新型分體式碳碳坩堝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及坩禍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型分體式碳碳坩禍。
【背景技術(shù)】
[0002]碳碳坩禍?zhǔn)遣捎酶邚?qiáng)度碳纖維和碳基質(zhì)構(gòu)成的復(fù)合材料制備而成，在使用過(guò)程中，由于石英坩禍?zhǔn)且淮涡怨ぱb，必須逐爐更換，拆爐會(huì)存在如下問(wèn)題:碳碳坩禍和石英坩禍粘貼太緊，每次需花很長(zhǎng)的時(shí)間用鐵錘敲打，才能把石英坩禍取出，這不僅增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，也嚴(yán)重的影響了碳碳坩禍的使用壽命。從目前的使用情況統(tǒng)計(jì)，碳碳坩禍的使用壽命在35爐左右，而且坩禍有一處壞全部報(bào)廢，和原來(lái)石墨坩禍壽命相比只有65%，根據(jù)石墨坩禍材料和碳碳坩禍材料的技術(shù)分析，碳碳坩禍的使用壽命應(yīng)該是石墨坩禍的兩倍以上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種方便拆除石英坩禍，減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且使用壽命長(zhǎng)的新型分體式碳碳坩禍。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]新型分體式碳碳坩禍，包括禍幫上部、禍幫中部和禍底，所述禍幫上部通過(guò)禍幫中部連接禍底，所述禍幫中部與禍幫上部、禍底的連接處均采用榫卯相結(jié)合的連接方式。
[0006]作為優(yōu)選，所述禍幫上部和禍幫中部均為碳碳復(fù)合材質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)選，所述禍底為石墨材質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)選，所述禍底的外部斜側(cè)面與鍋底面的夾角為20°?30°。
[0009]作為優(yōu)選，所述禍底的外部斜側(cè)面與禍底面的夾角優(yōu)選為22.12°。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，采用分體式碳碳坩禍結(jié)構(gòu)，禍幫上部和禍幫中部均采用碳碳材質(zhì)，禍底采用石墨材質(zhì)，分體式結(jié)構(gòu)能夠有效方便操作人員拆除石英坩禍，減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約拆爐時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；另外，相比整體坩禍，本實(shí)用新型可以單一更換其中的一個(gè)部件，延長(zhǎng)了坩禍的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的禍幫上部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1的禍幫中部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1的禍底結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中標(biāo)記:1-禍幫上部，2-禍幫中部，3-禍底。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1至圖4所示，新型分體式碳碳坩禍，包括禍幫上部1、禍幫中部2和禍底3，所述禍幫上部I通過(guò)禍幫中部2連接禍底3，所述禍幫中部2與禍幫上部1、禍底3的連接處均采用榫卯相結(jié)合的連接方式。在禍幫中部2的兩端設(shè)有凹槽和榫頭，在禍幫上部I與禍幫中部2的連接處分別設(shè)有與凹槽相配合的榫頭，以及與榫頭相配合的凹槽。禍底3與禍幫中部2的連接方式同上。
[0020]碳碳i甘禍的外徑為560mm，內(nèi)徑540mm，高度401.5mm，禍底3的外部斜側(cè)面與禍底面的夾角為22.12°，坩禍內(nèi)高度為375mm，禍底3的內(nèi)半徑為543mm，禍幫中部2的內(nèi)半徑為90mm，坩禍底接觸地面的寬度為236.4mm。所述禍幫上部I和禍幫中部2均采用碳碳復(fù)合材質(zhì)，必須通過(guò)純化處理，保證金屬雜質(zhì)含量降低至10ppm以下，密度1.5?1.7g/cm3,強(qiáng)度130?170mpa，所述禍底3采用石墨材質(zhì)。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將原有的整體碳碳坩禍，設(shè)計(jì)改成分體式，在不增加成本的情況下，大大方便了石英禍的取出，且延長(zhǎng)了坩禍的使用壽命。本實(shí)用新型將其中兩節(jié)設(shè)計(jì)為碳碳結(jié)構(gòu)，在冷卻后逐一將上、中部位輕輕敲擊后便可分離，再?gòu)姆蛛x后的部位取下石英禍即可，簡(jiǎn)單便捷。本坩禍的上、中、底三部分可獨(dú)立更換，這樣進(jìn)一步降低了整體更換的成本。
[0022]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型分體式碳碳坩禍，包括禍幫上部、禍幫中部和禍底，其特征在于，所述禍幫上部通過(guò)禍幫中部連接禍底，所述禍幫中部與禍幫上部、禍底的連接處均采用榫卯相結(jié)合的連接方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式碳碳坩禍，其特征在于，所述禍幫上部和禍幫中部均為碳碳復(fù)合材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式碳碳坩禍，其特征在于，所述禍底為石墨材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式碳碳坩禍，其特征在于，所述禍底的外部斜側(cè)面與禍底面的夾角為20°?30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型分體式碳碳坩禍，其特征在于，所述禍底的外部斜側(cè)面與禍底面的夾角優(yōu)選為22.12°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了新型分體式碳碳坩堝，包括堝幫上部、堝幫中部和堝底，所述堝幫上部通過(guò)堝幫中部連接堝底，所述堝幫中部與堝幫上部、堝底的連接處均采用榫卯相結(jié)合的連接方式。本實(shí)用新型采用分體式碳碳坩堝結(jié)構(gòu)，堝幫上部和堝幫中部均采用碳碳材質(zhì)，堝底采用石墨材質(zhì)，分體式結(jié)構(gòu)能夠有效方便操作人員拆除石英坩堝，減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約拆爐時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；另外，相比整體坩堝，本實(shí)用新型可以單一更換其中的一個(gè)部件，延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F27B14-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204268878
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420613084
【發(fā)明人】王東芹, 李璐璐
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江大成新能源有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年10月21日