一種礦用回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是用來煅燒氧化球團(tuán)、金屬化球團(tuán)，碳素、水泥、活性石灰、輕燒白云石、氧化鋁等產(chǎn)品的動態(tài)窯。目前的回轉(zhuǎn)窯其窯內(nèi)壁的形狀均為平滑的圓形，在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時，對窯內(nèi)的加工料沒有任何的攪拌作用，往往造成加工料受熱不均勻，影響了燒制質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用回轉(zhuǎn)窯，它克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，該回轉(zhuǎn)窯具有較好的攪拌功能，提高了燒制的質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種礦用回轉(zhuǎn)窯，包括窯筒體，所述窯筒體為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為外殼、保溫層、耐火內(nèi)襯，其特征在于:所述耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上設(shè)有弧形擋片，所述弧形擋片位于窯筒體的斜截面內(nèi)，且該斜截面與窯筒體中軸線的夾角為15° -80°，所述弧形擋片從窯筒體的窯頭至窯尾呈螺旋狀均勻分布在耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上，所述弧形擋片的高度為5-10cm，所述弧形擋片與耐火內(nèi)襯的材質(zhì)一致。
[0005]進(jìn)一步的，所述弧形擋片所在的斜截面與窯筒體中軸線的夾角為60°。
[0006]進(jìn)一步的，所述弧形擋片的高度為8cm。
[0007]進(jìn)一步的，所述耐火內(nèi)襯和弧形擋片為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009](I)由于耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上設(shè)有弧形擋片，可以在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時，帶動部分物料一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時，物料下落，與其他物料進(jìn)行混合，達(dá)到攪拌的效果；
[0010](2)由于所述弧形擋片位于窯筒體的斜截面內(nèi)，且該斜截面與窯筒體中軸線的夾角為15° -80°，所述弧形擋片從窯筒體的窯頭至窯尾呈螺旋狀均勻分布在耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上，在窯筒體內(nèi)構(gòu)成一個螺旋狀的攪拌結(jié)構(gòu)，在窯筒體旋轉(zhuǎn)時，帶動物料在窯筒體內(nèi)進(jìn)行螺旋狀的旋轉(zhuǎn)，同時達(dá)到混合的目的，并且物料由于重力作用向著窯頭的方向運(yùn)動；
[0011](3)由于所述弧形擋片的高度為5-lOcm，此高度的設(shè)置，使弧形擋片帶起的物料不至于太多，又能起到攪拌的功能，達(dá)到混合的目的，使燒制質(zhì)量得到提高；
[0012](4)由于弧形擋片與耐火內(nèi)襯的材質(zhì)一致，可以盡量保持和耐火內(nèi)襯一樣的壽命，降低維修或更換的頻率和成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中弧形擋片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、窯筒體；11、外殼；12、保溫層；13、耐火內(nèi)襯；2、弧形擋片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示:
[0017]一種礦用回轉(zhuǎn)窯，包括窯筒體1，所述窯筒體I為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為外殼
11、保溫層12、耐火內(nèi)襯13，所述耐火內(nèi)襯13的內(nèi)壁上設(shè)有弧形擋片2，所述弧形擋片2位于窯筒體I的斜截面內(nèi)，且該斜截面與窯筒體I中軸線的夾角為15° -80°，所述弧形擋片2從窯筒體I的窯頭至窯尾呈螺旋狀均勻分布在耐火內(nèi)襯13的內(nèi)壁上，所述弧形擋片2的高度h為5-10cm，所述弧形擋片2與耐火內(nèi)襯13的材質(zhì)一致，可以盡量保持和耐火內(nèi)襯13一樣的壽命，降低維修或更換的頻率和成本。
[0018]在本實(shí)施例中，所述弧形擋片2所在的斜截面與窯筒體I中軸線的夾角為60°，當(dāng)然也可以為范圍內(nèi)的其他角度。所述弧形擋片2的高度h為8cm。所述耐火內(nèi)襯13和弧形擋片2為一體結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型在進(jìn)行工作時，由于所述弧形擋片2位于窯筒體I的斜截面內(nèi)，且該斜截面與窯筒體I中軸線的夾角為15° -80°，所述弧形擋片2從窯筒體I的窯頭至窯尾呈螺旋狀均勻分布在耐火內(nèi)襯13的內(nèi)壁上，在窯筒體I內(nèi)構(gòu)成一個螺旋狀的攪拌結(jié)構(gòu)，在窯筒體I旋轉(zhuǎn)時，帶動物料在窯筒體I內(nèi)進(jìn)行螺旋狀的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時，物料下落，與其他物料進(jìn)行混合，達(dá)到攪拌的效果，并且物料由于重力作用向著窯頭的方向運(yùn)動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用回轉(zhuǎn)窯，包括窯筒體，所述窯筒體為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為外殼、保溫層、耐火內(nèi)襯，其特征在于:所述耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上設(shè)有弧形擋片，所述弧形擋片位于窯筒體的斜截面內(nèi)，且該斜截面與窯筒體中軸線的夾角為15° -80°，所述弧形擋片從窯筒體的窯頭至窯尾呈螺旋狀均勻分布在耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上，所述弧形擋片的高度為5-lOcm，所述弧形擋片與耐火內(nèi)襯的材質(zhì)一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述弧形擋片所在的斜截面與窯筒體中軸線的夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述弧形擋片的高度為8cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述耐火內(nèi)襯和弧形擋片為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種礦用回轉(zhuǎn)窯。它包括窯筒體，所述窯筒體為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為外殼、保溫層、耐火內(nèi)襯，所述耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上設(shè)有弧形擋片，所述弧形擋片位于窯筒體的斜截面內(nèi)，且該斜截面與窯筒體中軸線的夾角為15°-80°，所述弧形擋片從窯筒體的窯頭至窯尾呈螺旋狀均勻分布在耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上，所述弧形擋片的高度為5-10cm，所述弧形擋片與耐火內(nèi)襯的材質(zhì)一致。本實(shí)用新型的有益效果是該回轉(zhuǎn)窯具有較好的攪拌功能，提高了燒制的質(zhì)量。
【IPC分類】F27B7-20, F27B7-16
【公開號】CN204301474
【申請?zhí)枴緾N201420748719
【發(fā)明人】馬永升
【申請人】曲靖重型機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月4日