一種分層式陶瓷干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分層式陶瓷干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行烘干。但是，傳統(tǒng)的陶瓷烘干設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，烘干效率低下，烘干效果較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，烘干效率高，烘干效果好的陶瓷烘干設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，解決傳統(tǒng)的陶瓷烘干設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，包括主爐體，還包括設(shè)置于主爐體的上部的吹風(fēng)部件、設(shè)置于所述主爐體的內(nèi)部的隔板、設(shè)置于所述主爐體的外側(cè)的供熱部件、設(shè)置于所述供熱部件的上端的傳輸部件、設(shè)置于所述傳輸部件的上端的輸送泵和穿設(shè)于所述主爐體內(nèi)的散熱部件；所述散熱部件和所述輸送泵連通；所述隔板的個(gè)數(shù)為2 ;所述散熱部件包括主散熱管、設(shè)置于所述主散熱管上的緩沖腔、設(shè)置于所述主散熱管上的連接件、旋設(shè)于所述主散熱管上的旋接環(huán)、旋設(shè)于所述旋接環(huán)上的子散熱管和嵌設(shè)于所述子散熱管內(nèi)的散熱噴頭。
[0006]其中，所述子散熱管為圓筒狀；于所述子散熱管的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有散熱安裝槽，所述散熱安裝槽和所述散熱噴頭相適應(yīng)；所述散熱噴頭為橢球狀；若干個(gè)所述散熱噴頭沿著所述子散熱管的軸向均勻的分布于所述子散熱管上；所述緩沖腔為半球狀；所述連接件為圓臺(tái)狀；所述子散熱管的個(gè)數(shù)為3。
[0007]其中，所述吹風(fēng)部件包括驅(qū)動(dòng)部件、沿著所述驅(qū)動(dòng)部件的軸向旋轉(zhuǎn)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部件上的傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的端部的安裝座體、旋設(shè)于所述安裝座體上的固定環(huán)套和設(shè)置于所述固定環(huán)套內(nèi)的扇葉。
[0008]其中，所述固定環(huán)套為橢球狀；沿著所述固定環(huán)套的徑向于所述固定環(huán)套內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng)；于所述固定環(huán)套內(nèi)穿設(shè)有第一安裝插接孔；所述扇葉包括主扇葉和設(shè)置于所述主扇葉的端部的安裝插接頭，所述安裝插接頭和所述第一安裝插接孔相適應(yīng)；所述安裝座體為圓柱體；沿著所述安裝座體的軸向于所述安裝座體內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng)。
[0009]其中，所述隔板包括主板體和設(shè)置于所述主板體的端部的安裝固定件；所述安裝固定件為圓錐狀；于所述安裝固定件的端部設(shè)置有卡接腳；于所述主爐體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接腳相適應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的分層式陶瓷干燥設(shè)備，包括主爐體，還包括設(shè)置于主爐體的上部的吹風(fēng)部件、設(shè)置于所述主爐體的內(nèi)部的隔板、設(shè)置于所述主爐體的外側(cè)的供熱部件、設(shè)置于所述供熱部件的上端的傳輸部件、設(shè)置于所述傳輸部件的上端的輸送泵和穿設(shè)于所述主爐體內(nèi)的散熱部件；所述散熱部件和所述輸送泵連通；所述隔板的個(gè)數(shù)為2 ;所述散熱部件包括主散熱管、設(shè)置于所述主散熱管上的緩沖腔、設(shè)置于所述主散熱管上的連接件、旋設(shè)于所述主散熱管上的旋接環(huán)、旋設(shè)于所述旋接環(huán)上的子散熱管和嵌設(shè)于所述子散熱管內(nèi)的散熱噴頭；本實(shí)用新型的分層式陶瓷干燥設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，烘干效率高，烘干效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的分層式陶瓷干燥設(shè)備的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的散熱部件的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的吹風(fēng)部件的主視圖。
[0015]1-主爐體；2_散熱部件；21_子散熱管；22_散熱噴頭；23_旋接環(huán)；24_主散熱管；25_緩沖腔；26_連接件；3_輸送泵；4_傳輸部件；5_供熱部件；6_隔板；7_吹風(fēng)部件；71-驅(qū)動(dòng)部件；72_傳動(dòng)軸；73_固定環(huán)套；74_安裝座體；75_扇葉。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用分層式陶瓷干燥設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型的分層式陶瓷干燥設(shè)備，包括主爐體1，還包括設(shè)置于主爐體I的上部的吹風(fēng)部件7、設(shè)置于所述主爐體I的內(nèi)部的隔板6、設(shè)置于所述主爐體I的外側(cè)的供熱部件5、設(shè)置于所述供熱部件5的上端的傳輸部件4、設(shè)置于所述傳輸部件4的上端的輸送泵3和穿設(shè)于所述主爐體I內(nèi)的散熱部件2 ;所述散熱部件2和所述輸送泵3連通；所述隔板6的個(gè)數(shù)為2 ;所述散熱部件2包括主散熱管24、設(shè)置于所述主散熱管24上的緩沖腔25、設(shè)置于所述主散熱管24上的連接件26、旋設(shè)于所述主散熱管24上的旋接環(huán)23、旋設(shè)于所述旋接環(huán)23上的子散熱管21和嵌設(shè)于所述子散熱管21內(nèi)的散熱噴頭22。
[0019]所述子散熱管21為圓筒狀；于所述子散熱管21的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有散熱安裝槽，所述散熱安裝槽和所述散熱噴頭22相適應(yīng)；所述散熱噴頭22為橢球狀；若干個(gè)所述散熱噴頭22沿著所述子散熱管21的軸向均勻的分布于所述子散熱管21上；所述緩沖腔25為半球狀；所述連接件26為圓臺(tái)狀；所述子散熱管21的個(gè)數(shù)為3。
