一種轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置，保溫圍護內(nèi)設(shè)有水箱，水箱內(nèi)注入水浸沒其中的螺旋盤管A和螺旋盤管B；壓縮機A、螺旋盤管A、毛細管A、制冷空調(diào)內(nèi)機及相關(guān)管道構(gòu)成A組熱泵循環(huán)除濕系統(tǒng)；制熱空調(diào)外機、制熱空調(diào)內(nèi)機、毛細管B、螺旋盤管B及相關(guān)管道構(gòu)成B組熱泵循環(huán)加熱系統(tǒng)；AB系統(tǒng)交替工作實現(xiàn)物料水分的蒸發(fā)、冷凝和排放，以及水箱中熱量的儲存利用；保溫維護內(nèi)設(shè)有盛放腌制物料的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒兩端為開放式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)布置有螺帶，轉(zhuǎn)筒一端連接風機出風口。與現(xiàn)有的氣態(tài)排濕干燥方式相比，能耗大為降低，可以實現(xiàn)制冷除濕熱量零排放，冷熱交替與部分脫水可以抑制微生物繁殖生長避免變質(zhì)，獲得意想不到的腌制效果。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腌制是肉食品加工經(jīng)常用到的單元操作，腌制的主要目的是使肉類與發(fā)酵所用的鹽和香料等充分混合并盡量滲入其中，便于后期的發(fā)酵，達到促進有益菌生長繁殖和抑制有害菌生長繁殖的目的。
[0003]如果能設(shè)計一種腌制裝置，在腌制過程中能實現(xiàn)冷熱交替并在低能耗和高效率的前提下脫去部分水分，則可以獲得意想不到的腌制效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過熱栗式的加熱使腌制物料中的水分以液態(tài)水的形式排出、能最大限度減少干燥過程中能量損耗的轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置，包括保溫圍護，其特征在于;保溫圍護內(nèi)構(gòu)成干燥環(huán)境，其中有水箱，水箱內(nèi)注入水浸沒其中的螺旋盤管A和螺旋盤管B;壓縮機A、螺旋盤管A、毛細管A、制冷空調(diào)內(nèi)機及相關(guān)管道構(gòu)成A組熱栗循環(huán)除濕系統(tǒng)；制熱空調(diào)外機、制熱空調(diào)內(nèi)機、毛細管B、螺旋盤管B及相關(guān)管道構(gòu)成B組熱栗循環(huán)加熱系統(tǒng);A系統(tǒng)實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)降溫及氣態(tài)水的冷凝排放，并將降溫及氣態(tài)水冷凝釋放的熱量儲存在水箱中；B系統(tǒng)實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)升溫及物料中水分氣化到保溫圍護內(nèi)，并吸收A系統(tǒng)儲存在水箱中的熱量;AB系統(tǒng)交替工作實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)物料水分的蒸發(fā)、冷凝和排放，以及水箱中熱量的儲存利用;保溫維護內(nèi)設(shè)有盛放腌制物料的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒兩端為開放式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)布置有螺帶，轉(zhuǎn)筒一端連接風機出風口。
[0006]所述制冷空調(diào)內(nèi)機連接有排水管，便于冷凝水的排放。
[0007]所述水箱為外置保溫水箱或內(nèi)置非保溫水箱。
[0008]設(shè)備工作時，首先由B組熱栗循環(huán)加熱系統(tǒng)對保溫圍護內(nèi)的物料進行加熱，此時物料中的水分會由于加熱而氣化到保溫圍護內(nèi)，物料中水分氣化所需能量大部分來源于水箱中儲存的熱量，通過螺旋盤管B與水箱內(nèi)的水換熱實現(xiàn);然后再啟動A組熱栗循環(huán)除濕系統(tǒng)，此時保溫圍護內(nèi)飽和的氣態(tài)水會由于降溫而冷凝在制冷空調(diào)內(nèi)機上，由排水管排出，實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)物料的干燥，氣態(tài)水冷凝釋放的熱量通過螺旋盤管A與水箱內(nèi)的水換熱再次儲存在水箱中。AB系統(tǒng)交替工作實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)物料水分的蒸發(fā)、冷凝和排放，以及水箱中熱量的儲存利用，并且由于是熱栗系統(tǒng)工作，其能效比可達3以上。
[0009]將肉與配料加入轉(zhuǎn)筒，控制轉(zhuǎn)筒正反交替轉(zhuǎn)動，其中螺帶不但能攪拌、翻動物料，并能實現(xiàn)物料左右軸向運動，使腌制過程特別高質(zhì)、高效迅速;風機能驅(qū)動冷熱氣流穿過筒體，實現(xiàn)升溫、降溫與部分脫水;冷熱交替與部分脫水可以抑制微生物繁殖生長避免變質(zhì)，同時冷熱交替與部分脫水同時可以獲得風味濃郁的腌制效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
