一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，屬于化工機械行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流干燥是將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中，在氣力輸送下進行干燥的一種方法。氣流干燥器主要由干燥管、旋風(fēng)分離器和風(fēng)機等部分組成。濕物料經(jīng)加料器連續(xù)加至干燥管下部，被高速熱氣流分散，在氣固并流流動的過程中，進行熱量傳遞和質(zhì)量傳遞，使物料得以干燥。干燥了的固體物料隨氣流進入旋風(fēng)分離器，分離后收集起來，廢氣經(jīng)風(fēng)機排出。由于氣體相對于物料顆粒的高速流動，以及氣固相間接觸面積很大，體積傳熱系數(shù)相當(dāng)大，比常用的轉(zhuǎn)筒式干燥器大20?30倍。氣流干燥適合于處理粒徑小、干燥過程主要由表面氣化控制的物料。
[0003]氣流干燥的原理是通過加熱空氣將物料的溶劑加熱揮發(fā)由引風(fēng)機引到外界以達到物料干燥的目的，如果溶劑是水就不存在安全隱患，但如果溶劑是甲醇或乙醇等就存在隱患，一旦電氣發(fā)生故障短路或物料易產(chǎn)生靜電就極易導(dǎo)致干燥過程中溶劑燃燒甚至爆炸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、氣流干燥管、螺旋加料機、關(guān)風(fēng)機、分離器、引風(fēng)機和煙囪，所述氣流干燥管一端連接熱風(fēng)爐和螺旋加料機，其另一端連接分離器，所述分離器的下端連接關(guān)風(fēng)機，上端通過管道連接引風(fēng)機，所述引風(fēng)機連接煙囪，所述干燥管的頂端開有泄爆口和接水口。
[0007]所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，所述氣流干燥管為倒U形，接水口數(shù)量為兩個，所述泄爆口位于兩個接水口中間，兩個接水口位于倒U形干燥管豎直部分的正上方。
[0008]所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，所述泄爆口處還設(shè)置有防爆膜。
[0009]所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，所述防爆膜由PE合成纖維層、粘結(jié)層、玻璃纖維層、粘結(jié)層和耐熱層依次疊加而成。
[0010]所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，所述接水口連接一氣動球閥之后再連接消防水管道。
[0011]所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，所述氣動球閥通過緩沖罐連接一空壓機。
[0012]本實用新型所達到的有益效果:
[0013]本實用新型的氣流干燥系統(tǒng)通過在干燥管的頂端開有泄爆口和接水口，能夠在干燥易燃易爆溶劑發(fā)生事故時，減小事故造成的影響，保證員工的安全，極大的降低了損失。當(dāng)事故發(fā)生時，首先泄爆口可以緩沖一部分爆炸力度，同時接水口處流入冷水，降低干燥管內(nèi)的溫度，增大空氣濕度，使燃燒不能繼續(xù)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖。
[0015]圖2是防爆膜的截面放大圖。
[0016]圖中:1、熱風(fēng)爐，2、氣流干燥管，3、螺旋加料機，4、關(guān)風(fēng)機，5、分離器，6、管道，7、弓丨風(fēng)機，8、煙囪，9、泄爆口，10、接水口，11、防爆膜，IlUPE合成纖維層，112、粘結(jié)層，113、玻璃纖維層，114、耐熱層，12、氣動球閥，13、消防水管道，14、緩沖罐，15、空壓機。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖所示，本實用新型的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐1、氣流干燥管2、螺旋加料機3、關(guān)風(fēng)機4、分離器5、引風(fēng)機7和煙囪8，所述氣流干燥管2 —端連接熱風(fēng)爐I和螺旋加料機3，其另一端連接分離器5，所述分離器5的下端連接關(guān)風(fēng)機4，上端通過管道6連接引風(fēng)機7，所述引風(fēng)機7連接煙囪8，所述干燥管2的頂端開有泄爆口 9和接水P 10。
[0019]所述氣流干燥管2為倒U形，所述接水口 10數(shù)量為兩個，所述泄爆口 9位于兩個接水口 10中間，兩個接水口 10位于倒U形干燥管2豎直部分的正上方。所述泄爆口 9處還設(shè)置有防爆膜11。所述防爆膜11由PE合成纖維層111、粘結(jié)層112、玻璃纖維層113、粘結(jié)層112和耐熱層114依次疊加而成。所述接水口 10連接一氣動球閥12之后再連接消防水管道13。所述氣動球閥12通過緩沖罐14連接一空壓機15。
[0020]所述氣流干燥管2為倒U形，氣流干燥效果好，兩個接水口 10對應(yīng)倒U形管2豎直部分，在發(fā)生燃燒或者爆炸時，水流最快速的進入氣流干燥管2 ;防爆膜11可以減小爆炸損傷；防爆膜11由PE合成纖維層111、粘結(jié)層112、玻璃纖維層113、粘結(jié)層112和耐熱層114依次疊加而成，耐熱性好且強度高。接水口 10通過氣動球閥12連接消防水管道13，氣動球閥12通過緩沖罐14連接一空壓機15，可以在發(fā)生事故時快速的出水，避免事故造成更大影響。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、氣流干燥管、螺旋加料機、關(guān)風(fēng)機、分離器、引風(fēng)機和煙囪，其特征是，所述氣流干燥管一端連接熱風(fēng)爐和螺旋加料機，其另一端連接分離器，所述分離器的下端連接關(guān)風(fēng)機，上端通過管道連接引風(fēng)機，所述引風(fēng)機連接煙囪，所述干燥管的頂端開有泄爆口和接水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，其特征是，所述氣流干燥管為倒U形，接水口數(shù)量為兩個，所述泄爆口位于兩個接水口中間，兩個接水口位于倒U形干燥管豎直部分的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，其特征是，所述泄爆口處還設(shè)置有防爆膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，其特征是，所述防爆膜由PE合成纖維層、粘結(jié)層、玻璃纖維層、粘結(jié)層和耐熱層依次疊加而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，其特征是，所述接水口連接一氣動球閥之后再連接消防水管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)，其特征是，所述氣動球閥通過緩沖罐連接一空壓機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高安全性的氣流干燥系統(tǒng)。系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐、氣流干燥管、螺旋加料機、關(guān)風(fēng)機、分離器、引風(fēng)機和煙囪，所述氣流干燥管一端連接熱風(fēng)爐和螺旋加料機，其另一端連接分離器，所述分離器的下端連接關(guān)風(fēng)機，上端通過管道連接引風(fēng)機，所述引風(fēng)機連接煙囪，所述干燥管的頂端開有泄爆口和接水口。本實用新型的氣流干燥系統(tǒng)通過在干燥管的頂端開有泄爆口和接水口，能夠在干燥易燃易爆溶劑發(fā)生事故時，減小事故造成的影響，保證員工的安全，極大的降低了損失。
【IPC分類】F26B25-00, F26B21-00
【公開號】CN204513980
【申請?zhí)枴緾N201520076531
【發(fā)明人】曹志強
【申請人】昆山華蘇原料藥有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月4日