一種球形蓄熱器用給水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種用于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)能源生產(chǎn)和利用裝置的球形蓄熱器的給水設(shè)施，特別涉及一種球形蓄熱器用給水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球形蓄熱器是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中能源生產(chǎn)和利用裝置中的蓄能設(shè)備，在現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)采用GB12337-2014標(biāo)準(zhǔn)中的球殼排版結(jié)構(gòu)形式，通常為單層三帶混合排版結(jié)構(gòu)，由于球形蓄熱器是一種高熱能儲(chǔ)存設(shè)備，設(shè)計(jì)溫度通常為229度，設(shè)計(jì)壓力2.6MPa,介質(zhì)為飽和蒸汽，外表面采用200mm厚巖棉進(jìn)行保溫；為便于使用管理，其操作工藝管口設(shè)置在球形蓄熱器上下極中板上，操作管口包括蒸汽進(jìn)出口，安全閥口、給水口、液位計(jì)口、就地、遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口、就地、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口、人孔等。給水口通常設(shè)置在球形蓄熱器下極中板上，其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為采用單層厚壁接管與球形蓄熱器殼體的直接接觸全焊透結(jié)構(gòu)，存在著高溫操作工況下給水管內(nèi)流體容易通過熱量傳遞被汽化，造成給水過程受阻的情況發(fā)生，影響蓄熱器的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是通過利用給水管裝置中的套管與緩沖管組合結(jié)構(gòu)空間隔絕了給水管內(nèi)流體與蒸汽的接觸傳導(dǎo)熱效應(yīng)，避免了管內(nèi)流體被汽化現(xiàn)象發(fā)生，保證球形蓄熱器設(shè)備的正常操作工況要求，提供一種球形蓄熱器用給水裝置。
[0004]本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置內(nèi)容簡述:
[0005]本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置，其特征在于:是由法蘭、接管1、套管、緩沖管、接管I1、支撐板構(gòu)成，接管I的一端設(shè)有法蘭1，接管I與法蘭焊接固定連接，接管I的另一端設(shè)有緩沖管，緩沖管與接管II焊接固定連接，在接管I的外部設(shè)有套管，3塊支撐板在套管內(nèi)均布設(shè)置在接管I及套管之間，支撐板的一端與套管內(nèi)壁固定連接，支撐板的另一端與接管I外徑之間設(shè)有I?2mm的間隙。
[0006]本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置，可以避免進(jìn)水管同時(shí)受到高溫蒸汽與冷水的交替循環(huán)作用使給水管局部熱應(yīng)力分布不均勻，對(duì)給水管的疲勞使用壽命造成危害，大大提高了球形蓄熱器的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1是球形蓄熱器用給水裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1是法蘭、2是接管1、3是套管、4是緩沖管、5是接管I1、6是支撐板、7是球形蓄熱器下極中板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖作具體說明。
[0010]見圖1，球形蓄熱器用給水裝置，是由法蘭1、接管I 2、套管3、緩沖管4、接管II
5、支撐板6構(gòu)成，接管I 2的一端設(shè)有法蘭1，接管I 2與法蘭I焊接固定連接，接管I 2的另一端設(shè)有緩沖管4，緩沖管4與接管II 5焊接固定連接，在接管I 2的外部設(shè)有套管3，3塊支撐板6在套管3內(nèi)均布設(shè)置在接管I 2及套管3之間，支撐板6的一端與套管3內(nèi)壁固定連接，支撐板6的另一端與接管I 2外徑之間設(shè)有I?2mm的間隙。
