危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置的制造方法
【專利說明】危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯溫檢測配套裝置，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，行業(yè)內(nèi)對于危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫測量采用熱電耦測量窯尾出口、二燃室底部煙氣溫度，間接判斷回轉(zhuǎn)窯溫度。熱電耦布置在窯尾出口、二燃室底部左右兩側(cè)，首先無法測量煙氣中心溫度，并且存在5%_10%的低偏差;其次是測量的溫度是二燃室底部煙氣溫度，距離實際的轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度距離較遠(yuǎn)，無法反映轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度;而且由于熱電耦使用環(huán)境和結(jié)構(gòu)的限制，在溫度波動大、磨損及安裝方式等諸多因素的影響下，存在熱電耦壽命短、測量準(zhǔn)確度不穩(wěn)定、維護(hù)麻煩等缺點。因而有必要針對危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯窯溫的測量裝置結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一在于針對上述不足，提供一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中通過熱電耦間接測量回轉(zhuǎn)窯溫度，無法測量窯爐內(nèi)煙氣中心的溫度，且測量結(jié)果存在較大誤差，并且易造成熱電耦損壞，設(shè)備維護(hù)難度大等技術(shù)問題。
[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所提供的一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置，包括紅外測量儀，所述的紅外測量裝置還包括冷卻套，所述紅外測量儀置于冷卻套的內(nèi)部，所述冷卻套具有中空的夾層，所述夾層設(shè)有進(jìn)孔與出孔，用于在冷卻套的夾層中形成循環(huán)流體;所述冷卻套的端部還安裝有吹掃管，所述吹掃管通過第一瞄準(zhǔn)管與氣動閥相連通，所述氣動閥通過第一管道與氣源相連通，所述第一管道上設(shè)有保護(hù)模塊與第一過濾調(diào)壓閥，所述第一管道還接入第二管道，所述第二管道上還安裝有第二過濾調(diào)壓閥，用于由管道中的氣體一路由第一管道依次經(jīng)過第一過濾調(diào)壓閥與保護(hù)模塊，再經(jīng)由氣動閥進(jìn)入吹掃管，另一路由第二管道經(jīng)過第二過濾調(diào)壓閥直接進(jìn)入吹掃管，再由吹掃管吹向冷卻套內(nèi)部的紅外測量儀。
[0008]作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述第一管道、第二管道與氣源通過三通接頭相連通，所述三通接頭與氣源的第一管道上還安裝有手動閥。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的氣動閥還通過法蘭盤與安裝法蘭相連接，所述的瞄準(zhǔn)管也通過法蘭盤與氣動閥相連接。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的氣動閥接入保護(hù)模塊，且所述保護(hù)模塊的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器與控制器，所述壓力傳感器接入控制器，用于由壓力傳感器檢測第一管道中吹掃風(fēng)的壓力，并傳輸至控制器中，由控制器根據(jù)第一管道當(dāng)前的壓力數(shù)據(jù)，通過其內(nèi)部預(yù)設(shè)的閾值范圍判斷是否自動關(guān)斷氣動閥。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的紅外測量裝置通過安裝法蘭安裝在危廢焚燒爐內(nèi)的爐壁上。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的紅外測量儀包括紅外傳感器，所述紅外傳感器上的光電探測單元依次接入信號放大器與信號處理及顯示輸出單元，所述信號處理及顯示輸出單元還接入外置的分布式控制系統(tǒng)；用于由紅外傳感器采集視場范圍內(nèi)二氧化碳?xì)怏w的最高溫度，并通過其內(nèi)部的光電探測單元轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號，所述電信號經(jīng)由信號放大器與信號處理及顯示輸出單元進(jìn)行信號放大及信號處理，由信號處理及顯示輸出單元輸出至分布式控制系統(tǒng)進(jìn)行當(dāng)前溫度值顯示。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述信號處理及顯示輸出單元輸出4至20毫安的電信號至分布式控制系統(tǒng)。
[0014]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的放大器與信號處理及顯示輸出單元集成在同一個數(shù)據(jù)變送器中。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:通過將紅外測量儀安裝在冷卻套的內(nèi)部，結(jié)合吹掃管對紅外測量儀進(jìn)行水冷或風(fēng)冷散熱的同時，還通過吹掃風(fēng)吹去紅外測量儀上殘留的雜質(zhì)，進(jìn)而可將紅外測量儀直接安裝在回轉(zhuǎn)窯的爐壁進(jìn)行溫度測量，從而有效提升了窯溫測量的準(zhǔn)確性，可以準(zhǔn)確的測量爐膛煙氣中心的溫度;并且通過過濾調(diào)壓閥及保護(hù)模塊可控制吹掃系統(tǒng)管道中氣流的壓力及雜質(zhì)，有效防止吹掃過程中因氣體壓力異常影響紅外測量儀的正常使用，也避免紅外測量儀發(fā)生損壞;通過正確測量窯溫溫度，可根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯區(qū)段中風(fēng)量含氧量，風(fēng)量壓力大小，從而有效提高燃燒效率，節(jié)省燃料；同時本發(fā)明所提供的一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，亦可在各類規(guī)格的危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯中安裝使用，應(yīng)用范圍廣闊。
