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搪瓷內(nèi)膽的制作方法

文檔序號(hào):9013161閱讀:578來(lái)源:國(guó)知局
搪瓷內(nèi)膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種有熱發(fā)生裝置的流體加熱器的零部件,具體地說(shuō),涉及一種搪瓷內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱器內(nèi)膽最初使用鍍鋅內(nèi)膽,因其保護(hù)層較薄,逐漸被不銹鋼內(nèi)膽淘汰,由于不銹鋼內(nèi)膽焊縫較多,搪瓷內(nèi)膽逐漸發(fā)展起來(lái)。傳統(tǒng)的搪瓷內(nèi)膽制作工藝中仍然不可避免的存在多條焊縫:內(nèi)膽桶身封頭環(huán)焊縫2道、內(nèi)膽直焊縫I道;夾層直焊縫I道、環(huán)焊縫2道,6道焊縫的存在導(dǎo)致焊接工序多,漏點(diǎn)增多,人工成本增加,同時(shí)在搪瓷工序中對(duì)直焊縫焊接要求較高,直焊縫焊接工藝?yán)щy,因此,直焊縫部位成為搪瓷內(nèi)膽壽命的薄弱點(diǎn),而且整個(gè)內(nèi)膽的制作過(guò)程較為復(fù)雜,焊接耗材多,成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種焊縫少、內(nèi)膽質(zhì)量高的搪瓷內(nèi)膽。
[0004]本實(shí)用新型所述的搪瓷內(nèi)膽,包括桶身,所述桶身外設(shè)有夾層,所述桶身為兩個(gè)半桶體對(duì)焊而成,所述半桶體為一端部呈球狀的桶體,桶身套裝在夾層內(nèi),所述夾層的兩端部與桶身外壁焊接固定。
[0005]本實(shí)用新型所述的搪瓷內(nèi)膽,在桶身上有一道焊縫,該焊縫將兩個(gè)半桶體連接成一個(gè)整體的桶身,夾層的兩個(gè)端部與桶身外壁焊接形成兩道焊縫,整個(gè)搪瓷內(nèi)膽一共有三條焊縫,較現(xiàn)有技術(shù),減少了焊縫的整體數(shù)量,尤其是去掉了與桶身、桶身與夾層的焊縫相交叉的豎直焊縫,能夠大大降低內(nèi)膽內(nèi)介質(zhì)對(duì)焊縫的腐蝕或應(yīng)力作用導(dǎo)致的漏點(diǎn)問(wèn)題,提高整個(gè)內(nèi)膽的使用壽命。
[0006]優(yōu)選的,所述半桶體與球狀端相對(duì)的另一端設(shè)有縮口 I,兩個(gè)半桶體的縮口 I位置處焊接,所述縮口I由半桶體端部外壁內(nèi)縮形成。
[0007]優(yōu)選的,所述夾層的兩端部設(shè)有縮口 II,夾層與桶身的焊接點(diǎn)在縮口 II處,所述縮口 II由夾層端部外壁內(nèi)縮形成。
[0008]優(yōu)選的,所述兩個(gè)半桶體之間的焊縫為環(huán)形,所述夾層與桶身外壁之間的焊縫為環(huán)形。
[0009]優(yōu)選的,所述半桶體的球狀端頂部由沖孔形成翻邊,半桶體頂部通過(guò)翻邊鉚接法蘭;猜出翻邊采用沖孔方式形成,提前制作好法蘭,用翻邊將法蘭鉚接住,該結(jié)構(gòu)的存在,對(duì)焊接以及搪瓷后的檢測(cè)極為方便。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011](I)本實(shí)用新型所述的搪瓷內(nèi)膽,焊縫數(shù)量較少,尤其不存在對(duì)內(nèi)膽使用壽命影響較大的直焊縫,整個(gè)內(nèi)膽的質(zhì)量提高,使用壽命延長(zhǎng);
[0012](2)內(nèi)膽上的焊縫數(shù)量減少,制作時(shí)更加簡(jiǎn)單,耗材更少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度更低,生產(chǎn)效果得到提高,成本降低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型半桶體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型夾層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]其中,10-桶身;20_夾層;30-法蘭;11-半桶體;
[0017]101-縮口 I ;102_ 翻邊;201-縮口 II ;
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋。
