還設(shè)有第一放空口 21，第一熱交換室的底部還設(shè)有第一放凈口 22 ;第二熱交換室的頂部還設(shè)有第二放空口 23，第二熱交換室的底部還設(shè)有第二放凈口 24。放空口和放凈口用于在非使用狀態(tài)下，將第一熱交換室和第二熱交換室中的流體材料排凈。
[0026]在本實(shí)施例中，換熱器殼體11兩側(cè)分別設(shè)有起固定作用的耳座14。換熱器利用耳座14固定，耳座14能夠安裝在設(shè)定的支架上，并利用螺栓加固。當(dāng)然，這僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的固定方式并不局限于此，也可為其他固定方式。
[0027]在本實(shí)施例中，爐氣出口 111、排液口 112和爐氣進(jìn)口 113上均安裝有起連接作用的法蘭。法蘭能夠方便爐氣進(jìn)口 113燃燒爐連接，方便排液口 112與廢液收集倉連接，方便爐氣出口 111與尾氣處理裝置連接。
[0028]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，其特征在于，包括換熱器殼體、上管板、中間管板、下管板、多根換熱管、第一進(jìn)料管、第一出料管、第二進(jìn)料管和第二出料管；所述換熱器殼體的頂端設(shè)有爐氣出口，底端設(shè)有排液口，靠近底端的側(cè)面位置上設(shè)有爐氣進(jìn)口 ；所述上管板、中間管板、下管板由上至下依次安裝在換熱器殼體內(nèi)部，所述上管板和中間管板構(gòu)成第一熱交換室，所述中間管板和下管板構(gòu)成第二熱交換室，所述多根換熱管固定由上管板、中間管板和下管板固定，換熱管貫穿第一熱交換室和第二熱交換室；所述第一熱交換室的兩側(cè)分別連接第一進(jìn)料管和第一出料管，所述第二熱交換室的兩側(cè)分別連接第二進(jìn)料管和第二出料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，其特征在于，所述第一進(jìn)料管連接第一熱交換室的底部，所述第一出料管連接第一熱交換室的頂部；所述第二進(jìn)料管連接第二熱交換室的底部，所述第二出料管連接第二熱交換室的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，其特征在于，所述第一熱交換室的頂部還設(shè)有第一放空口，第一熱交換室的底部還設(shè)有第一放凈口 ；所述第二熱交換室的頂部還設(shè)有第二放空口，第二熱交換室的底部還設(shè)有第二放凈口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，其特征在于，所述換熱器殼體兩側(cè)分別設(shè)有起固定作用的耳座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，其特征在于，所述爐氣出口、排液口和爐氣進(jìn)口上均安裝有起連接作用的法蘭。
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種可利用尾氣分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料的換熱器，包括換熱器殼體、上管板、中間管板、下管板、多根換熱管、兩進(jìn)料管和兩出料管；換熱器殼體的頂端設(shè)有爐氣出口，底端設(shè)有排液口，靠近底端的側(cè)面位置上設(shè)有爐氣進(jìn)口；三管板安裝在換熱器殼體內(nèi)部，構(gòu)成第一熱交換室和二熱交換室，多根換熱管固定在三管板上，換熱管貫穿第一熱交換室和第二熱交換室；第一熱交換室的兩側(cè)分別連接第一進(jìn)料管和第一出料管，第二熱交換室的兩側(cè)分別連接第二進(jìn)料管和第二出料管。本實(shí)用新型提供換熱器，能夠分別獨(dú)立預(yù)熱兩種流體原料，不僅充分利用尾氣中的熱能，而且能夠減少設(shè)備的投入成本，既提高換熱器的工作效率，又降低了使用成本。
【IPC分類】F28D7/16
【公開號】CN204739942
【申請?zhí)枴緾N201520394044
【發(fā)明人】戴文育
【申請人】泉州一露機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月10日