一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝，具體的工藝步驟是：將余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的氣體通入到水冷夾套中進行冷凝，使氣體的含水率降至25%；將冷凝后的氣體進行煙氣分配，使一部分的氣體通入到燃氣燃燒室，一部分氣體通入到熱解氣化爐，剩余氣體進行光氧除臭，達標后排放。本發(fā)明比直接冷卻煙氣成本較低，將余熱尾氣（煙氣）通入到機械干燥滾筒中干燥垃圾所產生的臭氣連同煙氣進行循環(huán)利用不外排，節(jié)約處理成本和處理時間，可加快熱解氣化爐內的氧化還原反應產生更多的可燃氣體；剩余部分多余臭氣、煙氣進行集中處理，降低臭氣和煙氣的處理成本，提高總體經濟效益。
【專利說明】
一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及生物質的處理技術領域，尤其涉及一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的快速發(fā)展，我國的城市生活垃圾產量日益增加，垃圾的處理與處置已經成為我國大中城市必須解決的問題；目前我國城市垃圾年產量約到1.5億噸，并且逐年還在增長;如何實現(xiàn)城市生活垃圾無害化、減量化和資源化的“三化”處理已成為研究的焦點。將生活垃圾分選選出可燃部分制成燃料棒或熱解氣化獲得可燃氣體，利用燃燒燃料棒或可燃氣體獲得的熱能進行發(fā)電、燒磚或其它用途本領域技術人員已經進行了研究，并取得了一定的技術成果。但在實際運行中，仍存在不少的問題，例如:在將生活垃圾制成燃料之前需要對垃圾進行干燥處理，在常用的干燥工藝中，垃圾干燥的成本較高。為解決這一問題我們發(fā)明了一種生活垃圾熱源聯(lián)合干燥工藝，該工藝利用垃圾處理過程中所產生的多種余熱氣體對經過分選、粉碎、液壓脫水、生物干燥后的生活垃圾進行烘干，從而使熱源綜合循環(huán)利用，提高熱能的利用效率，降低垃圾干燥成本。但是，其中仍舊存在的一個問題是，烘干垃圾所產生的臭氣及剩余煙氣直接排放會造成二次污染;若對全部的臭氣及剩余煙氣進行專門處理又需要較高的處理成本，處理耗時也較長。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低臭氣和煙氣的處理成本提高經濟效益節(jié)約處理時間的生物質熱源聯(lián)合除臭工藝。
[0004]本發(fā)明的上述目的是通過下列技術方案來實現(xiàn)的:
一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝，所述生物質熱源聯(lián)合除臭工藝是將生物質熱源聯(lián)合干燥工藝中余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的溫熱臭氣冷凝后分別通入到燃氣燃燒室、熱解氣化爐和光氧除臭設備中進行氣體除臭的工藝方法;具體包括以下幾個步驟:
1)將生物質熱源聯(lián)合干燥工藝中余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的溫熱臭氣通入到水冷夾套中進行冷凝，凝出部分水，使之成為溫度在50°以下含水率(水分與氣體總量的重量百分比)在20%?30%之間的氣體；
2)將冷凝后的氣體進行煙氣分配，使一部分的氣體通入到燃氣燃燒室，一部分氣體通入到熱解氣化爐，剩余氣體進行光氧除臭，達標后排放。
[0005]進一步的，步驟I)中溫熱臭氣通入到水冷夾套，使之成為溫度在50°以下含水率為25%的氣體。
[0006]進一步的，所述生物質包括生活垃圾、農林廢棄物、人畜糞便及動物尸體等中的一種或幾種。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:比直接冷卻煙氣成本低，將余熱尾氣(煙氣)通入到機械干燥滾筒中干燥垃圾，使熱能充分利用，降低垃圾處理成本；由烘干所產生的溫熱臭氣冷凝后分別通入到熱解氣化爐和燃氣燃燒室中，其中，通入到熱解氣化爐內的氣體可為熱解氣化爐供氧，而且含有少量水蒸氣的氣體通入到熱解氣化爐中可以加快熱解氣化爐內的氧化還原反應，產生更多的可燃氣體;通入到燃氣燃燒室中的氣體可以為燃氣的燃燒供氧，而且能夠將臭氣燃燒掉達到除臭的目的;剩余部分多余臭氣、煙氣進行集中處理，降低臭氣和煙氣的處理成本，提高總體經濟效益。