1、物料中水分的排放全部是以冷凝水的形式排出，沒有其它排濕、排熱口，由于氣態(tài)水的焓值遠遠高于冷凝水且溫度較高。因此，與現(xiàn)有的氣態(tài)排濕干燥方式相比，能量損耗大為降低，可以實現(xiàn)制冷除濕熱量零排放。
[0011]2、水箱內(nèi)注入水浸沒其中的螺旋盤管A和螺旋盤管B，在物料水分蒸發(fā)到保溫圍護內(nèi)時可以釋放水箱中儲存的熱量，在保溫圍護內(nèi)氣態(tài)水冷凝時可以吸收冷凝釋放的熱量并儲存在水箱中，實現(xiàn)水分蒸發(fā)和冷凝熱量的儲存使用，最大限度降低干燥能耗。
[0012]3、保溫圍護升溫時可以對水箱與外環(huán)境空氣熱量進行串聯(lián)蒸發(fā)吸收，再輸入保溫圍護內(nèi)釋放，促進升溫干燥，特別適合寒冷冬季的制熱干燥循環(huán)。
[0013]水箱除協(xié)同控制蓄熱、控制熱輸出緩沖、蓄熱功能外，同時當保溫圍護內(nèi)溫度高于水箱溫度時，水箱外壁會吸熱使氣相中水分析出排出，促進內(nèi)環(huán)境除濕;當圍護內(nèi)溫度低于水箱溫度時，水箱外壁會放熱使圍護內(nèi)環(huán)境更易于升溫，促圍護內(nèi)環(huán)境能迅速升溫促進物料干燥。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖中各標號表不:
1、保溫圍護;2、水箱;3、螺旋盤管A; 4、毛細管A; 5、制冷空調(diào)內(nèi)機;6、壓縮機A; 7、螺旋盤管B;8、制熱空調(diào)外機;9、排水管；10、制熱空調(diào)內(nèi)機；11、毛細管B;21、22、23、24、25、27、28、29均為管道;31、轉(zhuǎn)筒;32、風機。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0016]如圖1所示轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置，裝置由保溫圍護I與外環(huán)境構(gòu)成隔離，保溫圍護I內(nèi)構(gòu)成干燥工作環(huán)境，其中有水箱2，水箱2內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管A3、螺旋盤管B7且注入適量水浸沒螺旋盤管;壓縮機A6、螺旋盤管A3、毛細管A4、制冷空調(diào)內(nèi)機5及管道21、22、23、24構(gòu)成A組熱栗循環(huán)除濕系統(tǒng)，其中壓縮機A6通過管道23連接螺旋盤管A3，螺旋盤管A3通過管道24連接毛細管A4，毛細管A4通過管道21連接制冷空調(diào)內(nèi)機5，制冷空調(diào)內(nèi)機5通過管道22連接壓縮機A6構(gòu)成A組熱栗循環(huán)冷凝除濕系統(tǒng)；制熱空調(diào)外機8、制熱空調(diào)內(nèi)機10、毛細管Bll、螺旋盤管B7及管道25、27、28、29構(gòu)成B組熱栗循環(huán)加熱系統(tǒng)，其中管道25連接8制熱空調(diào)外機內(nèi)風機盤管再串聯(lián)壓縮機，壓縮機排氣口通過管道27連接制熱空調(diào)內(nèi)機10，毛細管11置于如圖標示位置;保溫維護內(nèi)設(shè)有盛放腌制物料的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒兩端為開放式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)布置有螺帶，轉(zhuǎn)筒一端連接風機出風口。
[0017]A、B系統(tǒng)交替工作，實現(xiàn)干燥環(huán)境內(nèi)熱栗制冷將水蒸氣冷凝排出，以及熱栗工作制熱將保溫圍護內(nèi)加熱升溫并作為干燥脫水熱源，具體實現(xiàn)細節(jié)如下:
當壓縮機A6、螺旋盤管A3、毛細管A4、制冷空調(diào)內(nèi)機5及管道21、22、23、24構(gòu)成的A組熱栗循環(huán)除濕系統(tǒng)工作時，壓縮機A6吸入制冷劑蒸汽進行壓縮，通過管道23連接進入螺旋盤管A3實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，釋放熱量使水箱2內(nèi)水升溫，制冷劑液化后通過管道24連接毛細管A4被節(jié)流，通過毛細管A4的制冷劑液體通過管道21連接制冷空調(diào)內(nèi)機5，制冷劑由壓縮機A6工作在制冷空調(diào)內(nèi)機5內(nèi)實現(xiàn)低壓蒸發(fā)汽化吸熱降溫，制冷空調(diào)內(nèi)機5能將空氣進行降溫，使水汽冷凝析出排放，實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)空氣的脫水干燥，蒸發(fā)后的制冷劑氣體被壓縮機A6通過管道22吸入進行壓縮輸出，通過管道23去螺旋盤管A3協(xié)同毛細管節(jié)流，實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，制冷劑蒸汽冷凝釋放大量熱量使水箱2內(nèi)水升溫同時實現(xiàn)蓄熱，這一步實現(xiàn)空氣降溫使其中水蒸汽冷凝排出，同時將熱量全部通過熱栗壓縮機A6輸送入水箱2進行蓄熱，同時制冷劑蒸汽冷凝液化再去毛細管節(jié)流實現(xiàn)制冷循環(huán)。
