用于scr板式催化劑煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型屬于窯爐輔助設(shè)施，尤其是涉及到一種用于SCR板式催化劑煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔裝置。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]大氣污染是世界目前最突出的環(huán)境問題之一，《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)定》提出節(jié)能環(huán)保位列七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之首，四大支柱性產(chǎn)業(yè)之一，是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和社會平衡持續(xù)發(fā)展的共同要求。僅就環(huán)保產(chǎn)業(yè)廢氣領(lǐng)域而言，預(yù)計廢氣治理“十二五”期間市場需求容量超過2300億元，其中火電廠脫硝市場需求在1000億，而且煙氣“脫硝催化劑”明確被列為支撐我國戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心環(huán)保新技術(shù)和產(chǎn)品之一。
[0005]板式SCR脫硝催化劑是環(huán)保朝陽產(chǎn)業(yè)，隨著國家環(huán)保政策的完善，其市場潛力巨大，這項技術(shù)是20世紀(jì)70年代末和80年代初首先由日本發(fā)展起來的，其后迅速在歐洲和美國得以推廣。板式SCR脫硝催化劑主要成分一般包括納米Ti02、V205及W03。此三種成分所占催化劑比例超過95 %，板式催化劑生產(chǎn)主要是將泥料或粉狀原料經(jīng)混料、捏合后涂覆在不銹鋼擴張網(wǎng)上，經(jīng)切片、成型、裝箱，最后經(jīng)連續(xù)煅燒爐煅燒為成品。SCR脫硝板式催化劑主要用于電力、冶金、建材等行業(yè)煙氣的脫硝工程。平板式脫硝催化劑全系列產(chǎn)品具有高脫硝效率、高抗堵塞性能、高抗飛灰侵蝕性能、低SO2轉(zhuǎn)化率、低NH 3逃逸率、低壓力損失及良好的抗中毒能力等優(yōu)異特性，廣泛適用于高粉塵的煙氣脫硝環(huán)境。平板式催化劑的單板在煙氣通過催化劑的時候會發(fā)生輕微抖動，可以防止細(xì)灰在催化劑上堆積。不銹鋼柵網(wǎng)骨架結(jié)構(gòu)，抗磨損能力強，更耐飛灰腐蝕。
[0006]催化劑燒成最關(guān)鍵是它的活性，板式催化劑在煅燒過程中特別是高溫的恒溫段的煅燒溫度尤其重要，它關(guān)乎到催化劑成活，溫度控制非常嚴(yán)格，超過規(guī)定范圍內(nèi)溫度都會使催化劑喪失活性，所以煅燒爐內(nèi)腔一個均勻溫度場的建立對SCR板式催化劑的煅燒至關(guān)重要，對于脫硝催化劑生產(chǎn)來說是一個重要課題。
[0007]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是本發(fā)明技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計制作了煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔，使煅燒爐內(nèi)腔為一個均勻溫度場，讓加熱后的空氣沿著這個循環(huán)腔不停地流動來確保煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是:它是由煅燒爐和臺車等部分構(gòu)成，在煅燒爐的爐膛兩側(cè)和頂部設(shè)置了內(nèi)腔隔板，與爐膛內(nèi)壁之間形成空氣循環(huán)腔，并在頂部隔板上設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機。在臺車上設(shè)置了產(chǎn)品裝載箱，該產(chǎn)品裝載箱頂部設(shè)置了抽風(fēng)口，底部與臺車之間設(shè)置進風(fēng)道與爐膛內(nèi)空氣循環(huán)腔相通，SCR板式催化劑產(chǎn)品均勻擺放在產(chǎn)品裝載箱內(nèi)。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于不是在爐腔內(nèi)對產(chǎn)品直接加熱，而是在爐本體上設(shè)計一個空氣循環(huán)腔；產(chǎn)品均勻擺放在臺車上的裝載箱內(nèi)，讓加熱空氣沿著這個密閉循環(huán)腔不停地往復(fù)流動，將熱量不斷地傳給催化劑產(chǎn)品進行煅燒加熱，從而保證了催化劑煅燒溫度場均勻，大大減少爐內(nèi)溫差，提高了催化劑產(chǎn)品品質(zhì)。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0012]四、
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I為循環(huán)風(fēng)機，2為空氣循環(huán)腔，3為抽風(fēng)口，4為產(chǎn)品裝載箱，5為內(nèi)腔隔板，6為SCR板式催化劑產(chǎn)品，7為煅燒爐，8為臺車，9為進風(fēng)道。