【附圖說明】
[0008]圖1是生物質熱源聯(lián)合干燥工藝流程圖；
圖2是本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例來更加詳細說明本發(fā)明的技術方案，但保護范圍不限于此。
[0010]實施例:一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝，生物質熱源聯(lián)合除臭工藝是將生物質熱源聯(lián)合干燥工藝(詳見名為“一種生活垃圾熱源聯(lián)合除臭工藝”的專利申請，其工藝流程如圖1所示)中余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的溫熱臭氣冷凝后分別通入到燃氣燃燒室、熱解氣化爐和光氧除臭設備中進行氣體除臭的工藝方法，其工藝流程如圖2所示;具體步驟如下:
1)將生物質(生活垃圾、農林廢棄物、人畜糞便及動物尸體等均稱為生物質)熱源聯(lián)合干燥工藝中余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的溫熱臭氣通入到水冷夾套(見另一名為“一種水冷夾套”的專利申請)中進行冷凝，凝出部分水，使之成為溫度在50°以下含水率(水分與氣體總量的重量百分比)在20%?30%之間(優(yōu)選25%)的氣體，避免過多的水蒸氣會降低下一步工藝所產生的熱值；
2)將冷凝后的氣體通入到煙氣分配室進行煙氣分配，使一部分的氣體通入到燃氣燃燒室為燃氣燃燒室內的燃燒供氧，同時臭氣在高溫的環(huán)境下燃燒掉，達到除臭的目的；一部分氣體通入到熱解氣化爐，通入到熱解氣化爐內的氣體可為熱解氣化爐供氧，而且含有少量水蒸氣的氣體進入熱解氣化爐后水蒸氣與碳發(fā)生氧化還原反應產生更多的可燃氣體;剩余氣體通入到光氧除臭機進行光氧除臭(光氧除臭機為現(xiàn)有技術)，達標后排放。從而達到節(jié)約處理成本和處理時間提高總體經濟效益的目的。
[0011]2015年3月一2015年8月期間，在福建正仁環(huán)保有限公司應用本實施例中技術方案與原工藝方案進行實際應用對比，結果顯示:應用本發(fā)明工藝比原工藝生物質的處理成本節(jié)約30%以上，廢氣處理成本節(jié)約75%以上。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝，其特征在于:所述生物質熱源聯(lián)合除臭工藝是將生物質熱源聯(lián)合干燥工藝中余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的溫熱臭氣冷凝后分別通入到燃氣燃燒室、熱解氣化爐和光氧除臭設備中進行氣體除臭的工藝方法;具體包括如下步驟: 1)將生物質熱源聯(lián)合干燥工藝中余熱尾氣通入到機械干燥滾筒中對機械干燥滾筒內的物料進行烘干后所產生的溫熱臭氣通入到水冷夾套中進行冷凝(凝出部分水)，使之成為溫度在50°以下含水率(水分與氣體總量的重量百分比)在20%?30%之間的氣體； 2)將冷凝后的氣體進行分配，使一部分的氣體通入到燃氣燃燒室，一部分氣體通入到熱解氣化爐，剩余氣體進行光氧除臭，達標后排放。2.根據權利要求1所述的一種生物質熱源聯(lián)合除臭工藝，其特征在于:步驟I)中溫熱臭氣通入到水冷夾套，使之成為溫度在50°以下含水率為25%的氣體。3.根據權利要求1或2所述的生物質熱源聯(lián)合除臭工藝，其特征在于:所述生物質包括生活垃圾、農林廢棄物、人畜糞便及動物尸體等中的一種或幾種。
【文檔編號】F23G7/06GK106017064SQ201610492246
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張光杰, 趙沛用, 吳峰, 陳昱煒
【申請人】浙江瑞豐環(huán)保科技股份有限公司