[0018]當制熱空調(diào)外機8、制熱空調(diào)內(nèi)機10、毛細管B11、螺旋盤管B7及管道25、27、28、29構(gòu)成的B組熱栗循環(huán)加熱系統(tǒng)工作時，制熱空調(diào)外機8吸入制冷劑蒸汽進行壓縮，通過管道27連接進入制熱空調(diào)內(nèi)機10，由于毛細管Bll節(jié)流協(xié)同作用，實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，制熱空調(diào)內(nèi)機10釋放熱量使保溫圍護I內(nèi)空氣升溫作為升溫干燥的熱源，制冷劑液化后通過管道28連接毛細管BI I被節(jié)流，通過毛細管BI I的制冷劑液體通過管道29連接螺旋盤管B7，制冷劑由于制熱空調(diào)外機8的工作，在螺旋盤管B7內(nèi)實現(xiàn)低壓蒸發(fā)汽化吸熱，使水箱2內(nèi)水降溫，未蒸發(fā)完的汽液混合體通過管道25去制熱空調(diào)外機8風機盤管繼續(xù)蒸發(fā)吸收外環(huán)境空氣中熱量，能將外環(huán)境空氣進行降溫吸熱，制冷劑完全蒸發(fā)過熱后的氣體被制熱空調(diào)外機8內(nèi)壓縮機吸入進行壓縮輸出，通過管道27去制熱空調(diào)內(nèi)機10實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，制熱空調(diào)內(nèi)機10則釋放大量熱量使干燥保溫圍護I內(nèi)空氣升溫，這一步同時實現(xiàn)將水箱熱量轉(zhuǎn)移并使外環(huán)境空氣降溫，使其中熱量全部通過制熱空調(diào)外機8內(nèi)壓縮機輸送入干燥保溫圍護I內(nèi)實現(xiàn)升溫干燥，同時制冷劑蒸汽因毛細管Bll的節(jié)流作用并通過制熱空調(diào)內(nèi)機10散熱冷凝液化，同時制熱空調(diào)內(nèi)機10釋放大量熱量供干燥升溫，再經(jīng)毛細管節(jié)流實現(xiàn)制熱循環(huán)。
[0019]將肉與配料加入轉(zhuǎn)筒31，控制轉(zhuǎn)筒31正反交替轉(zhuǎn)動，其中螺帶不但能攪拌、翻動物料，并能實現(xiàn)物料左右軸向運動，使腌制過程特別高質(zhì)、高效迅速;風機32能驅(qū)動冷熱氣流穿過筒體，實現(xiàn)升溫、降溫與部分脫水;冷熱交替與部分脫水可以抑制微生物繁殖生長避免變質(zhì)，同時冷熱交替與部分脫水同時可以獲得風味濃郁的腌制效果。
[0020]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置，包括保溫圍護，其特征在于;保溫圍護內(nèi)構(gòu)成干燥環(huán)境，其中有水箱，水箱內(nèi)注入水浸沒其中的螺旋盤管A和螺旋盤管B;壓縮機A、螺旋盤管A、毛細管A、制冷空調(diào)內(nèi)機及相關(guān)管道構(gòu)成A組熱栗循環(huán)除濕系統(tǒng)；制熱空調(diào)外機、制熱空調(diào)內(nèi)機、毛細管B、螺旋盤管B及相關(guān)管道構(gòu)成B組熱栗循環(huán)加熱系統(tǒng);A系統(tǒng)實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)降溫及氣態(tài)水的冷凝排放，并將降溫及氣態(tài)水冷凝釋放的熱量儲存在水箱中；B系統(tǒng)實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)升溫及物料中水分氣化到保溫圍護內(nèi)，并吸收A系統(tǒng)儲存在水箱中的熱量;AB系統(tǒng)交替工作實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)物料水分的蒸發(fā)、冷凝和排放，以及水箱中熱量的儲存利用;保溫維護內(nèi)設(shè)有盛放腌制物料的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒兩端為開放式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)布置有螺帶，轉(zhuǎn)筒一端連接風機出風口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置，其特征在于:所述制冷空調(diào)內(nèi)機連接有排水管，便于冷凝水的排放。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒式冷熱交替腌制裝置，其特征在于:所述水箱為外置保溫水箱或內(nèi)置非保溫水箱。
【文檔編號】F28D20/00GK106091737SQ201610425050
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】楊萬根, 銀永忠
【申請人】吉首大學