一種具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱風(fēng)穿流式干燥設(shè)備雖然都具備干燥相應(yīng)物料的功能，但現(xiàn)有設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計及干燥過程中存在靠近熱源的進(jìn)風(fēng)管一端的物料干燥更快，失水率更高，甚至由于溫度過高而顏色加深；而遠(yuǎn)離熱源靠近出風(fēng)口一端的物料失水慢，溫度低，上下物料層溫差大、各烘盤物料失水不均，影響干燥品質(zhì)等缺點。為解決不均勻問題，常采用人工調(diào)換烤盤位置的方式，以獲得較好的干燥品質(zhì)。部分采用熱風(fēng)直排方式的干燥設(shè)備，還存在烘干效率低、能源浪費嚴(yán)重等缺點。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置是解決這一問題的關(guān)鍵所在。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括烘干箱和熱風(fēng)管路，所述烘干箱內(nèi)設(shè)置干燥室，所述干燥室兩側(cè)對稱設(shè)置置物導(dǎo)槽，所述置物導(dǎo)槽上設(shè)置物料盤，所述干燥室頂部和底部分別設(shè)置配風(fēng)板形成上循環(huán)風(fēng)道和下循環(huán)風(fēng)道，所述干燥室一側(cè)設(shè)置隔板形成熱風(fēng)管路，所述熱風(fēng)管路中設(shè)置雙路換向裝置，所述雙路換向裝置設(shè)置兩循環(huán)風(fēng)管分別連通上循環(huán)風(fēng)道和下循環(huán)風(fēng)道，并分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別連接烘干箱上的進(jìn)風(fēng)接口和回風(fēng)接口 ；所述的物料盤為底部均布透氣孔的穿流式物料盤。
[0005]本實用新型通過在烘干箱內(nèi)部設(shè)置雙路換向裝置，通過上、下循環(huán)風(fēng)閥交替開閉實現(xiàn)下循環(huán)風(fēng)道送風(fēng)、上循環(huán)風(fēng)道回風(fēng)或上循環(huán)風(fēng)道送風(fēng)、下循環(huán)風(fēng)道回風(fēng)的熱風(fēng)循環(huán)方式，且集成采用同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，使得熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)自下而上或自上而下穿過帶孔的配風(fēng)板和物料盤循環(huán)干燥物料，使得烘干箱內(nèi)部溫度均勻，烘干箱簡潔、熱損失少、所烘物料干后重量、色澤基本一致，干燥熱效率高，干燥品質(zhì)好。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型主視視圖；
[0007]圖2為圖1之右視剖視示意圖(帶物料盤);
[0008]圖3為圖2之A-A向示意圖；
[0009]圖中:1-烘干箱，2-進(jìn)料門，3-上循環(huán)風(fēng)道，4-下循環(huán)風(fēng)道，5-萬向輪，6-置物導(dǎo)槽，7-配風(fēng)板，8-雙路換向裝置，81-執(zhí)行機(jī)構(gòu)，82-聯(lián)動軸，83-下循環(huán)風(fēng)管，84-上循環(huán)風(fēng)管，85-下循環(huán)風(fēng)閥，86-上循環(huán)風(fēng)閥，87-回風(fēng)管，88-進(jìn)風(fēng)管，9-物料盤，10-干燥室，11-隔板，12-可拆卸背板，13-回風(fēng)接口，14-進(jìn)風(fēng)接口，15-限位塊。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1~3所示，本實用新型包括烘干箱I和熱風(fēng)管路，所述烘干箱I內(nèi)設(shè)置干燥室10，所述干燥室10兩側(cè)對稱設(shè)置置物導(dǎo)槽6，所述置物導(dǎo)槽6上設(shè)置物料盤9，所述干燥室10頂部和底部分別設(shè)置配風(fēng)板7形成上循環(huán)風(fēng)道3和下循環(huán)風(fēng)道4，所述干燥室10 —側(cè)設(shè)置隔板11形成熱風(fēng)管路，所述熱風(fēng)管路中設(shè)置雙路換向裝置8，所述雙路換向裝置8設(shè)置兩循環(huán)風(fēng)管分別連通上循環(huán)風(fēng)道3和下循環(huán)風(fēng)道4，并分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)管88和回風(fēng)管87分別連接烘干箱I上的進(jìn)風(fēng)接口 14和回風(fēng)接口 13 ;所述的物料盤9為底部均布透氣孔的穿流式物料盤。
[0012]所述雙路換向裝置8包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)81、聯(lián)動軸82、上循環(huán)風(fēng)管84、下循環(huán)風(fēng)管83，所述上循環(huán)風(fēng)管84內(nèi)設(shè)置上循環(huán)風(fēng)閥86，下循環(huán)風(fēng)管83內(nèi)設(shè)置下循環(huán)風(fēng)閥85，所述上循環(huán)風(fēng)閥86與下循環(huán)風(fēng)閥85相互垂直且同軸設(shè)置于聯(lián)動軸82上，所述聯(lián)動軸82連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)81。
