除濕機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備領域，尤其涉及一種除濕機。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對生活質量要求越來越高，對空氣的濕度也有一定的要求，因此具備除濕的功能的電器應運而生。在一些特殊的場地，比如底下車庫，由于常年濕度比較大，為了防止在車庫中的物品銹化，必須控制車庫中的濕度。當采用除濕機除去車庫中空氣的水蒸氣時，但是當車庫中的溫度上升或者電壓不穩(wěn)定時，除濕機的系統(tǒng)壓力會上升，導致壓縮機電流的上升，壓縮機長時間運行在高負荷下很容易導致壓縮機堵轉以及燒毀，壓縮機電線也會由于電流過高而導致端子打火以及電源線電流高單位時間無法排除熱量而導致電源線燒毀，帶來起火的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有除濕機容易產(chǎn)生高壓的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種除濕機，包括殼體及安裝于所述殼體內(nèi)的蒸發(fā)器、冷凝器與風機所述殼體上對應所述冷凝器設有出風口，其特征在于，所述殼體靠近蒸發(fā)器位置設有第一入風口，蒸發(fā)器與冷凝器之間設有間隙，所述間隙與殼體相對的側板上設有第二入風口，所述第一入風口、蒸發(fā)器、間隙、冷凝器、風機、出風口形成第一風流通道，所述第二入風口、間隙、冷凝器、風機、出風口形成第二風流通道，所述第一入風口內(nèi)旋轉安裝有用于打開與關閉所述第一入風口的第一導風板，所述第二入風口內(nèi)旋轉安裝有用于打開與關閉所述第二入風口的第二導風板。
[0005]優(yōu)選地，所述間隙與殼體相對的側板的內(nèi)壁上設有擋板，所述蒸發(fā)器安裝于所述擋板遠離所述冷凝器的一側，所述第二入風口于所述擋板靠近所述冷凝器的一側設置于所述側板上。
[0006]優(yōu)選地，所述第一入風口位于所述蒸發(fā)器的入風面，所述間隙位于所述蒸發(fā)器的出風面與所述冷凝器之間。
[0007]優(yōu)選地，所述第一導風板的第一側面上設有垂直連接于所述第一側面的第一轉軸，相對第一側面的第二側面上設有垂直連接于所述第二側面上的第一連接部，所述第一轉軸樞接于所述第一入風口的側壁，所述第一連接部固定連接于第一步進電機，所述第一步進電機驅動所述第一導風板轉動，以實現(xiàn)所述第一入風口的打開與關閉。
[0008]優(yōu)選地，所述第二導風板的第三側面上設有垂直連接于所述第三側面的第二轉軸，相對第三側面的第四側面上設有垂直連接于所述第四側面上的第二連接部，所述第二轉軸樞接于所述第二入風口的側壁，所述第二連接部固定連接于第二步進電機，所述第二步進電機驅動所述第二導風板轉動，以實現(xiàn)所述第二入風口的打開與關閉。
[0009]優(yōu)選地，所述第一轉軸為圓柱，所述第一連接部為正棱柱；所述第二轉軸為圓柱，所述第二連接部為正棱柱。
[0010]優(yōu)選地，所述除濕機還包括控制系統(tǒng)，所述第一步進電機與所述第二步進電機電性連接于所述控制系統(tǒng)。
[0011]優(yōu)選地，所述除濕機還包括用于監(jiān)測冷凝器溫度的溫度傳監(jiān)測設備，所述溫度傳監(jiān)測設備為溫度傳感器。
[0012]優(yōu)選地，所述第一入風口處設有第一限位部，當所述第一入風口處于關閉狀態(tài)時，所述第一導風板抵靠于所述第一限位部上。
[0013]優(yōu)選地，所述第二入風口處設有第二限位部，當所述第二入風口處于關閉狀態(tài)時，所述第二導風板抵靠于所述第二限位部上。
[0014]本實用新型的除濕機，通過在蒸發(fā)器與冷凝器之間設置第二入風口，當除濕機內(nèi)部產(chǎn)生高壓時，第二入風口打開，空氣由第二入風口進入除濕機內(nèi)部，并與冷凝器進行熱交換后由出風口排出，無空氣與蒸發(fā)器進行熱交換，降低了蒸發(fā)器內(nèi)部的壓力，進而降低冷凝器內(nèi)部的壓力，有效緩解高壓，減少除濕機起火的安全隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型除濕機的局部結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型除濕機第一入風口打開且第二入風口關閉時的立體結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型除濕機第一入風口關閉且第二入風口打開時的立體結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型除濕機第一導風板的立體結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型除濕機第二導風板的立體結構示意圖；