[0015]五、
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，用于SCR板式催化劑煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔裝置是由煅燒爐7和臺車8等部分構(gòu)成，在煅燒爐7的爐膛兩側(cè)和頂部設(shè)置了內(nèi)腔隔板5，與爐膛內(nèi)壁之間形成空氣循環(huán)腔2，并在頂部隔板上設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機I。在臺車8上設(shè)置了產(chǎn)品裝載箱4，該產(chǎn)品裝載箱4頂部設(shè)置了抽風(fēng)口 3，底部與臺車8之間設(shè)置進風(fēng)道9與爐膛內(nèi)空氣循環(huán)腔2相通，SCR板式催化劑產(chǎn)品6均勻擺放在產(chǎn)品裝載箱4內(nèi)。這樣在爐膛內(nèi)的空氣循環(huán)腔2、產(chǎn)品裝載箱4的進風(fēng)道9和抽風(fēng)口 3以及循環(huán)風(fēng)機I之間形成一個密閉的空氣循環(huán)空間。實施本實用新型時，臺車8載著SCR板式催化劑產(chǎn)品6進煅燒爐7內(nèi)煅燒，熱量來自被加熱的空氣，加熱過程不是熱空氣直接吹入爐里加熱產(chǎn)品，而是通過專門設(shè)計的煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔，依靠風(fēng)機動力將被加熱的空氣在空氣循環(huán)腔和產(chǎn)品裝載箱共同組成的密閉空氣循環(huán)腔里不停地循環(huán)往復(fù)，源源不斷地將熱量均勻地傳遞給產(chǎn)品，滿足產(chǎn)品煅燒的工藝要求。由于SCR板式催化劑產(chǎn)品，必須讓加熱后的空氣沿著產(chǎn)品縫隙流動，才能煅燒合格產(chǎn)品。而空氣流動是走捷徑的，如果不在產(chǎn)品周圍設(shè)置本發(fā)明的產(chǎn)品裝載腔，熱空氣會沿產(chǎn)品四周鐵板以外上升，因為熱空氣流動在產(chǎn)品四周的流動阻力會比入產(chǎn)品里流動的阻力小得多。因此除了留下產(chǎn)品熱膨脹縫隙外，產(chǎn)品盡量緊貼裝載箱內(nèi)表面，讓熱空氣流向產(chǎn)品，減少旁路，有效地加熱產(chǎn)品，同時可有效地降低能耗。本實用新型的密封循環(huán)腔不僅能夠讓熱空氣流向立品區(qū)有效地加熱產(chǎn)品，而且由于空氣按一定速度流動，可以有保證產(chǎn)品周圍各點溫度均勻性，大大地滿足SCR板式催化劑各項工藝指標(biāo)要求，提高催化劑活性，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種用于SCR板式催化劑煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔裝置，它包括煅燒爐(7)和臺車(8)，其特征在于:在煅燒爐(7)的爐膛兩側(cè)和頂部設(shè)置了內(nèi)腔隔板(5)，與爐膛內(nèi)壁之間形成空氣循環(huán)腔(2)，并在頂部隔板上設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機(I);在臺車(8)上設(shè)置了產(chǎn)品裝載箱(4)，該產(chǎn)品裝載箱(4)頂部設(shè)置了抽風(fēng)口(3)，底部與臺車(8)之間設(shè)置進風(fēng)道(9)與爐膛內(nèi)空氣循環(huán)腔(2)相通，SCR板式催化劑產(chǎn)品(6)均勻擺放在產(chǎn)品裝載箱(4)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于SCR板式催化劑煅燒爐密閉空氣循環(huán)腔裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在爐膛內(nèi)熱空氣場不均勻的問題，其特征在于：在煅燒爐（7）的爐膛兩側(cè)和頂部設(shè)置了內(nèi)腔隔板（5）形成空氣循環(huán)腔（2），頂部設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機（1）；在臺車（8）上設(shè)置了產(chǎn)品裝載箱（4），SCR板式催化劑產(chǎn)品（6）均勻擺放在產(chǎn)品裝載箱（4）內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、溫場均勻、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點，具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。
【IPC分類】F27D7-04
【公開號】CN204373417
【申請?zhí)枴緾N201420795785
【發(fā)明人】胡斯友, 王旺林, 高艷
【申請人】湖北華夏窯爐工業(yè)(集團)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日