空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有掛壁式空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)在空調(diào)器的上方，且多為敞開式進(jìn)風(fēng)口，在空調(diào)器正常使用時(shí)，空氣在貫流風(fēng)扇的帶動(dòng)下，經(jīng)敞開的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空調(diào)器，并經(jīng)過覆有過濾網(wǎng)的換熱器，與換熱器進(jìn)行熱交換，空氣在空調(diào)器內(nèi)循環(huán)時(shí)所夾帶的粉塵顆粒便附著在了過濾網(wǎng)上。而在空調(diào)器不工作時(shí)，由于空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口的開口方向豎直向上，過濾網(wǎng)大部分面積暴露在空氣中，沉降的粉塵顆粒經(jīng)敞開式的進(jìn)風(fēng)口落到過濾網(wǎng)上沉積下來，過多的粉塵顆粒勢必會(huì)增加清洗濾網(wǎng)的頻率，甚至影響過濾網(wǎng)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件和空調(diào)器，減少進(jìn)入到空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口的粉塵，有利于提高過濾網(wǎng)的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型提出一種空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件，包括覆蓋空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口的蓋板和用于驅(qū)動(dòng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口打開或閉合的驅(qū)動(dòng)件，所述蓋板的一側(cè)邊與所述空調(diào)器的機(jī)殼鉸接，所述蓋板上開設(shè)有多個(gè)貫穿所述蓋板的通孔，各所述通孔的進(jìn)風(fēng)方向相互平行且傾斜于所述蓋板所在平面，當(dāng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述通孔的入口和出口在水平面方向的正投影不重疊；當(dāng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口處于打開狀態(tài)時(shí)，所述通孔的進(jìn)風(fēng)方向平行于豎直方向。
[0005]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件包括電機(jī)、安裝座、固定在所述蓋板上的第一齒輪和與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述安裝座固定在所述空調(diào)器的機(jī)殼上，所述電機(jī)安裝在所述安裝座上，所述電機(jī)上設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述第二齒輪套接在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一齒輪帶動(dòng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口打開或閉合。
[0006]優(yōu)選地，所述第一齒輪設(shè)在所述蓋板的一側(cè)邊的中部，所述第一齒輪為扇形齒輪，所述第一齒輪垂直于所述蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
[0007]優(yōu)選地，所述第二齒輪為圓形齒輪，所述第二齒輪的圓心處開設(shè)有電機(jī)軸孔，所述電機(jī)軸孔與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的形狀適配。
[0008]優(yōu)選地，所述電機(jī)的殼體包括一安裝端面，所述安裝端面與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸垂直，所述安裝端面的邊緣設(shè)有至少一個(gè)固定片，所述固定片與所述安裝端面處于同一平面上，所述固定片上開設(shè)有螺釘孔。
[0009]優(yōu)選地，所述安裝座包括安裝板，所述安裝板垂直于所述蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述安裝板的表面設(shè)有卡槽，所述卡槽的開口朝向所述固定片的插入方向，所述固定片插入所述卡槽，所述安裝板上對(duì)應(yīng)于所述螺釘孔的位置設(shè)有螺釘柱。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝端面與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸位于同一側(cè)，所述安裝板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)軸孔。[0011 ] 優(yōu)選地，所述安裝座為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝座鏡像對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述安裝座的安裝板之間形成一用于容置所述第一齒輪和第二齒輪的凹槽。
[0012]優(yōu)選地，所述通孔為條形孔。
[0013]本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括機(jī)殼，還包括空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件，所述空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件，包括覆蓋空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口的蓋板和用于驅(qū)動(dòng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口打開或閉合的驅(qū)動(dòng)件，所述蓋板的一側(cè)邊與所述空調(diào)器的機(jī)殼鉸接，所述蓋板上開設(shè)有多個(gè)貫穿所述蓋板的通孔，各所述通孔的進(jìn)風(fēng)方向相互平行且傾斜于所述蓋板所在平面，當(dāng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述通孔的入口和出口在水平面方向的正投影不重疊；當(dāng)所述蓋板相對(duì)所述進(jìn)風(fēng)口處于打開狀態(tài)時(shí)，所述通孔的進(jìn)風(fēng)方向平行于豎直方向。
[0014]本實(shí)用新型采用了帶通孔的蓋板，當(dāng)蓋板閉合時(shí)，室內(nèi)粉塵飄落在通孔的側(cè)壁上，不會(huì)進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)口，減少了進(jìn)入到空調(diào)器內(nèi)部的粉塵，有效避免了粉塵在空調(diào)器過濾網(wǎng)上過多沉積；當(dāng)蓋板打開時(shí)，氣流順利的穿過通孔，有利于減小蓋板兩側(cè)氣壓差，消除渦流現(xiàn)象，使蓋板更加穩(wěn)定，減少晃動(dòng)。
【附圖說明】
[0015]圖1a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件處于閉合狀態(tài)的主視圖；
