一種基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐溫控裝置，具體涉及一種基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，加熱爐使用的測(cè)溫元件一成不變采用的是傳統(tǒng)的熱電偶。熱電偶是一種感溫元件，測(cè)溫方式為接觸式，反應(yīng)比較慢且量程有限，傳統(tǒng)熱電偶接觸式測(cè)溫的加熱爐溫控裝置具有反應(yīng)慢，控溫不準(zhǔn)和量程有限等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于紅外線非接觸式測(cè)溫、響應(yīng)時(shí)間快、量程范圍大、溫度控制性能好的基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置，包括PID儀表、觸發(fā)器、晶閘管、紅外熱電偶和紅外控制器，被溫控的加熱爐負(fù)載通過(guò)晶閘管與外部交流電源相連，所述PID儀表的控制輸出端依次通過(guò)觸發(fā)器與晶閘管的控制端相連，所述紅外控制器通過(guò)紅外熱電偶采集被溫控的加熱爐負(fù)載的溫度并輸出至PID儀表的反饋輸入端。
[0006]所述晶閘管的主回路上還設(shè)有交流接觸器KM和空氣開(kāi)關(guān)QF，所述晶閘管依次通過(guò)交流接觸器KM的主觸點(diǎn)、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，所述PID儀表的電源輸入端分別設(shè)有開(kāi)關(guān)按鈕LOCK和保險(xiǎn)FUl，所述PID儀表的電源輸入端依次通過(guò)開(kāi)關(guān)按鈕LOCK、保險(xiǎn)FU1、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，所述觸發(fā)器的電源輸入端設(shè)有變壓器，所述觸發(fā)器的電源輸入端依次通過(guò)變壓器、保險(xiǎn)FUl、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，所述PID儀表的控制端還連接有常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2和常閉開(kāi)關(guān)SB1，所述PID儀表的控制端、交流接觸器KM的線圈、常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2、常閉開(kāi)關(guān)SBl、開(kāi)關(guān)按鈕LOCK、保險(xiǎn)FUl、空氣開(kāi)關(guān)QF串聯(lián)構(gòu)成回路并與外部交流電源相連，所述交流接觸器KM的輔助觸點(diǎn)和常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2并聯(lián)連接。
[0007]所述交流接觸器KM的主觸點(diǎn)輸出端并聯(lián)連接有冷卻風(fēng)扇FAN。
[0008]本實(shí)用新型基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置具有下述優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型包括PID儀表、觸發(fā)器、晶閘管、紅外熱電偶和紅外控制器，被溫控的加熱爐負(fù)載通過(guò)晶閘管與外部交流電源相連，PID儀表的控制輸出端依次通過(guò)觸發(fā)器與晶閘管的控制端相連，紅外控制器通過(guò)紅外熱電偶采集被溫控的加熱爐負(fù)載的溫度并輸出至PID儀表的反饋輸入端，紅外測(cè)溫有著響應(yīng)時(shí)間快、非接觸、量程最高上限為3000°C，1%的讀數(shù)精度，快100毫秒的反應(yīng)時(shí)間，發(fā)射率可調(diào)，而且采用紅外熱電偶和紅外控制器實(shí)現(xiàn)了非接觸式的溫度采集，并將采集的溫度輸入PID儀表，結(jié)合觸發(fā)器和晶閘管來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱爐負(fù)載的恒溫控制，能夠有效克服傳統(tǒng)熱電偶接觸式測(cè)量、反應(yīng)慢、控溫不準(zhǔn)和量程有限等缺點(diǎn)，具有恒溫控制穩(wěn)定可靠、控制響應(yīng)速度快、量程范圍大的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]2、本實(shí)用新型包括PID儀表、觸發(fā)器、晶閘管、紅外熱電偶和紅外控制器，被溫控的加熱爐負(fù)載通過(guò)晶閘管與外部交流電源相連，PID儀表的控制輸出端依次通過(guò)觸發(fā)器與晶閘管的控制端相連，紅外控制器通過(guò)紅外熱電偶采集被溫控的加熱爐負(fù)載的溫度并輸出至PID儀表的反饋輸入端，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫精度:±1°C、測(cè)溫范圍:0至3000°C的工況，能適用于電阻絲加熱爐，硅碳棒加熱爐，硅鉬棒加熱爐及各種高溫設(shè)備，也可作為單獨(dú)的檢測(cè)溫度系統(tǒng)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖例說(shuō)明:1、PID儀表；2、觸發(fā)器；21、變壓器；3、晶閘管；4、紅外熱電偶；5、紅外控制器；6、加熱爐負(fù)載。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置包括PID儀表1、觸發(fā)器2、晶閘管3、紅外熱電偶4和紅外控制器5，被溫控的加熱爐負(fù)載6通過(guò)晶閘管3與外部交流電源相連，PID儀表I的控制輸出端依次通過(guò)觸發(fā)器2與晶閘管3的控制端相連，紅外控制器5通過(guò)紅外熱電偶4采集被溫控的加熱爐負(fù)載6的溫度并輸出至PID儀表I的反饋輸入端。
