高空高溫?zé)煹肋B續(xù)除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)的煙道除塵裝置，特別是涉及一種適用于高空高溫作業(yè)環(huán)境的煙道連續(xù)除塵裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前用于冶煉煙管除塵的方式主要有慣性除塵、濕式除塵、過(guò)濾式除塵、壓縮空氣脈沖除塵和旋風(fēng)除塵幾種類型，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的實(shí)踐，這些裝置雖然有較好的除塵效果，但也有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面:
[0003]1、不適合處理粘結(jié)性和纖維性粉塵，因易堵塞，凈化效率低。
[0004]2、旋風(fēng)除塵對(duì)小顆粒粉塵除塵效率低。
[0005]3、過(guò)濾式除塵要求煙氣溫度較低，易堵塞，壓力損失大，投資費(fèi)用高。
[0006]4、濕式除塵處理過(guò)程中會(huì)增加煙氣中的水分，導(dǎo)致后續(xù)工藝處理難度增加，并且易造成設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，產(chǎn)生的廢水還需要后續(xù)處理。
[0007]5、除塵裝置體積較大，煙道管路彎頭較多，管道阻力較大，在一定程度上增加了煙氣輸送的能耗。
[0008]6、除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)工況要求嚴(yán)苛，不便于安裝和維護(hù)。
[0009]7、對(duì)煙氣流量要求較高，當(dāng)煙氣流量發(fā)生較大波動(dòng)時(shí)，除塵效果不佳。
[0010]8、現(xiàn)有裝置處理高空煙管煙塵時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，嚴(yán)重影響廠區(qū)空氣質(zhì)量。
[0011]9、現(xiàn)有裝置耐高溫性能較差，在300°C — 400°C時(shí)除塵裝置易老化、易腐蝕。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于高空高溫?zé)煹肋B續(xù)除塵的裝置。
[0013]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高空高溫?zé)煹肋B續(xù)除塵裝置，由煙道、煙氣密封收集裝置、煙塵耐高溫連續(xù)輸送裝置、動(dòng)力裝置和防揚(yáng)塵卸料裝置組成，并將該裝置安裝在需要進(jìn)行除塵處理的煙管底部，以達(dá)到對(duì)高溫?zé)煿苓B續(xù)除塵的目的；本實(shí)用新型特征在于:將水平設(shè)置的煙道底部切割成間斷的放塵段，該放塵段長(zhǎng)度根據(jù)煙管除塵要求設(shè)置，其結(jié)構(gòu)是在煙管底部開設(shè)40厘米長(zhǎng)的口作為放塵區(qū)，保留20厘米長(zhǎng)的煙管不切割作為連接區(qū)，放塵段由放塵區(qū)和連接區(qū)交替連接組成，這一結(jié)構(gòu)既能保證煙管內(nèi)不會(huì)集塵，又不降低煙道的原有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；煙氣密封收集裝置由煙塵收集斗和高性能密封環(huán)組成，煙塵收集斗是和放塵段長(zhǎng)度一樣的一個(gè)斗，將其直接焊接在煙管放塵段底部，其作業(yè)是將煙氣中沉降下來(lái)的煙塵收集并排放至煙塵耐高溫連續(xù)輸送裝置中，高性能密封環(huán)將上部的煙塵收集斗和下部的密封殼體連接在一起，其內(nèi)部填充高性能填料，既能達(dá)到煙氣密封要求，又能在高溫、腐蝕的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；煙塵耐高溫連續(xù)輸送裝置由除塵鏈板、殼體連接條、上襯板、下襯板、驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和密封殼體組成，除塵鏈板由驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)從動(dòng)齒輪后在密封殼體內(nèi)形成一個(gè)閉合環(huán)路，