飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種電熔爐，特別是一種飾品合金熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有飾品合金熔爐，多采用在電熔爐爐內(nèi)用發(fā)熱管接觸合金，達(dá)到加熱熔化爐芯合金的目的。爐芯的發(fā)熱管、在使用過(guò)程中容易碰損、易氧化、腐蝕、斷裂、造成安全隱患且升溫慢。熔爐在長(zhǎng)期使用后、會(huì)損壞漏合金溶液，而現(xiàn)有爐鍋無(wú)法監(jiān)測(cè)到，這樣浪費(fèi)材料又存在安全隱患?，F(xiàn)有爐鍋、在工作中及工作間歇時(shí)，表面合金溶液易與氧氣氧化，產(chǎn)生殘?jiān)?，浪費(fèi)合金材料。并且，現(xiàn)有熔爐還存在的問(wèn)題是:在使用過(guò)程中，熔爐周邊溫度過(guò)高，特別再夏天，對(duì)作業(yè)人員造成一定健康損害，影響工作效率；現(xiàn)有熔爐爐口為直通式，人員舀出溶液、容易在爐口外泄溶液；發(fā)熱管暴露在爐內(nèi)，工作人員在實(shí)際作業(yè)中容易發(fā)生碰損；熔爐在使用及工作間歇中，爐內(nèi)溶液易氧化產(chǎn)生廢渣，浪費(fèi)合金；電熔爐長(zhǎng)期使用后、容易破損漏溶液，鍋爐在使用間歇時(shí)間過(guò)久、例如下午下班、第二天使用時(shí)，尤其在冬天，加熱時(shí)間過(guò)久、浪費(fèi)電能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為對(duì)現(xiàn)有的電熱爐作出根本性改善，本實(shí)用新型發(fā)明一種新的節(jié)能安全熔爐。
[0004]為達(dá)到此目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，主要由爐箱、爐蓋和爐芯組成；爐芯安裝在爐箱的爐口下方，爐蓋設(shè)置在爐口上；所述的爐蓋采用保溫式爐蓋；爐箱、爐芯和爐蓋之間墊有一層爐頂保溫層；在爐芯外部上下兩端纏繞高頻線對(duì)爐芯加熱；在爐箱內(nèi)位于爐芯下方設(shè)置有爐箱分隔層，爐芯底部與爐箱分隔層之間墊襯有爐底保溫層；在爐芯底部纏繞漏液感應(yīng)線。
[0006]所述的爐蓋采用內(nèi)置硅酸鋁保溫棉的保溫式爐蓋。
[0007]所述的爐頂保溫層的內(nèi)圈位于爐口處為一錐形口式保溫圈。
[0008]所述的爐箱頂保溫層缸體、錐形口式保溫圈和爐底保溫層均由硅酸鋁保溫棉構(gòu)成。
[0009]位于爐蓋的外緣處設(shè)有彈簧螺栓桿，穿過(guò)爐箱頂層將爐蓋和爐箱合在一起；在爐蓋的側(cè)邊部位及爐箱與其相對(duì)應(yīng)處還設(shè)有可調(diào)節(jié)閉合環(huán)扣。
[0010]所述的高頻線為銅鍍鎳線。
[0011]所述的漏液感應(yīng)線為不銹鋼絲穿過(guò)數(shù)節(jié)耐高溫瓷管構(gòu)成。
[0012]所述的爐箱分隔層頂面為非金屬板；爐芯由底部設(shè)置的四個(gè)鋼筋支柱支撐在爐箱分隔層的非金屬板上。
[0013]在爐箱側(cè)面下部和背面上部各設(shè)置有風(fēng)扇。
[0014]在爐芯內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕?，在爐箱內(nèi)底部，爐芯下方安裝有溫度控制器主機(jī)，溫度控制器主機(jī)與測(cè)溫?zé)犭娕紴榕涮變x器。
[0015]本實(shí)用新型由于消除了熔爐工作中周邊溫度高、爐口易外泄溶液、爐膛內(nèi)存在的安全隱患，爐鍋內(nèi)合金溶液不易泄漏，并且容易對(duì)漏液進(jìn)行檢測(cè)、減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，達(dá)到加快加熱保溫速度及提高合金熔化效果的目的，并節(jié)能環(huán)保，熔爐損壞率低。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型正面剖視示意圖，
[0017]圖2是外形側(cè)視示意圖(縮小)，
[0018]圖3是外形后視示意圖(縮小)。
