一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及厚板熱處理爐通爐技術領域，尤其是一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內各大型鋼鐵企業(yè)對鋼板進行熱處理主要使用一種氮氣保護無氧化輥底式熱處理爐，這種熱處理爐具有生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點，火焰在輻射管內部燃燒產(chǎn)生熱量，通過熱輻射對爐內鋼板進行加熱，且由于連續(xù)向爐內充氮氣，可以保證經(jīng)拋丸除氧化鐵皮處理的鋼板在熱處理過程中不產(chǎn)生二次氧化鐵皮，有效保證了鋼板的表面質量。
[0003]但在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，熱處理爐爐底輥經(jīng)過一段時間的使用，會不同程度的出現(xiàn)結瘤的現(xiàn)象。經(jīng)分析，主要有以下幾點原因會導致爐底輥結瘤:(1)爐體密封不嚴導致空氣進入爐內，尤其是前后爐門進出鋼板時抬起過程中，進入空氣，導致形成氧化氣氛，這也是靠近前后爐門5米范圍內的爐底輥結瘤最嚴重的根本原因；(2)輻射管破裂導致助燃空氣或煤氣進入爐內；(3)鋼板熱處理前下表拋丸不徹底，導致將氧化鐵皮帶入爐內。
[0004]隨著國內各大鋼廠高端板材開發(fā)的日益發(fā)展，熱處理爐爐底輥結瘤已經(jīng)成為困擾厚規(guī)格熱處理鋼板表面質量提升的關鍵因素。目前，對于爐底輥結瘤的處理通常采用停爐修磨的方式，處理一次需要3天以上，費時費力，且嚴重影響熱處理爐的生產(chǎn)效率，亟需探索一種新型的在線解決方案。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置及方法，通過制定合理的趟爐制度，在不停爐狀態(tài)下，在盡量降低對生產(chǎn)效率影響的如提下，有效清除爐底棍結瘤，以提尚厚規(guī)格鋼板下表面的質量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，包括放在爐輥上的鋼板，所述鋼板為70mm*3100mm*9000mm的高強度鋼板，沿鋼板長度方向用數(shù)控火焰切割設備切割出魚骨形的豁口。
[0007]進一步的，所述鋼板的豁口有3列，魚骨形豁口具體為對稱設置的矩形豁口，以增加鋼板與結瘤的接觸撞擊面積。
[0008]進一步的，所述剛強度鋼板采用低合金鋼制成。
[0009]—種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的方法，包括以下步驟:
[0010](I)制作上述爐底輥趟爐用鋼板，備用；
[0011](2)在生產(chǎn)回火鋼板結束時，將爐內鋼板清空，將爐溫控制在550°C -650°c之間，將提前制作好的趟爐鋼板放置到爐前進料輥道，使用對中裝置將鋼板對中；
[0012](3)將前后爐門打開，在HMI操控界面設定鋼板信息，控制鋼板自動裝爐，手動設定好輥道速度，使鋼板快速通過爐底輥后到達爐門處；在通過爐底輥的過程中，特殊處理過的鋼板與爐底輥快速撞擊可使部分結瘤脫落；
[0013](4)將爐底輥調至手動狀態(tài)，手動將鋼板以最快的速度拉回到前爐門處，鋼板在運行過程中通過撞擊可使部分結瘤脫落；
[0014](5)重復步驟(3)和步驟(4)，使趟爐鋼板在前后爐門間做往復運動，直至將80%以上的爐底輥結瘤去除；
[0015](6)將趟爐用鋼板出爐，關閉爐門；
[0016](7)將爐內溫度升至正火溫度，溫度控制在850°C _910°C之間，使趟爐鋼板在前后爐門間速度做往復運動；
[0017](8)重復步驟(3)到步驟(5)兩到三遍，使粘連在爐底輥上的殘余氧化鐵皮結瘤減薄且貼合在爐底輥上，盡可能降低殘余結瘤對下表質量的影響。
[0018]進一步的，所述步驟(2)中的爐溫為650°C，步驟(5)中鋼板往復運動的運行速度為19m/min，所述步驟(7)中的爐溫為910°C，趟爐鋼板往復運動的速度為10m/min。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明趟爐裝置采用帶有魚骨形的厚規(guī)格鋼板，有效增加了鋼板與爐底輥結瘤部位的接觸面積，可使結瘤在鋼板與輪底輥撞擊過程中脫落的幾率大大增加；
[0021]2、本發(fā)明在不需要停爐的狀態(tài)下，有效利用熱處理爐回火和正火兩個溫度狀態(tài)，將處理時機選擇在回火和正火兩種工藝轉換的過程中，可有效降低因處理爐底輥結瘤導致的對生產(chǎn)效率的影響；
[0022]3、本發(fā)明可有效解決因爐底輥結瘤所導致的熱處理鋼板下表壓痕的產(chǎn)生，大幅提高了熱處理鋼板產(chǎn)品的外觀合格率；