以達(dá)到連續(xù)除塵的目的，殼體連接條間斷的分布在密封殼體中部，既起到連接密封殼體，使其強(qiáng)度增強(qiáng)，不易在高溫下變形的效果，又起到支撐上部除塵鏈板的作用，上襯板焊接在殼體連接條上，其作用是防止除塵鏈板磨損殼體連接條，下襯板焊接在密封殼體的底部，其作用是防止除塵鏈板磨損底部密封殼體，由于上、下襯板減少了除塵鏈板與殼體連接條和密封殼體的接觸面積，大大的降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音；防煙塵卸料裝置由密封卸料器、煙塵溜槽和卸料閥門組成，密封卸料器位于密封殼體卸料端的下部，由法蘭盤和密封殼體連接，其作用時(shí)阻斷外界空氣與裝置內(nèi)的煙氣接觸，實(shí)現(xiàn)了密封卸料的效果，收集到的煙塵由煙塵溜槽排至指定位置，避免了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，便于下一步的處理，卸料閥門安裝在煙塵溜槽的底部，起到控制煙塵排放速度的作用；動(dòng)力裝置位于密封殼體外部，防止被煙氣腐蝕，其由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)軸組成，電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速，由傳動(dòng)軸傳送到驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)牽引除塵鏈板在密封殼體連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用機(jī)械除塵方式，不會(huì)增加煙氣中的水分含量；連續(xù)除塵裝置位于煙道底部，不增加煙道長(zhǎng)度和彎頭，煙道阻力不會(huì)增加；連續(xù)除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)工況無(wú)要求，便于安裝和維護(hù)；對(duì)煙氣流量無(wú)要求，當(dāng)煙氣流量發(fā)生波動(dòng)時(shí)，不會(huì)對(duì)除塵效果產(chǎn)生影響；由于采用防揚(yáng)塵卸料裝置，在處理高空煙道時(shí)不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵；煙塵連續(xù)輸送裝置經(jīng)過(guò)耐高溫處理，在高溫環(huán)境工作時(shí)，耐老化，耐腐蝕。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]見圖1，圖2，圖3，高空高溫?zé)煹肋B續(xù)除塵裝置，由煙道1、煙氣密封收集裝置5、煙塵耐高溫連續(xù)輸送裝置7、動(dòng)力裝置3和防揚(yáng)塵卸料裝置4組成，并將該裝置安裝在需要進(jìn)行除塵處理的煙管底部，以達(dá)到對(duì)高溫?zé)煿苓B續(xù)除塵的目的；本實(shí)用新型特征在于:將水平設(shè)置的煙道I底部切割成間斷的放塵段20，該放塵段長(zhǎng)度根據(jù)煙管除塵要求設(shè)置，其結(jié)構(gòu)是在煙管底部開設(shè)40厘米長(zhǎng)的口作為放塵區(qū)21，保留20厘米長(zhǎng)的煙管不切割作為連接區(qū)22，放塵段由放塵區(qū)和連接區(qū)交替連接組成，這一結(jié)構(gòu)既能保證煙管內(nèi)不會(huì)集塵，又不降低煙道I的原有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；煙氣密封收集裝置5由煙塵收集斗2和高性能密封環(huán)6組成，煙塵收集斗2是和放塵段20長(zhǎng)度一樣的一個(gè)斗，將其直接焊接在煙管放塵段20底部，其作業(yè)是將煙氣中沉降下來(lái)的煙塵收集并排放至煙塵耐高溫連續(xù)輸送裝置7中，高性能密封環(huán)6將上部的煙塵收集斗2和下部的密封殼體19連接在一起，其內(nèi)部填充高性能填料，既能達(dá)到煙氣密封要求，又能在高溫、腐蝕的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；煙塵耐高溫連續(xù)輸送裝置7由除塵鏈板15、殼體連接條16、上襯板17、下襯板18、驅(qū)動(dòng)齒輪12、從動(dòng)齒輪23和密封殼體19組成，除塵鏈板15由驅(qū)動(dòng)齒輪12驅(qū)動(dòng)，