[0020]圖6為圖2中A處的局部放大示意圖；
[0021]圖7為圖3中B處的局部放大示意圖。
[0022]本實用新型目的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型提供一種除濕機，參照圖1至圖3，在一實施例中，所述除濕機包括殼體100及安裝于所述殼體100內(nèi)的蒸發(fā)器200、冷凝器300及風機400，所述殼體100上對應所述風機400設有出風口 162，所述殼體100靠近蒸發(fā)器200位置設有第一入風口 122，蒸發(fā)器200與冷凝器300之間設有間隙203，所述間隙203與殼體100相對的側板160上設有第二入風口 164，所述第一入風口 122、蒸發(fā)器200、間隙203、冷凝器300、風機400、出風口 162形成第一風流通道，所述第二入風口 164、間隙203、冷凝器300、風機400、出風口162形成第二風流通道，所述第一入風口 122內(nèi)旋轉安裝有用于打開與關閉所述第一入風口 122的第一導風板124，所述第二入風口 164內(nèi)旋轉安裝有用于打開與關閉所述第二入風口 164的第二導風板166。當除濕機處于停機狀態(tài)時，所述第一入風口 122與所述第二入風口 164均處于關閉狀態(tài)，有效防止粉塵等進入除濕機內(nèi)部。當除濕機處于正常工作狀態(tài)時，所述第一入風口 122處于打開狀態(tài)，所述第二入風口 164均處于關閉狀態(tài)(如圖2所示)，空氣在第一風流通道內(nèi)流動，具體地，在風機400的作用下，空氣由第一入風口 122進入除濕機內(nèi)部，通過蒸發(fā)器200時進行熱交換，空氣溫度降低，水蒸氣液化后析出，再與冷凝器300進行熱交換，空氣溫度升高，并由出風口 162排出，進而實現(xiàn)對空氣的除濕。而隨著除濕機工作時間的增加，冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力越來越大，形成高壓，這時，所述第一入風口 122關閉，所述第二入風口 164打開(如圖3所示)，空氣在第二風流通道內(nèi)流動，具體地，所述空氣由第二入風口 164進入除濕機內(nèi)部，由于第二入風口 164設于所述間隙與殼體相對應的側板上，即蒸發(fā)器200與冷凝器300之間的側壁上，在風機400的作用下，空氣不與所述蒸發(fā)器200進行熱交換，而直接與冷凝器300進行熱交換后，由出風口 162排出。由于第一入風口 164處于關閉狀態(tài)，且由第二入風口 164進入除濕機內(nèi)部的空氣不與所述蒸發(fā)器200進行熱交換，則蒸發(fā)器200無熱交換發(fā)生，進而使得冷循環(huán)系統(tǒng)中的壓力降低，有效避免了高壓的產(chǎn)生，減少了起火的安全隱患。
[0025]具體地，在本實施例中，所述殼體100包括面板120、與所述面板120相對設置的背板140及設于所述面板120與所述背板140之間的數(shù)個側板160 ;所述蒸發(fā)器200設于靠近所述面板120的位置，所述風機400設于靠近所述背板140的位置，所述冷凝器300設于所述蒸發(fā)器200與所述風機400之間；所述第一入風口 122對應所述蒸發(fā)器200的入風面設于所述面板120上，所述第一導風板124旋轉安裝于所述第一入風口 122的側壁上；所述間隙203位于所述蒸發(fā)器200的出風面與所述冷凝器300之間；所述第二入風口 164位于數(shù)個所述側板160中相對設置的兩個側板160上，且對應蒸發(fā)器200與冷凝器300之間的間隙203設置；所述第二導風板166轉動安裝于所述第二入風口 164的側壁上；所述出風口162對應所述冷凝器設于所述殼體100上。
[0026]進一步地，所述間隙203與殼體100相對的側板160的內(nèi)壁上設有擋板168，所述蒸發(fā)器200安裝于所述述擋板168遠離所述冷凝器400的一側，所述第二入風口 164位于所述間隙203與殼體100相對的側板160。所述第二入風口 164、擋板168、間隙203、冷凝器300、風機400、出風口 162形成第二風流通道。所述擋板168的設置，進一步保證由第二入風口 164進入除濕機內(nèi)部的空氣不與所述蒸發(fā)器200進行熱交換。
[0027]進一步地，參照圖4，圖4為本實用新型除濕機第一導風板的立體結構示意圖。
[0028]在本實施例中，所述第一導風板124的第一側面上設有垂直連接于所述第一側面上的第一轉軸123，相對第一側面的第二側面上