[0017]如圖2所示，晶閘管3的主回路上還設(shè)有交流接觸器KM和空氣開(kāi)關(guān)QF，晶閘管3依次通過(guò)交流接觸器KM的主觸點(diǎn)、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，PID儀表I的電源輸入端分別設(shè)有開(kāi)關(guān)按鈕LOCK和保險(xiǎn)FUl，PID儀表I的電源輸入端依次通過(guò)開(kāi)關(guān)按鈕LOCK、保險(xiǎn)FUl、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，觸發(fā)器2的電源輸入端設(shè)有變壓器21，觸發(fā)器2的電源輸入端依次通過(guò)變壓器21、保險(xiǎn)FU1、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，PID儀表I的控制端還連接有常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2和常閉開(kāi)關(guān)SB1，PID儀表I的控制端、交流接觸器KM的線圈、常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2、常閉開(kāi)關(guān)SB1、開(kāi)關(guān)按鈕LOCK、保險(xiǎn)FU1、空氣開(kāi)關(guān)QF串聯(lián)構(gòu)成回路并與外部交流電源相連，交流接觸器KM的輔助觸點(diǎn)和常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2并聯(lián)連接。本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:當(dāng)需要對(duì)加熱爐負(fù)載6進(jìn)行溫控時(shí)，推上空氣開(kāi)關(guān)QF給電路輸送電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)按鈕LOCK，使得PID儀表I點(diǎn)亮；按下常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2，交流接觸器KM的線圈得電，交流接觸器KM的主觸點(diǎn)吸合使得被溫控的加熱爐負(fù)載6所在的主電路得電，交流接觸器KM的輔助觸點(diǎn)自保持形成自鎖。此時(shí)可操作PID儀表1，默認(rèn)給定PID儀表I指定升溫曲線，被測(cè)的實(shí)際溫度由紅外熱電偶4測(cè)得轉(zhuǎn)換為電信號(hào)后輸送給紅外控制器5，經(jīng)過(guò)紅外控制器5轉(zhuǎn)換后輸送給PID儀表I，PID儀表I將實(shí)測(cè)溫度值與升溫曲線中給定的溫度進(jìn)行比較得到偏差值，PID儀表I根據(jù)偏差值向觸發(fā)器2輸出一個(gè)4?20mA的信號(hào)，使觸發(fā)器2作用于晶閘管3，晶閘管3打開(kāi)相位角，加熱爐負(fù)載6得到電流電壓升溫；PID儀表I通過(guò)內(nèi)部比例、微分、積分計(jì)算，使被測(cè)實(shí)際溫度和給定溫度的偏差趨近于零，達(dá)到自動(dòng)控溫目的。PID儀表I運(yùn)行完后，按下常閉開(kāi)關(guān)SB1，交流接觸器KM的線圈失電，交流接觸器KM主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)斷開(kāi)使加熱爐負(fù)載6所在的主電路斷電，此時(shí)扳下空氣開(kāi)關(guān)QF即可將電路電源關(guān)閉。如圖2所示，交流接觸器KM的主觸點(diǎn)輸出端并聯(lián)連接有冷卻風(fēng)扇FAN，冷卻風(fēng)扇FAN能夠?qū)涣鹘佑|器KM的主觸點(diǎn)進(jìn)行降溫，確保交流接觸器KM可靠穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置，其特征在于:包括PID儀表(1)、觸發(fā)器(2)、晶閘管(3)、紅外熱電偶(4)和紅外控制器(5)，被溫控的加熱爐負(fù)載(6)通過(guò)晶閘管(3)與外部交流電源相連，所述PID儀表(I)的控制輸出端依次通過(guò)觸發(fā)器(2)與晶閘管(3)的控制端相連，所述紅外控制器(5)通過(guò)紅外熱電偶⑷采集被溫控的加熱爐負(fù)載(6)的溫度并輸出至PID儀表(I)的反饋輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置，其特征在于:所述晶閘管(3)的主回路上還設(shè)有交流接觸器KM和空氣開(kāi)關(guān)QF，所述晶閘管(3)依次通過(guò)交流接觸器KM的主觸點(diǎn)、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，所述PID儀表(I)的電源輸入端分別設(shè)有開(kāi)關(guān)按鈕LOCK和保險(xiǎn)FUl，所述PID儀表(I)的電源輸入端依次通過(guò)開(kāi)關(guān)按鈕LOCK、保險(xiǎn)FU1、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，所述觸發(fā)器(2)的電源輸入端設(shè)有變壓器(21)，所述觸發(fā)器(2)的電源輸入端依次通過(guò)變壓器(21)、保險(xiǎn)FU1、空氣開(kāi)關(guān)QF與外部交流電源相連，所述PID儀表(I)的控制端還連接有常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2和常閉開(kāi)關(guān)SB1，所述PID儀表(I)的控制端、交流接觸器KM的線圈、常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2、常閉開(kāi)關(guān)SB1、開(kāi)關(guān)按鈕LOCK、保險(xiǎn)FU1、空氣開(kāi)關(guān)QF串聯(lián)構(gòu)成回路并與外部交流電源相連，所述交流接觸器KM的輔助觸點(diǎn)和常開(kāi)開(kāi)關(guān)SB2并聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置，其特征在于:所述交流接觸器KM的主觸點(diǎn)輸出端并聯(lián)連接有冷卻風(fēng)扇FAN。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于紅外線測(cè)溫的加熱爐溫控裝置，包括PID儀表(1)、觸發(fā)器(2)、晶閘管(3)、紅外熱電偶(4)和紅外控制器(5)，被溫控的加熱爐負(fù)載(6)通過(guò)晶閘管(3)與外部交流電源相連，所述PID儀表(1)的控制輸出端依次通過(guò)觸發(fā)器(2)與晶閘管(3)的控制端相連，所述紅外控制器(5)通過(guò)紅外熱電偶(4)采集被溫控的加熱爐負(fù)載(6)的溫度并輸出至PID儀表(1)的反饋輸入端。本實(shí)用新型具有基于紅外線非接觸式測(cè)溫、響應(yīng)時(shí)間快、量程范圍大、溫度控制性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F27D19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204373437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420843059
【發(fā)明人】婁曉峰, 王偉, 錢坤, 江曉平
【申請(qǐng)人】合肥科晶材料技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日