[0019]圖中:1-爐箱，2-爐蓋，3-爐芯，4-保溫層，5-錐形口式保溫圈，6-彈簧螺栓桿，7-可調(diào)節(jié)式閉合環(huán)扣，8-爐箱分隔層，9-爐底保溫層，10-高頻線，11-漏液感應(yīng)線，12-鋼筋支柱，13-風(fēng)扇，14-測(cè)溫?zé)犭娕迹?5-溫度控制器主機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參見(jiàn)圖1-圖3對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明:
[0021]見(jiàn)圖1所示的實(shí)施例，本實(shí)用新型是一種飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，主要由爐箱1、爐蓋2和爐芯3組成。爐箱I底部采用開孔式，起到散熱、防積塵的作用，間接增加了熔爐的使用壽命。爐芯3安裝在爐箱I的爐口下方。爐口上方的爐蓋2采用內(nèi)置硅酸鋁保溫棉的保溫式爐蓋。作為一個(gè)實(shí)施例，爐蓋2直徑40cm*40cm,內(nèi)置的娃酸銷保溫棉厚8cm。爐箱1、爐芯3和爐蓋2之間墊有一圈硅酸鋁保溫棉制的爐頂保溫層4，對(duì)爐芯3起到保溫、隔離溫度、降低爐箱I外殼體表面溫度的作用，并對(duì)作業(yè)人員起到隔熱保護(hù)作用。所述的爐箱I頂部爐口采用廣口式爐口 ；爐頂保溫層4的內(nèi)圈位于爐口處為一相應(yīng)的錐形口式保溫圈5 ;其錐形口式的設(shè)計(jì)使人員在S出溶液時(shí)，不容易使溶液外泄在爐箱I的頂層上。位于爐蓋2的外緣處設(shè)有彈簧螺栓桿6，穿過(guò)爐箱I將爐蓋2和爐箱I合在一起。在爐蓋2的側(cè)邊部位及爐箱I與其相對(duì)應(yīng)處還設(shè)有可調(diào)節(jié)式閉合環(huán)扣7，用于將爐蓋2緊扣在爐箱I上。所述的彈簧螺栓桿6可調(diào)節(jié)彈簧伸縮，通過(guò)彈簧螺栓桿6與閉合可調(diào)節(jié)環(huán)扣達(dá)到爐蓋2與爐芯3 口的閉合精密度。
[0022]在爐箱I內(nèi)位于爐芯3下方設(shè)置有爐箱分隔層8，其頂面為非金屬板，爐芯3由底部設(shè)置的四個(gè)鋼筋支柱12支撐在爐箱分隔層8的非金屬板上。鋼筋支柱12還可使?fàn)t芯3與爐箱分隔層8相互隔離，以減少爐芯3與外部的接觸面積，減少熱傳導(dǎo)量。
[0023]在爐芯3外部上下兩端纏繞銅鍍鎳高頻線10對(duì)爐芯3加熱(中間間隔空段)。高頻線10在爐芯3外部纏繞可杜絕現(xiàn)有技術(shù)對(duì)爐芯3內(nèi)發(fā)熱管的碰損、氧化、斷裂，其加熱快、節(jié)能，經(jīng)久耐用、環(huán)保。
[0024]在爐箱I內(nèi)的爐箱分隔層8與爐芯3底部之間墊襯有硅酸鋁保溫棉構(gòu)成的爐底保溫層9，進(jìn)一步對(duì)熔爐3保溫。作為一個(gè)實(shí)施例，爐底保溫層9厚10cm。
[0025]為進(jìn)一步確保熔爐的安全性，在爐芯3底部纏繞漏液感應(yīng)線11。漏液感應(yīng)線11為不銹鋼絲穿過(guò)數(shù)節(jié)耐高溫瓷管構(gòu)成。當(dāng)有溶液泄露時(shí)，鏈接高溫瓷管間暴露的不銹鋼絲造成短路，達(dá)到斷電保護(hù)目的。
[0026]在爐芯3內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕?4，測(cè)溫?zé)犭娕?4采用雙節(jié)不銹鋼管拼接L型鋼管而成，特點(diǎn)、耐腐蝕、耐高溫，經(jīng)久耐用。在爐箱I內(nèi)的底部，于爐芯3下方安裝有溫度控制器主機(jī)15，溫度控制器主機(jī)15的后方采用開孔式。溫度控制器主機(jī)15與測(cè)溫?zé)犭娕?4為配套儀器，是一種通用產(chǎn)品。溫度控制器主機(jī)15接收測(cè)溫?zé)犭娕?4的測(cè)溫信號(hào)，調(diào)節(jié)爐芯3內(nèi)溫度。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度，即停止加熱、進(jìn)入保溫狀態(tài)，節(jié)約電能。
[0027]參見(jiàn)圖2和圖3，在爐箱I側(cè)面下部和背面上部各設(shè)置有風(fēng)扇13，開啟風(fēng)扇13可降低爐箱I內(nèi)的溫度，使?fàn)t箱I內(nèi)的各器件得到保護(hù)，不致因高溫?fù)p壞。