[0013]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)81為電磁驅(qū)動控制、氣動控制或液壓驅(qū)動控制。
[0014]所述烘干箱I設(shè)置雙路換向裝置8的一側(cè)設(shè)置可拆卸背板12，所述的可拆卸背板12上設(shè)置與進(jìn)風(fēng)管88和回風(fēng)管87相配合的進(jìn)風(fēng)接口 14和回風(fēng)接口 13。
[0015]所述上循環(huán)風(fēng)管84由連接上循環(huán)風(fēng)道3與進(jìn)風(fēng)管88的進(jìn)風(fēng)道和連接下循環(huán)風(fēng)道4與回風(fēng)管87的回風(fēng)道組成，所述下循環(huán)風(fēng)管83由連接下循環(huán)風(fēng)道4與進(jìn)風(fēng)管88的進(jìn)風(fēng)道和連接上循環(huán)風(fēng)道3與回風(fēng)管87的回風(fēng)道組成。
[0016]所述雙路換向裝置8設(shè)置于烘干箱I非門的任意一側(cè)。
[0017]所述物料盤9上均布的透氣孔之孔間距為3~15mm，孔徑為3~15mm。
[0018]所述置物導(dǎo)槽6與物料盤9承托配合，所述置物導(dǎo)槽6遠(yuǎn)離進(jìn)料門2 —端設(shè)置限位塊15與物料盤9限位配合。
[0019]所述干燥室10之頂部和底部配風(fēng)板7均布通風(fēng)孔之孔間距為5~30mm，孔徑為5?30mmo
[0020]所述烘干箱I底部設(shè)置萬向輪5，且至少一對萬向輪5設(shè)置剎車裝置。
[0021]本實用新型的工作原理及工作過程如下:
[0022]本實用新型通過在烘干箱內(nèi)部設(shè)置雙路換向裝置，通過上、下循環(huán)風(fēng)閥交替開閉實現(xiàn)下循環(huán)風(fēng)道送風(fēng)、上循環(huán)風(fēng)道回風(fēng)或上循環(huán)風(fēng)道送風(fēng)、下循環(huán)風(fēng)道回風(fēng)的熱風(fēng)循環(huán)方式，且集成采用同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，使得熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)自下而上或自上而下穿過帶孔的配風(fēng)板和物料盤循環(huán)干燥物料，使得烘干箱內(nèi)部溫度均勻，烘干箱簡潔、熱損失少、所烘物料干后重量、色澤基本一致，干燥熱效率高，干燥品質(zhì)好。
[0023]工作時，烘干箱I的進(jìn)風(fēng)接口 14、回風(fēng)接口 13分別通過管道連接供熱裝置，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)接口 14進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)81控制聯(lián)動軸82帶動聯(lián)動軸82上的循環(huán)風(fēng)閥轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn):①上循環(huán)風(fēng)閥86開啟時，下循環(huán)風(fēng)閥85關(guān)閉，熱風(fēng)經(jīng)連接進(jìn)風(fēng)管88與上循環(huán)風(fēng)道3的進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入上循環(huán)風(fēng)道3，熱風(fēng)穿過帶孔的配風(fēng)板7和物料盤9與物料充分接觸，余熱風(fēng)從下循環(huán)風(fēng)道4進(jìn)入連接下循環(huán)風(fēng)道4與回風(fēng)管87的回風(fēng)道從回風(fēng)接口 13出來，實現(xiàn)熱風(fēng)自上而下烘干物料；②下循環(huán)風(fēng)閥85開啟時，上循環(huán)風(fēng)閥86關(guān)閉，熱風(fēng)經(jīng)連接進(jìn)風(fēng)管88與下循環(huán)風(fēng)道4的進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入下循環(huán)風(fēng)道4，熱風(fēng)穿過帶孔的配風(fēng)板7和物料盤9與物料充分接觸，余熱風(fēng)從上循環(huán)風(fēng)道3經(jīng)連接上循環(huán)風(fēng)道3與回風(fēng)管87的回風(fēng)道從回風(fēng)接口 13出來，實現(xiàn)熱風(fēng)自下而上烘干物料；可根據(jù)各物料烘烤工藝要求，設(shè)定換向時間間隔，干燥過程烘干箱I熱風(fēng)循環(huán)按給定時間進(jìn)行換向，進(jìn)而保證干燥過程的溫濕度均勻性。置物導(dǎo)槽6遠(yuǎn)離進(jìn)料門2 —端設(shè)置限位塊15，可防止物料盤9撞擊到烘干箱I內(nèi)壁，烘干箱I設(shè)置有雙路換向裝置8的一側(cè)設(shè)置可拆卸背板12，方便拆裝、維護(hù)、檢修雙路換向裝置8，烘干箱I底部設(shè)置萬向輪5，方便移動。
【主權(quán)項】