[0016]圖1b為圖1a中A向剖視圖；
[0017]圖1c為圖1b中B部放大圖；
[0018]圖2a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件處于打開狀態(tài)的主視圖；
[0019]圖2b為圖2a中C向剖視圖；
[0020]圖2c為圖2b中D部放大圖；
[0021]圖3a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3b為圖3a中E部放大圖；
[0023]圖3c為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3d為圖3c中F部放大圖；
[0025]圖4a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件的第二齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4b為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件的電機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4c為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件的電機(jī)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5a為本實(shí)用新型空調(diào)器的機(jī)殼的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5b為圖5a中G部放大圖；
[0030]圖5c為本實(shí)用新型空調(diào)器的機(jī)殼的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5d為圖5c中H部放大圖；
[0032]圖6a為本實(shí)用新型空調(diào)器的機(jī)殼的中框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6b為圖6a中I部放大圖；
[0034]圖6c為圖6a中J部放大圖。
[0035]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0036]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]如圖1a至圖2c所示，圖1a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件處于閉合狀態(tài)的主視圖，圖1b為圖1a中A向剖視圖，圖1c為圖1b中B部放大圖，圖2a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件處于打開狀態(tài)的主視圖，圖2b為圖2a中C向剖視圖，圖2c為圖2b中D部放大圖。同時(shí)參照?qǐng)D3a和圖3b，圖3a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3b為圖3a中E部放大圖。
[0038]本實(shí)施例提出的空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件，包括覆蓋空調(diào)器100的進(jìn)風(fēng)口(圖未示)的蓋板200和用于驅(qū)動(dòng)蓋板200相對(duì)進(jìn)風(fēng)口打開或閉合的驅(qū)動(dòng)件300，蓋板200的一側(cè)邊與空調(diào)器100的機(jī)殼鉸接，可如圖3a和圖3b所示在蓋板200的一側(cè)邊設(shè)置兩個(gè)蓋板轉(zhuǎn)軸210，兩個(gè)蓋板轉(zhuǎn)軸210對(duì)稱設(shè)置，通過蓋板轉(zhuǎn)軸210與機(jī)殼的鉸接配合，實(shí)現(xiàn)蓋板200相對(duì)進(jìn)風(fēng)口打開或閉合。
[0039]本實(shí)施例在設(shè)計(jì)蓋板200的結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮到在蓋板200面向墻體一側(cè)的末端容易形成旋轉(zhuǎn)的渦流，影響進(jìn)風(fēng)氣流穩(wěn)定性，造成蓋板200震動(dòng)，甚至出現(xiàn)氣流噪聲或者異響；還考慮到在蓋板200背離墻體一側(cè)的氣流快速流動(dòng)，而面向墻體一側(cè)的氣流不流動(dòng)或者流動(dòng)十分緩慢，造成蓋板200兩側(cè)氣流流速不一，背離墻體一側(cè)的氣壓小，面向墻體一側(cè)的氣壓大，這樣使得蓋板200受力不均，容易晃動(dòng)。因此本實(shí)施例在蓋板200上開設(shè)有多個(gè)貫穿蓋板200的通孔220，各通孔220的進(jìn)風(fēng)方向相互平行且傾斜于蓋板200所在平面。當(dāng)蓋板200相對(duì)進(jìn)風(fēng)口處于打開狀態(tài)時(shí)，通孔220的進(jìn)風(fēng)方向平行于豎直方向，氣流順利的穿過通孔220，有利于消除渦流現(xiàn)象，減小蓋板200兩側(cè)的氣壓差，使蓋板200更加穩(wěn)定，減少晃動(dòng)。當(dāng)蓋板200相對(duì)進(jìn)風(fēng)口處于閉合狀態(tài)時(shí)，通孔220的入口和出口在水平面方向的正投影不重疊，室內(nèi)豎直落下的粉塵飄落在通孔220的側(cè)壁上，不會(huì)進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)而減少了進(jìn)入到空調(diào)器100內(nèi)部的粉塵，有效避免了粉塵在空調(diào)器100過濾網(wǎng)上過多沉積。
[0040]本實(shí)施例的通孔220可為條形孔，如圖3a所示的柵格結(jié)構(gòu)，多個(gè)條形柵欄平行設(shè)置，條形柵欄相對(duì)于蓋板200傾斜，且各條形柵欄傾斜角度相同。當(dāng)蓋板200處于閉合狀態(tài)時(shí)，由于柵欄傾斜阻擋，灰塵落在柵欄上，不會(huì)進(jìn)入到空調(diào)器100內(nèi)部；當(dāng)蓋板200處于打開狀態(tài)時(shí)，柵欄的傾斜面處于豎直方向，氣流順利的穿過各柵欄之間的空隙，消除了渦流現(xiàn)象，減小了蓋板200兩側(cè)的氣壓差，有效避免蓋板200晃動(dòng)。此外，通孔220還可以為圓孔、方孔、多邊形孔等，在此不做一一例舉。
[0041]如圖3c至圖5d所示，圖3c為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3d為圖3c中F部放大圖，圖4a為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件的第二齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4b為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件的電機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4c為本實(shí)用新型空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口蓋板組件的電機(jī)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。同時(shí)參照?qǐng)D5a至圖5d，圖5a為本實(shí)用新型空調(diào)器的機(jī)殼的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5b為圖5a中G部放大圖，圖5c為本實(shí)用新型空調(diào)器的機(jī)殼的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