4]實(shí)施例二:
[0045]請參閱圖6、圖7和圖8，本實(shí)施例的炒爐爐膛與實(shí)施例一的炒爐爐膛的區(qū)別為:本實(shí)施例的炒爐爐膛相對較小，其爐箱I中僅設(shè)有三圈滯火圈2，形成兩圈走火通道20，以便適應(yīng)加熱較小的炒鍋9。
[0046]本實(shí)施例中排煙口 12和最外圈滯火圈22的第三開口 221分別位于該爐箱I底部開孔11的相對兩側(cè)，以便外圈走火通道20中排出的廢氣能快速流至排煙口 12排出。
[0047]本實(shí)施例的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)相同，具有相同的效果，在此不再累贅。
[0048]實(shí)施例三:
[0049]請參閱圖9，本實(shí)施例的炒爐爐膛與實(shí)施例一的炒爐爐膛的區(qū)別為:各走火通道20中，除最內(nèi)圈的走火通道20外，其它各圈走火通道20引導(dǎo)焰氣流動(dòng)的方向相同；即任意相鄰三圈走火通道20中，中圈走火通道20引導(dǎo)焰氣流動(dòng)的方向與外圈走火通道20引導(dǎo)焰氣流動(dòng)的方向相同。這種結(jié)構(gòu)可以更方便引導(dǎo)焰氣的流動(dòng)，減小對焰氣的阻力。
[0050]本實(shí)施例的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)相同，具有相同的效果，在此不再累贅。
[0051]實(shí)施例四:
[0052]請參閱圖10，本實(shí)施例的炒爐爐膛的爐膛中走火通道20的設(shè)計(jì)是由實(shí)施例一的炒爐爐膛中走火通道與實(shí)施例三的炒爐爐膛中走火通道相結(jié)構(gòu)而成的，具體如下:
[0053]主方便描述，假定走火通道20引導(dǎo)焰氣順時(shí)針流動(dòng)為正向流動(dòng)，而走火通道20引導(dǎo)焰氣逆時(shí)針流動(dòng)為反向流動(dòng)。此處順時(shí)針、逆時(shí)針僅針對圖10中所示的方向來說，并不是限定實(shí)際產(chǎn)品的焰氣流動(dòng)方向。
[0054]各走火通道20中，除最內(nèi)圈的走火通道20外，其它各圈走火通道20引導(dǎo)焰氣流動(dòng)的方向?yàn)橄嗤⒎聪蚪惶娉霈F(xiàn)，或這些走火通道20引導(dǎo)焰氣流動(dòng)的方向中即有正向流動(dòng)也有反向流動(dòng)。具體如本實(shí)施例中，由內(nèi)至外，除最內(nèi)圈的走火通道20外，其它四圈走火通道20引導(dǎo)焰氣流動(dòng)的方向?yàn)榉謩e為反向、反向、正向、正向。當(dāng)然，在其它一些實(shí)施例中也可以為反向、反向、反向、正向，或者其它流動(dòng)方向設(shè)置。
[0055]本實(shí)施例的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)相同，具有相同的效果，在此不再累贅。
[0056]實(shí)施例五:
[0057]請參閱圖11，本實(shí)施例的炒爐爐膛與實(shí)施例一的炒爐爐膛的區(qū)別為:多圈滯火圈2依次相連呈螺旋狀，且各走火通道20首尾相連呈螺旋狀。即該結(jié)構(gòu)形成盤繞設(shè)置的一條較長的走火通道20。這種結(jié)構(gòu)可以更方便引導(dǎo)焰氣的流動(dòng)，對焰氣的阻力更小。
[0058]本實(shí)施例的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的炒爐爐膛的其它結(jié)構(gòu)相同，具有相同的效果，在此不再累贅。
[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例還公開的一種節(jié)能炒爐，該節(jié)能炒爐包括如上任一實(shí)施例所述的炒爐爐膛和安裝于爐膛底部的爐頭。該節(jié)能炒爐使用了上述炒爐爐膛，對炒鍋加熱時(shí)，熱利用效率更高，加熱更為均勻，加熱溫度更高。