1.一種具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，包括烘干箱(I)和熱風(fēng)管路，所述烘干箱(I)內(nèi)設(shè)置干燥室(10 )，所述干燥室(10 )兩側(cè)對稱設(shè)置置物導(dǎo)槽(6 )，所述置物導(dǎo)槽(6)上設(shè)置物料盤(9)，其特征是:所述干燥室(10)頂部和底部分別設(shè)置配風(fēng)板(7)形成上循環(huán)風(fēng)道(3)和下循環(huán)風(fēng)道(4)，所述干燥室(10)—側(cè)設(shè)置隔板(11)形成熱風(fēng)管路，所述熱風(fēng)管路中設(shè)置雙路換向裝置(8)，所述雙路換向裝置(8)設(shè)置兩循環(huán)風(fēng)管分別連通上循環(huán)風(fēng)道(3)和下循環(huán)風(fēng)道(4)，并分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(88)和回風(fēng)管(87)分別連接烘干箱(I)上的進(jìn)風(fēng)接口(14)和回風(fēng)接口(13);所述的物料盤(9)為底部均布透氣孔的穿流式物料盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述雙路換向裝置(8)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(81)、聯(lián)動軸(82)、上循環(huán)風(fēng)管(84)、下循環(huán)風(fēng)管(83)，所述上循環(huán)風(fēng)管(84)內(nèi)設(shè)置上循環(huán)風(fēng)閥(86)，下循環(huán)風(fēng)管(83)內(nèi)設(shè)置下循環(huán)風(fēng)閥(85)，所述上循環(huán)風(fēng)閥(86)與下循環(huán)風(fēng)閥(85)相互垂直且同軸設(shè)置于聯(lián)動軸(82)上，所述聯(lián)動軸(82)連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)(81)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(81)為電磁驅(qū)動控制、氣動控制或液壓驅(qū)動控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述烘干箱(I)設(shè)置雙路換向裝置(8)的一側(cè)設(shè)置可拆卸背板(12)，所述的可拆卸背板(12)上設(shè)置與進(jìn)風(fēng)管(88)和回風(fēng)管(87)相配合的進(jìn)風(fēng)接口(14)和回風(fēng)接口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述上循環(huán)風(fēng)管(84)由連接上循環(huán)風(fēng)道(3)與進(jìn)風(fēng)管(88)的進(jìn)風(fēng)道和連接下循環(huán)風(fēng)道(4)與回風(fēng)管(87)的回風(fēng)道組成，所述下循環(huán)風(fēng)管(83)由連接下循環(huán)風(fēng)道(4)與進(jìn)風(fēng)管(88)的進(jìn)風(fēng)道和連接上循環(huán)風(fēng)道(3)與回風(fēng)管(87)的回風(fēng)道組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述雙路換向裝置(8 )設(shè)置于烘干箱(I)非門的任意一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述物料盤(9)上均布的透氣孔之孔間距為3~15mm，孔徑為3~15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述置物導(dǎo)槽(6)與物料盤(9)承托配合，所述置物導(dǎo)槽(6)遠(yuǎn)離進(jìn)料門(2) —端設(shè)置限位塊(15)與物料盤(9)限位配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述干燥室(10)之頂部和底部配風(fēng)板(7)均布通風(fēng)孔之孔間距為5~30mm，孔徑為5~30mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，其特征是:所述烘干箱(I)底部設(shè)置萬向輪(5)，且至少一對萬向輪(5)設(shè)置剎車裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有雙向換流功能的穿流式食材烘干裝置，包括烘干箱和熱風(fēng)管路，烘干箱內(nèi)設(shè)置干燥室，干燥室兩側(cè)對稱設(shè)置置物導(dǎo)槽，置物導(dǎo)槽上設(shè)置物料盤，干燥室頂部和底部分別設(shè)置配風(fēng)板形成上循環(huán)風(fēng)道和下循環(huán)風(fēng)道，干燥室一側(cè)設(shè)置隔板形成熱風(fēng)管路，熱風(fēng)管路中設(shè)置雙路換向裝置，雙路換向裝置設(shè)置兩循環(huán)風(fēng)管分別連通上循環(huán)風(fēng)道和下循環(huán)風(fēng)道，并分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別連接烘干箱上的進(jìn)風(fēng)接口和回風(fēng)接口；所述的物料盤為底部均布透氣孔的穿流式物料盤。本實用新型通過在烘干箱內(nèi)設(shè)置雙路換向裝置且集成采用同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，使得熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)自下而上或自上而下穿過帶孔的配風(fēng)板和物料盤循環(huán)干燥物料，干燥熱效率高、品質(zhì)好。
【IPC分類】A23L3-40, A23N12-08, F26B25-18, F26B21-00
【公開號】CN204388538
【申請?zhí)枴緾N201420861366
【發(fā)明人】周智武, 尹順峰, 周毅, 呂云, 尹云坤, 周劍兵, 王開茂, 張世玉, 陳杰, 趙剛
【申請人】云南一通太陽能科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日