[0011]本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置中，法蘭1、套管3、緩沖管4采用符合NB/T47008-2011《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》標(biāo)準(zhǔn)的16Mn鍛件經(jīng)機(jī)加工制成，接管I 2與接管II 5采用GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》中的20鋼管經(jīng)機(jī)加工制成，支撐板6采用GB/T713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中的Q345R鋼板經(jīng)機(jī)加工制成。將法蘭I與接管I 2經(jīng)定位焊后通過鎢極氬弧焊方法焊接為一體，緩沖管4與接管II 5同樣采用鎢極氬弧焊方法焊接為一體，3塊支撐板6在套管3內(nèi)均布并焊接完成，3塊支撐板6與接管I 2的外徑留有l(wèi)_2mm間隙，保證接管I 2與3塊支撐板6間能夠相對(duì)滑動(dòng)，將套管3與支撐板6焊接成的組合體，通過接管I 2的上端垂直套入并落在法蘭I上，將緩沖管4與接管II 5的組合體組對(duì)在接管I 2端部，通過鎢極氬弧焊方法將此焊縫焊接為一體經(jīng)質(zhì)量檢測合格；將套管3與支撐板6組合體上移至套管3端部與將緩沖管4端部對(duì)齊定位焊，通過通過鎢極氬弧焊方法將此焊縫焊接為一體經(jīng)質(zhì)量檢測合格。將件1-6焊接完成的組合體結(jié)構(gòu)根據(jù)建造的球形蓄熱器開孔方位及尺寸要求采用全焊透結(jié)構(gòu)焊接在球形蓄熱器下極中板7上。
[0012]本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置，利用給水管裝置中的套管與緩沖管組合結(jié)構(gòu)空間隔絕了給水管內(nèi)流體與蒸汽的接觸傳導(dǎo)熱效應(yīng)，避免了管內(nèi)流體被汽化現(xiàn)象發(fā)生，保證了球形蓄熱器設(shè)備的正常操作工況要求，套管3與緩沖管4的連接結(jié)構(gòu)使進(jìn)水管與球形蓄熱器內(nèi)部蒸汽介質(zhì)形成有效的隔離空間，完全避免了操作溫度229度高溫時(shí)采用傳統(tǒng)進(jìn)水管與內(nèi)部蒸汽介質(zhì)直接接觸易造成的高溫蒸汽的熱力學(xué)效應(yīng)使給水管內(nèi)的水完全汽化，給水過程受阻，影響球形蓄熱器設(shè)備的正常操作工況要求；采用本實(shí)用新型可以避免進(jìn)水管同時(shí)受到高溫蒸汽與冷水的交替循環(huán)作用使給水管局部熱應(yīng)力分布不均勻，對(duì)給水管的疲勞使用壽命造成危害，大大提高了球形蓄熱器的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球形蓄熱器用給水裝置，其特征在于:是由法蘭(1)、接管I (2)、套管(3)、緩沖管(4)、接管II (5)、支撐板(6)構(gòu)成，接管I (2)的一端設(shè)有法蘭(1)，接管I (2)與法蘭(I)焊接固定連接，接管I (2)的另一端設(shè)有緩沖管(4)，緩沖管(4)與接管II (5)焊接固定連接，在接管I (2)的外部設(shè)有套管(3)，3塊支撐板(6)在套管(3)內(nèi)均布設(shè)置在接管I (2)及套管(3)之間，支撐板(6)的一端與套管(3)內(nèi)壁固定連接，支撐板(6)的另一端與接管I (2 )外徑之間設(shè)有I?2mm的間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球形蓄熱器用給水裝置，其特征在于：是由法蘭、接管Ⅰ、套管、緩沖管、接管Ⅱ、支撐板構(gòu)成，接管Ⅰ的一端設(shè)有法蘭1，接管Ⅰ與法蘭焊接固定連接，接管Ⅰ的另一端設(shè)有緩沖管，緩沖管與接管Ⅱ焊接固定連接，在接管Ⅰ的外部設(shè)有套管，3塊支撐板在套管內(nèi)均布設(shè)置在接管Ⅰ及套管之間，支撐板的一端與套管內(nèi)壁固定連接，支撐板的另一端與接管Ⅰ外徑之間設(shè)有1～2mm的間隙。本實(shí)用新型球形蓄熱器用給水裝置，可以避免進(jìn)水管同時(shí)受到高溫蒸汽與冷水的交替循環(huán)作用使給水管局部熱應(yīng)力分布不均勻，對(duì)給水管的疲勞使用壽命造成危害，大大提高了球形蓄熱器的使用壽命。
【IPC分類】F28D20-00
【公開號(hào)】CN204514144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141943
【發(fā)明人】馬慶生, 李棟, 李延忠, 郭亮, 高威, 費(fèi)森, 馬星馳
【申請(qǐng)人】鞍山華信重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日