[0023]4、與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明具有操作簡便、成本低，對生產(chǎn)效率影響小的優(yōu)點，節(jié)省了大量的人力物力，同時有效提高了鋼板質量。
【附圖說明】
[0024]圖1為實用新型裝置的結構示意圖。
[0025]圖中:1_鋼板，2-豁口。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及【具體實施方式】對實用新型作進一步的說明。
[0027]如圖所示:一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，包括放在爐輥上的鋼板1，所述鋼板1為70mm*3100mm*9000mm的高強度鋼板，沿鋼板長度方向用數(shù)控火焰切割設備切割出魚骨形的豁口 2，所述豁口 2有3列，具體形狀為對稱設置的矩形豁口，以增加鋼板1與結瘤的接觸撞擊面積。
[0028]—種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的方法，包括以下步驟:
[0029]( 1)制作上述爐底輥趟爐用鋼板，備用；
[0030](2)在生產(chǎn)回火鋼板結束時，將爐內鋼板清空，將爐溫控制在550°C _650°C之間，將提前制作好的趟爐鋼板放置到爐前進料輥道，使用對中裝置將鋼板對中；
[0031](3)將前后爐門打開，在HMI操控界面設定鋼板信息，控制鋼板自動裝爐，手動將輥道速度設定為19m/min，使鋼板快速通過爐底輥后到達爐門處；在通過爐底輥的過程中，特殊處理過的鋼板與爐底輥快速撞擊可使部分結瘤脫落；
[0032](4)將爐底輥調至手動狀態(tài)，手動將鋼板以最快的速度拉回到前爐門處，鋼板在運行過程中通過撞擊可使部分結瘤脫落；
[0033](5)重復步驟(3)和步驟(4)，使趟爐鋼板在前后爐門間以19m/min的速度做往復運動，直至將80%以上的爐底輥結瘤去除；
[0034](6)將趟爐用鋼板出爐，關閉爐門；
[0035](7)將爐內溫度升至正火溫度，溫度控制在850°C _910°C之間，使趟爐鋼板在前后爐門間以10m/min的速度做往復運動；
[0036](8 )重復步驟(3 )到步驟(5 )兩到三遍，使粘連在爐底輥上的殘余氧化鐵皮結瘤減薄且貼合在爐底輥上，盡可能降低殘余結瘤對下表質量的影響。
[0037]整個操作過程大約需要一個班次，8個小時，制作的趟爐鋼板可以反復使用。
[0038]以上所述僅為實用新型的較佳實施例，并非是對實用新型的限制。本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，包括放在爐輥上的鋼板，其特征在于:所述鋼板沿長度方向用數(shù)控火焰切割設備切割出魚骨形的豁口。2.根據(jù)權利要求1所述的在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，其特征在于:所述鋼板的豁口有3列。3.根據(jù)權利要求1或2所述的在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，其特征在于；所述魚骨形豁口具體為對稱設置的矩形豁口。4.根據(jù)權利要求1或2所述的在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，其特征在于:所述鋼板米用70mm*3100mm*9000mm的高強度鋼板。5.根據(jù)權利要求4所述的在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置，其特征在于:所述高強度鋼板采用低合金鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線清除熱處理爐爐底輥結瘤的裝置及方法，該裝置包括放在爐輥上的鋼板，所述鋼板為70mm*3100mm*9000mm的高強度鋼板，沿鋼板長度方向用數(shù)控火焰切割設備切割出魚骨形的豁口。本實用新型在不需要停爐的狀態(tài)下，有效利用熱處理爐回火和正火兩個溫度狀態(tài)，將處理時機選擇在回火和正火兩種工藝轉換的過程中，可有效降低因處理爐底輥結瘤導致的對生產(chǎn)效率的影響；本實用新型可有效解決因爐底輥結瘤所導致的熱處理鋼板下表壓痕的產(chǎn)生，大幅提高了熱處理鋼板產(chǎn)品的外觀合格率；與傳統(tǒng)方法相比，本實用新型具有操作簡便、成本低，對生產(chǎn)效率影響小的優(yōu)點，節(jié)省了大量的人力物力，同時有效提高了鋼板質量。
【IPC分類】F27D25/00
【公開號】CN204739923
【申請?zhí)枴緾N201520462241
【發(fā)明人】彭賓, 李永亮, 叢亮, 薄其偉, 李梁, 王旭峰, 王京先, 崔立鎮(zhèn)
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月1日