太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能源是一種可再生能源，含硫、氮等污染物少，熱化學轉(zhuǎn)化不會造成額外的二氧化碳排放。生物質(zhì)炭化就是將生物質(zhì)原料放入炭化爐中，在相對缺氧的狀態(tài)下進行自然式暗火干餾，在控制燃燒時間和溫度的情況下，使生物質(zhì)原料逐步炭化。在生物質(zhì)原料炭化前，通常需要將原料切成顆粒狀，并且經(jīng)過烘干處理。
[0003]迄今為止，還沒有發(fā)現(xiàn)利用太陽能轉(zhuǎn)換風熱作為生物質(zhì)原料烘干用的專用配套設(shè)備。依據(jù)太陽能風熱溫度不是很高的特點，烘干機設(shè)計原理與常態(tài)氣流式有較大區(qū)別。常態(tài)烘干機需要熱能在500度左右，是用木質(zhì)廢料作為燃料在爐灶燒火取熱量，熱氣流風量較大、風壓較高、流量較少，當原料烘干到含水分10%上下被氣流吸走分離下料，顆粒原料在滾筒管道內(nèi)運動是強大氣流作用所為。而太陽能轉(zhuǎn)換風熱溫度不會超過300度，如果用強氣流方式原料肯定烘不干。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供一種利用太陽能轉(zhuǎn)換風熱來烘干生物質(zhì)原料的一種太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，包括風機和分離筒，風機通過管道與分離筒連通，其特征在于，還包括支架、進料斗、進料機構(gòu)、太陽能熱能進管、滾筒、滾動機構(gòu)和出料筒，進料機構(gòu)均與進料斗、太陽能熱能進管連通，滾筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上，滾筒的一端與進料機構(gòu)連通，另一端與出料筒連通，滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋片，滾動機構(gòu)用于驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，出料筒的下部設(shè)有出料口，上部通過管道連通所述風機。
[0006]本實用新型利用太陽能光伏發(fā)電轉(zhuǎn)換的高溫熱風作為烘干機的熱源，進料機構(gòu)把原料和熱源輸送至滾筒，滾筒旋轉(zhuǎn)，顆粒原料在滾筒內(nèi)緩慢上下翻滾，原料運動是由螺旋片正向旋轉(zhuǎn)向前翻滾推進，用增加原料在滾筒內(nèi)的停留時間來彌補太陽能風熱溫度不高的缺點，實現(xiàn)了對生物質(zhì)原料的烘干。
[0007]進一步地，太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機還包括燃燒熱進管和為燃燒熱進管提供燃燒熱能的爐灶，燃燒熱進管與所述進料機構(gòu)連通。太陽能容易受到天氣影響，在太陽能儲電不足、熱能較低時，可采用爐灶燒火供熱補充熱量，擴大了烘干機的使用時間和范圍。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)左視圖。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1，太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機包括支架1、進料斗22、進料機構(gòu)21、滾筒
4、滾動機構(gòu)、出料筒6、風機7和分離筒8，風機7通過管道與分離筒8連通。參見圖1和圖2，進料機構(gòu)21在進料斗22的下方，兩個太陽能熱能進管3分別布置在進料斗22的左右兩側(cè)，燃燒熱進管9在進料斗22的下方，其外壁面上設(shè)有保溫層91。進料機構(gòu)21均與進料斗