[0028]當(dāng)作業(yè)間歇期間，閉合爐蓋2則可以保存爐芯3內(nèi)溶液溫度，同時(shí)減少?gòu)U渣的產(chǎn)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，主要由爐箱(1)、爐蓋⑵和爐芯⑶組成；爐芯(3)安裝在爐箱⑴的爐口下方，爐蓋(2)設(shè)置在爐口上；其特征在于:所述的爐蓋(2)采用保溫式爐蓋；爐箱⑴、爐芯⑶和爐蓋⑵之間墊有一層爐頂保溫層⑷；在爐芯⑶外部上下兩端纏繞高頻線(10)對(duì)爐芯(3)加熱；在爐箱⑴內(nèi)位于爐芯(3)下方設(shè)置有爐箱分隔層(8)，爐芯(3)底部與爐箱分隔層(8)之間墊襯有爐底保溫層(9);在爐芯(3)底部纏繞漏液感應(yīng)線(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:所述的爐蓋(2)采用內(nèi)置硅酸鋁保溫棉的保溫式爐蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:所述的爐頂保溫層(4)的內(nèi)圈位于爐口處為一錐形口式保溫圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:所述的爐箱頂保溫層(4)、錐形口式保溫圈(5)和爐底保溫層(9)均由硅酸鋁保溫棉構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:位于爐蓋(2)的外緣處設(shè)有彈簧螺栓桿(6)，穿過(guò)爐箱⑴頂層將爐蓋(2)和爐箱⑴合在一起；在爐蓋(2)的側(cè)邊部位及爐箱(I)與其相對(duì)應(yīng)處還設(shè)有可調(diào)節(jié)閉合環(huán)扣(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:所述的高頻線(10)為銅鍍鎳線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:所述的漏液感應(yīng)線(11)為不銹鋼絲穿過(guò)數(shù)節(jié)耐高溫瓷管構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:所述的爐箱分隔層(8)頂面為非金屬板；爐芯(3)由底部設(shè)置的四個(gè)鋼筋支柱(12)支撐在爐箱分隔層(8)的非金屬板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:在爐箱(I)側(cè)面下部和背面上部各設(shè)置有風(fēng)扇(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，其特征在于:在爐芯(3)內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕?14)，在爐箱⑴內(nèi)底部，爐芯(3)下方安裝有溫度控制器主機(jī)(15)，溫度控制器主機(jī)(15)與測(cè)溫?zé)犭娕?14)為配套儀器。
【專利摘要】一種飾品合金環(huán)保節(jié)能安全熔爐，內(nèi)置爐芯，在爐箱頂部爐口上方的爐蓋采用保溫式爐蓋；爐箱、爐芯和爐蓋之間墊有一圈爐頂保溫層；在熔爐外部從上至下纏繞高頻線對(duì)熔爐加熱；在爐箱內(nèi)的爐箱分隔層與爐芯底部之間墊襯有一層爐底保溫層。在爐箱內(nèi)設(shè)有四根鋼筋支柱，坐落于爐箱分隔層上，用以支撐爐芯。在爐芯底部纏繞漏液感應(yīng)線。本實(shí)用新型由于消除了熔爐工作中周邊溫度高、爐口易外泄溶液、爐膛內(nèi)存在的安全隱患，爐鍋內(nèi)合金溶液不易泄漏，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，達(dá)到加快加熱保溫速度及提高合金熔化效果的目的，并節(jié)能環(huán)保，熔爐損壞率低。
【IPC分類】F27B14-20, F27B14-06, F27B14-14, F27B14-08
【公開號(hào)】CN204346100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420795099
【發(fā)明人】蔣飛翔
【申請(qǐng)人】蔣飛翔
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日