[0060]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炒爐爐膛，包括用于支撐炒鍋的爐箱，所述爐箱具有頂部呈敞口狀的內(nèi)腔，所述爐箱的底部的中間區(qū)域上開設(shè)有用于安裝爐頭的開孔，所述爐箱的底部的邊緣區(qū)域上開設(shè)有排煙口，其特征在于，所述爐箱的底部安裝有用于配合支撐所述炒鍋的多圈滯火圈，多圈所述滯火圈均環(huán)繞所述開孔，相鄰兩圈所述滯火圈間隔設(shè)置，最內(nèi)圈所述滯火圈環(huán)繞成燃燒腔，且相鄰兩圈所述滯火圈間形成供焰氣通過的走火通道，各所述走火通道還包括用于供焰氣進(jìn)入該走火通道中的進(jìn)火口和用于供該走火通道中焰氣排出的出火口，且同一所述走火通道中，所述進(jìn)火口與所述出火口分隔開；相鄰兩圈所述走火通道中:內(nèi)圈所述走火通道的所述出火口為外圈所述走火通道的所述進(jìn)火口 ；多圈所述滯火圈形成的若干所述走火通道中:最內(nèi)圈所述走火通道的所述進(jìn)火口與所述燃燒腔相連通，最外圈所述走火通道的所述出火口與所述排煙口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的炒爐爐膛，其特征在于，相鄰兩圈所述走火通道之間的所述滯火圈上開設(shè)有形成內(nèi)圈所述走火通道的出火口與外圈所述走火通道的進(jìn)火口的第一開口；多圈所述滯火圈中:最內(nèi)圈所述滯火圈上開設(shè)有形成最內(nèi)圈所述走火通道的進(jìn)火口的第二開口，最外圈所述滯火圈上開設(shè)有形成最外圈所述走火通道的出火口的第三開口。
3.如權(quán)利要求2所述的炒爐爐膛，其特征在于，相鄰兩圈所述走火通道及該兩圈所述走火通道對應(yīng)的三圈所述滯火圈中:外圈所述走火通道中還設(shè)有分隔該走火通道的所述進(jìn)火口與所述出火口的隔板，所述隔板的底端安裝于所述爐箱上，所述隔板的兩側(cè)端分別與中圈所述滯火圈及外圈所述滯火圈相連，且中圈所述滯火圈上的所述第一開口和外圈所述滯火圈上的所述第一開口分別位于所述隔板的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的炒爐爐膛，其特征在于，最外圈所述滯火圈的外側(cè)還安裝有分隔所述第三開口與所述排煙口的擋板，所述擋板的底部固定于所述爐箱上。
5.如權(quán)利要求2所述的炒爐爐膛，其特征在于，最內(nèi)圈所述滯火圈的所述第二開口與相鄰所述滯火圈的所述第一開口分別位于所述開孔的相對兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的炒爐爐膛，其特征在于，多圈所述滯火圈依次相連呈螺旋狀，且各所述走火通道首尾相連呈螺旋狀。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的炒爐爐膛，其特征在于，所述內(nèi)腔呈倒圓錐狀。
8.如權(quán)利要求7所述的炒爐爐膛，其特征在于，所述爐箱的頂部邊緣向上凸設(shè)有用于配合支撐所述炒鍋的側(cè)板，所述側(cè)板呈環(huán)狀，所述排煙口位于所述側(cè)板與最外圈所述滯火圈之間。
9.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的炒爐爐膛，其特征在于，所述爐箱的外側(cè)安裝有若干圈加強(qiáng)肋，各所述加強(qiáng)肋環(huán)繞所述開孔，且相鄰兩圈所述加強(qiáng)肋間隔設(shè)置。
10.—種節(jié)能炒爐，包括爐膛和安裝于所述爐膛底部的爐頭，其特征在于，所述爐膛為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的炒爐爐膛。
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于廚具設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種炒爐爐膛及節(jié)能炒爐，其中炒爐爐膛，包括爐箱，爐箱的底部的中間區(qū)域開設(shè)有開孔，爐箱的底部的邊緣區(qū)域上開設(shè)有排煙口，爐箱上安裝有多圈滯火圈，多圈滯火圈均環(huán)繞開孔，最內(nèi)圈滯火圈環(huán)繞成燃燒腔，相鄰兩圈滯火圈間形成走火通道，各走火通道還包括進(jìn)火口和出火口；相鄰兩圈走火通道中：內(nèi)圈走火通道的出火口為外圈走火通道的進(jìn)火口；最內(nèi)圈走火通道的進(jìn)火口與燃燒腔相連通，最外圈走火通道的出火口與排煙口相連通。通過在內(nèi)腔中設(shè)置滯火圈形成走火通道，以引導(dǎo)爐頭燃燒焰氣流動(dòng)，加熱更均勻，延長加熱時(shí)間，熱利用率高；焰氣在走火通道中還會(huì)產(chǎn)生紅外及火焰輻射，以對炒鍋進(jìn)行加熱，加熱溫度更高。
【IPC分類】F24C1-00
【公開號】CN204285527
【申請?zhí)枴緾N201420687442
【發(fā)明人】曾昭棟, 肖永彪, 曾天鐸, 曾秋媚, 李林棟, 何大立
【申請人】深圳市大能節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月17日