[0019]如圖1所不的一種搪瓷內(nèi)膽,包括桶身10和夾層20,所述桶身10為兩個(gè)相同的半桶體對(duì)焊而成,所述半桶體如圖2所示,半桶體為一端部呈球狀、另一端部設(shè)有縮口 I 101的桶體,所述縮口 I 101由半桶體外壁內(nèi)縮形成,兩個(gè)半桶體在縮口 I 101位置處焊接成一個(gè)整體,焊縫為環(huán)形,半桶體呈球狀的一端頂部沖孔形成翻邊102,所述翻邊102鉚接法蘭30,搪瓷后桶身性質(zhì)的檢測(cè)可以通過(guò)法蘭口進(jìn)行。
[0020]如圖3所示,所述搪瓷內(nèi)膽還包括夾層20,所述夾層20為上下貫通的桶裝,夾層20上下兩端設(shè)有縮口 II 201,所述縮口 II 201由夾層外壁內(nèi)縮形成,上下兩個(gè)半桶體焊接后形成的桶身10套裝在夾層20內(nèi),夾層20通過(guò)兩端部的縮口 II 201與桶身10的外壁焊接在一起,縮口 II 201與桶身10外壁形成的焊縫為環(huán)焊縫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搪瓷內(nèi)膽,包括桶身(10),其特征在于,所述桶身(10)外設(shè)有夾層(20),所述桶身(10)為兩個(gè)半桶體對(duì)焊而成,所述半桶體為一端部呈球狀的桶體,桶身(10)套裝在夾層(20)內(nèi),所述夾層(20)的兩端部與桶身(10)外壁焊接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述半桶體與球狀端相對(duì)的另一端設(shè)有縮口 I (101),兩個(gè)半桶體的縮口 I (101)位置處焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述半桶體端部外壁內(nèi)縮形成縮口I (101)04.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一權(quán)利要求所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述夾層(20)的兩端部設(shè)有縮口 II (201),夾層(20)與桶身(10)的焊接點(diǎn)在縮口 II (201)處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述夾層(20)端部外壁內(nèi)縮形成縮口 II (201) ο6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述兩個(gè)半桶體之間的焊縫為環(huán)形。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述夾層(20)與桶身(10)外壁之間的焊縫為環(huán)形。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述半桶體的球狀端頂部由沖孔形成翻邊(102),半桶體頂部通過(guò)翻邊(102)鉚接法蘭(30)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搪瓷內(nèi)膽,屬于有熱發(fā)生裝置的流體加熱器的零部件,用以解決現(xiàn)有的搪瓷內(nèi)膽焊縫較多、內(nèi)膽質(zhì)量較低的問(wèn)題。本實(shí)用新型所述的搪瓷內(nèi)膽,包括桶身,所述桶身外設(shè)有夾層,夾層的兩端部設(shè)有縮口Ⅱ,所述桶身為兩個(gè)半桶體對(duì)焊而成,所述半桶體為一端部呈球狀、一端設(shè)有縮口Ⅰ的桶體,桶身套裝在夾層內(nèi),所述夾層的兩端部與桶身外壁焊接固定,焊縫在縮口Ⅱ位置處。本實(shí)用新型所述的搪瓷內(nèi)膽,焊縫數(shù)量較少,尤其不存在對(duì)內(nèi)膽使用壽命影響較大的直焊縫,整個(gè)內(nèi)膽的質(zhì)量提高,使用壽命延長(zhǎng),制作時(shí)更加簡(jiǎn)單,耗材更少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度更低,生產(chǎn)效果得到提高,成本降低。
【IPC分類】F24H9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204665685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329775
【發(fā)明人】王芯隆, 杜成乾, 公丕偉, 王洛祖
【申請(qǐng)人】山東華昇隆太陽(yáng)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日
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