22、太陽能熱能進管3和燃燒熱進管9連通。進料機構(gòu)21為螺旋輸送器，螺旋輸送器為物料輸送中比較常用的結(jié)構(gòu)，包括外筒和在外筒中的螺旋軸，通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)來輸送物料。太陽能光伏發(fā)電轉(zhuǎn)換熱能設(shè)備與太陽能熱能進管3連接，為太陽能熱能進管3提供熱能量，太陽能光伏發(fā)電轉(zhuǎn)換熱能設(shè)備由專業(yè)廠家生產(chǎn)和安裝調(diào)試。爐灶(圖中未示出)與燃燒熱進管9連接，用于燃燒生物質(zhì)原料，為燃燒熱進管9提供燃燒熱能，燃燒熱進管9與進料機構(gòu)21連通。當天氣不好、太陽能儲電不足、熱能較低時，要采用爐灶燒火供熱補充熱量。二種熱能混合有利于原料烘干。用爐灶燒火取熱能時，要調(diào)整吸風排氣速度。
[0012]參見圖1，滾筒4可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架I上，滾筒4為兩端開口的圓柱形筒體，其一端與進料機構(gòu)21連通，另一端與出料筒6連通，進料機構(gòu)21把物料和熱能傳輸給滾筒4。滾筒4的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋片41。滾動機構(gòu)用于驅(qū)動滾筒4旋轉(zhuǎn)，包括滾動圈51、滾輪52、傳動機構(gòu)53和電機，滾動圈51設(shè)置在滾筒4的外壁上，與滾輪52相配合，傳動機構(gòu)53把電機的轉(zhuǎn)動傳遞給滾輪52。滾筒4旋轉(zhuǎn)，顆粒原料在滾筒4內(nèi)緩慢上下翻滾，原料運動是由螺旋片41正向旋轉(zhuǎn)向前翻滾推進，用增加原料在滾筒內(nèi)的停留時間來提高烘干效果，原料釋放的水蒸汽由弱風吸引分離排出。
[0013]出料筒6的下部設(shè)有出料口 62，上部通過雙彎管61連通風機7。出料口 62下方設(shè)置輸送帶63。分離筒8的上部通過管道連接風機7，上端連接排氣管82，下端設(shè)有余料出P 81ο
[0014]把需要烘干的原料送入料斗內(nèi)，通過進料機構(gòu)將原料和熱量輸送至滾筒內(nèi)，經(jīng)過螺旋片不斷旋轉(zhuǎn)翻滾，促使原料在高溫下排出水分，已被烘干的原料比重較輕，先從滾筒末端排出到出料筒6，尚未被烘干的原料比重較重繼續(xù)滯留在滾筒內(nèi)。從出料筒6排出的烘干原料從出料口 62下料到輸送帶63轉(zhuǎn)移到堆料場地。通過吸引風機7排水分時會將部分細粒原料帶到分離筒8，這些細粒原料從余料出口 81往下落，水氣從排氣管82往上排出。這種烘干機可以達到干燥均勻、時間長、耗能較低的效果。該烘干機要經(jīng)過實驗試用，根據(jù)試驗結(jié)果不斷調(diào)整設(shè)備儀器操作程序和設(shè)定，改進完善烘干能力和使用效果。
[0015]烘干機安裝完成，燃燒爐灶徹好，先用干柴空燒一天，將爐灶內(nèi)水分烘干后才能投入正常使用。爐灶燒火加溫的燃料最好用干燥的什柴、板皮、木塊、廢棒，不能用煤炭、油料。烘干原料以木肩為主、其他原料烘干溫度要試驗再確定。燃料如果是濕料，一是會影響提溫，二是燃料所產(chǎn)生的水分被原料所吸收，影響烘干效果。烘干溫度控制是由原料干濕度、顆料粗細、材質(zhì)硬軟、原料送料多少所決定的。原料含水分在20%，溫度控制約80度上下相對低點。原料含水分在40%，溫度控制在110度上下相對高一點。烘干溫度是隨原料變化而變化。在原料不變的情況下，溫控在實際使用中找到一個標準值、最佳點，然后確定下來。平時燒火溫度就控制在標準值上下二度即可。燒火溫度控制有二個方法:一是爐內(nèi)燃料多少，二是爐灶風門開的大小都會影響溫度高低。平時要注意溫控儀數(shù)字變化。做到隨機應(yīng)變，烘干為止。木肩烘干后含水分在8-10%左右就可制棒。原料送入烘干機數(shù)量多少是由干濕度決定的，含水分低的原料多送點，含水分高的原料少送點。要用輸送帶連續(xù)不斷地均勻送料，切忌時有時無間斷送料。遇到原料水分過高時，可能會一遍烘不干，等冷卻后再烘第二遍，竹肩肯定要烘二遍才能達到含水分4%。烘干機使用一段時間后，分離筒、管道要敲打一次，防止管道內(nèi)粉末越結(jié)越多。影響烘干效果。每天停止生產(chǎn)后，要空開十多分鐘后再停機。分離筒下料必須暢通，筒內(nèi)不準積料。絕對不允許出現(xiàn)前面在送料后面不下料的情況。防止操作不當導致堵塞而發(fā)生爆炸事故。切實注意電器、火災隱患，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即采取停機措施。烘干機滾筒、管道表面溫度較高，人體不得接近，注意高溫燙傷。最好將滾筒外圓用石棉保溫材料包扎起來。在烘干機外圍隔離鐵絲網(wǎng)，并掛警示標志。