[0020]所述吹風(fēng)部件7包括驅(qū)動(dòng)部件71、沿著所述驅(qū)動(dòng)部件71的軸向旋轉(zhuǎn)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部件71上的傳動(dòng)軸72、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸72的端部的安裝座體74、旋設(shè)于所述安裝座體74上的固定環(huán)套73和設(shè)置于所述固定環(huán)套73內(nèi)的扇葉75。
[0021]所述固定環(huán)套73為橢球狀；沿著所述固定環(huán)套73的徑向于所述固定環(huán)套73內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸72相適應(yīng)；于所述固定環(huán)套73內(nèi)穿設(shè)有第一安裝插接孔；所述扇葉75包括主扇葉和設(shè)置于所述主扇葉的端部的安裝插接頭，所述安裝插接頭和所述第一安裝插接孔相適應(yīng)；所述安裝座體74為圓柱體；沿著所述安裝座體74的軸向于所述安裝座體74內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述傳動(dòng)軸72相適應(yīng)。
[0022]所述隔板6包括主板體和設(shè)置于所述主板體的端部的安裝固定件；所述安裝固定件為圓錐狀；于所述安裝固定件的端部設(shè)置有卡接腳；于所述主爐體I的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接腳相適應(yīng)。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，包括主爐體(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于主爐體(I)的上部的吹風(fēng)部件(7)、設(shè)置于所述主爐體(I)的內(nèi)部的隔板(6)、設(shè)置于所述主爐體(I)的外側(cè)的供熱部件(5)、設(shè)置于所述供熱部件(5)的上端的傳輸部件(4)、設(shè)置于所述傳輸部件(4)的上端的輸送泵(3)和穿設(shè)于所述主爐體(I)內(nèi)的散熱部件(2);所述散熱部件(2)和所述輸送泵(3)連通；所述隔板￠)的個(gè)數(shù)為2 ;所述散熱部件(2)包括主散熱管(24)、設(shè)置于所述主散熱管(24)上的緩沖腔(25)、設(shè)置于所述主散熱管(24)上的連接件(26)、旋設(shè)于所述主散熱管(24)上的旋接環(huán)(23)、旋設(shè)于所述旋接環(huán)(23)上的子散熱管(21)和嵌設(shè)于所述子散熱管(21)內(nèi)的散熱噴頭(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，其特征在于:所述子散熱管(21)為圓筒狀；于所述子散熱管(21)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有散熱安裝槽，所述散熱安裝槽和所述散熱噴頭(22)相適應(yīng)；所述散熱噴頭(22)為橢球狀；若干個(gè)所述散熱噴頭(22)沿著所述子散熱管(21)的軸向均勻的分布于所述子散熱管(21)上；所述緩沖腔(25)為半球狀；所述連接件(26)為圓臺(tái)狀；所述子散熱管(21)的個(gè)數(shù)為3。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，其特征在于:所述吹風(fēng)部件(7)包括驅(qū)動(dòng)部件(71)、沿著所述驅(qū)動(dòng)部件(71)的軸向旋轉(zhuǎn)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部件(71)上的傳動(dòng)軸(72)、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸(72)的端部的安裝座體(74)、旋設(shè)于所述安裝座體(74)上的固定環(huán)套(73)和設(shè)置于所述固定環(huán)套(73)內(nèi)的扇葉(75)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，其特征在于:所述固定環(huán)套(73)為橢球狀；沿著所述固定環(huán)套(73)的徑向于所述固定環(huán)套(73)內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述傳動(dòng)軸(72)相適應(yīng)；于所述固定環(huán)套(73)內(nèi)穿設(shè)有第一安裝插接孔；所述扇葉(75)包括主扇葉和設(shè)置于所述主扇葉的端部的安裝插接頭，所述安裝插接頭和所述第一安裝插接孔相適應(yīng)；所述安裝座體(74)為圓柱體；沿著所述安裝座體(74)的軸向于所述安裝座體(74)內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述傳動(dòng)軸(72)相適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分層式陶瓷干燥設(shè)備，其特征在于:所述隔板(6)包括主板體和設(shè)置于所述主板體的端部的安裝固定件；所述安裝固定件為圓錐狀；于所述安裝固定件的端部設(shè)置有卡接腳；于所述主爐體(I)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接槽，所述卡接槽和所述卡接腳相適應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分層式陶瓷干燥設(shè)備；本實(shí)用新型的分層式陶瓷干燥設(shè)備，包括主爐體，還包括吹風(fēng)部件、隔板、供熱部件、傳輸部件、輸送泵和散熱部件；所述散熱部件和所述輸送泵連通；所述散熱部件包括主散熱管、緩沖腔、設(shè)置于所述主散熱管上的連接件、旋接環(huán)、子散熱管和散熱噴頭；本實(shí)用新型的分層式陶瓷干燥設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，烘干效率高。
【IPC分類】F26B21/00, F26B9/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204705123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520286333
【發(fā)明人】金蓮忠
【申請(qǐng)人】嘉善天宇工業(yè)陶瓷廠
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日