【主權(quán)項】
1.太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，包括風機(7)和分離筒(8)，風機(7)通過管道與分離筒(8)連通，其特征在于，還包括支架(1)、進料斗(22)、進料機構(gòu)(21)、太陽能熱能進管(3)、滾筒(4)、滾動機構(gòu)和出料筒(6)，進料機構(gòu)(21)均與進料斗(22)、太陽能熱能進管(3)連通，滾筒⑷可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架⑴上，滾筒⑷的一端與進料機構(gòu)(21)連通，另一端與出料筒(6)連通，滾筒(4)的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋片(41)，滾動機構(gòu)用于驅(qū)動滾筒(4)旋轉(zhuǎn)，出料筒出)的下部設(shè)有出料口(62)，上部通過管道連通所述風機(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，其特征在于，還包括燃燒熱進管(9)和為燃燒熱進管提供燃燒熱能的爐灶，燃燒熱進管(9)與所述進料機構(gòu)(21)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，其特征在于，所述滾動機構(gòu)包括滾動圈(51)、滾輪(52)、傳動機構(gòu)(53)和電機，滾動圈(51)設(shè)置在滾筒(4)的外壁上，與滾輪(52)相配合，傳動機構(gòu)(53)把電機的轉(zhuǎn)動傳遞給滾輪(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，其特征在于，所述進料機構(gòu)(21)為螺旋輸送器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，其特征在于，在所述出料筒(6)的出料口(62)下方設(shè)置輸送帶(63)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，其特征在于，所述分離筒(8)的上部通過管道連接所述風機(7)，上端連接排氣管(82)，下端設(shè)有佘料出口(81)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種太陽能光伏發(fā)電熱能烘干機，包括風機和分離筒，風機通過管道與分離筒連通，其特征在于，還包括支架、進料斗、進料機構(gòu)、太陽能熱能進管、滾筒、滾動機構(gòu)和出料筒，進料機構(gòu)均與進料斗、太陽能熱能進管連通，滾筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上，滾筒的一端與進料機構(gòu)連通，另一端與出料筒連通，滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋片，滾動機構(gòu)用于驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，出料筒的下部設(shè)有出料口，上部通過管道連通所述風機。本實用新型利用太陽能光伏發(fā)電轉(zhuǎn)換的高溫熱風作為烘干機的熱源，顆粒原料在滾筒內(nèi)緩慢上下翻滾，用增加原料在滾筒內(nèi)的停留時間來彌補太陽能風熱溫度不高的缺點，實現(xiàn)了對生物質(zhì)原料的烘干。
【IPC分類】F26B11-06, F26B25-02, F26B23-02
【公開號】CN204346032
【申請?zhí)枴緾N201420667107
【發(fā)明人】陳忠良
【申請人】嘉興市新角機械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月3日