[0016]
【附圖說明】
[0017]圖1為用于說明本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為用于本發(fā)明的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為用于說明本發(fā)明一個實施例中的紅外測量儀結(jié)構(gòu)框圖；
圖中，I為冷卻套，2為進(jìn)孔，3為出孔，4為吹掃管，5第一瞄準(zhǔn)管，6為氣動閥，7為第一管道，8為保護(hù)模塊，9為第一過濾調(diào)壓閥，10為第二管道，11為第二過濾調(diào)壓閥，12為三通接頭，13為手動閥，14為安裝法蘭，15為爐壁，16為第三管道，17為第二瞄準(zhǔn)管。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0020]參考圖1所示，本發(fā)明的一個實施例是一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置，包括紅外測量儀，該測量裝置還具有對紅外測量儀進(jìn)行散熱及雜質(zhì)吹掃的結(jié)構(gòu);具體為該紅外測量裝置中還應(yīng)當(dāng)包括冷卻套I，將前述紅外測量儀安裝在冷卻套I的內(nèi)部，而冷卻套I則需要設(shè)置中空的夾層，該夾層設(shè)有進(jìn)孔2與出孔3，用于在冷卻套I的夾層中形成循環(huán)水，將進(jìn)孔2與出孔3分別連通各自的循環(huán)水管道后即形成對紅外測量儀進(jìn)行循環(huán)水冷卻保護(hù)系統(tǒng)；另外，冷卻套I的端部還安裝有吹掃管4，該吹掃管4通過第一瞄準(zhǔn)管5與氣動閥6相連通，并且該氣動閥6通過第一管道7與氣源相連通，前述第一管道7上設(shè)有保護(hù)模塊8與第一過濾調(diào)壓閥9，并且第一管道7還接入第二管道7，前述的第二管道10上安裝有第二過濾調(diào)壓閥11，用于由管道中的氣體一路由第一管道依次經(jīng)過第一過濾調(diào)壓閥9與保護(hù)模塊8，另一路由第二管道10經(jīng)過第二過濾調(diào)壓閥11直接進(jìn)入吹掃管4及瞄準(zhǔn)管5，再由吹掃管4吹向水冷套I內(nèi)部的外測量儀。通過前述的結(jié)構(gòu)，即可實現(xiàn)對紅外測量儀進(jìn)行高壓風(fēng)吹掃的功能，有效避免紅外測量儀使用時檢測端的雜質(zhì)堆積。
[0021]并在本實施例中，通過將紅外測量儀安裝在冷卻套I的內(nèi)部，結(jié)合吹掃管4對紅外測量儀進(jìn)行水冷散熱的同時，還通過吹掃風(fēng)吹去紅外測量儀上殘留的雜質(zhì)，進(jìn)而可將紅外測量儀直接安裝在回轉(zhuǎn)窯的爐內(nèi)進(jìn)行溫度測量，從而有效提升了窯溫測量的準(zhǔn)確性，可以準(zhǔn)確的測量爐膛煙氣中心的溫度;并且通過過濾調(diào)壓閥及保護(hù)模塊可控制吹掃系統(tǒng)管道中氣流的壓力及雜質(zhì)，有效防止吹掃過程中因氣體壓力異常影響紅外測量儀的正常使用，也避免紅外測量儀發(fā)生損壞;通過正確測量窯溫溫度，可根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯區(qū)段中風(fēng)量含氧量，風(fēng)量壓力大小，從而有效提高燃燒效率，節(jié)省燃料。
[0022]根據(jù)上述的吹掃結(jié)構(gòu)，為提升裝置使用的安全性，可將上述的第一管道7、第二管道10與氣源通過三通接頭12相連通，并在三通接頭12與氣源的第一管道7上再安裝手動閥13;進(jìn)而可通過該手動閥13控制氣源中的氣體進(jìn)入第一管道7與第二管道10中；并且在本發(fā)明的實際使用上述氣源可以是空氣栗，通過空氣栗將空氣加壓后輸入第一管道7及第二管道10中。
[0023]進(jìn)一步的，發(fā)明人還考慮到上述各個部件連接的穩(wěn)定性對整個裝置的使用起著至關(guān)重要的作用，因此在本實施例中最好將上述氣動閥6通過法蘭盤與安裝法蘭15相連接，將瞄準(zhǔn)管5也通過法蘭盤與氣動閥4相連接;前述安裝法蘭15相的作用是將紅外測量裝置安裝在危廢焚燒爐內(nèi)的爐壁16上;從而實現(xiàn)上述的測量功能。
[0024]在本發(fā)明用于解決技術(shù)問題更加優(yōu)選的一個實施例中，正如上所提到的，為避免第一管道及第二管道中的壓力異常(主要指失壓或低壓時)，使得紅外測量儀的檢測端因雜質(zhì)堆積過多影響測量精度甚至造成損壞;可將上述的氣動閥6直接接入保護(hù)模塊8，且保護(hù)模塊8的內(nèi)部應(yīng)至少設(shè)置壓力傳感器與控制器，所述壓力傳感器接入控制器，用于由壓力傳感器檢測第一管道7中吹掃風(fēng)的壓力，并傳輸至控制器中，由控制器根據(jù)第一管道7當(dāng)前的壓力數(shù)據(jù)，通過其內(nèi)部預(yù)設(shè)的閾值范圍判斷是否自動關(guān)斷氣動閥6。
[0025]結(jié)合圖2所示，在本發(fā)明用于解決技術(shù)問題更加優(yōu)選的一個實施例中，包括紅外測量儀，該測量裝置還具有對紅外測量儀進(jìn)行散熱及雜質(zhì)吹掃的結(jié)構(gòu)；具體為該紅外測量裝置中還應(yīng)當(dāng)包括冷卻套I，將前述紅外測量儀安裝在冷卻套I的內(nèi)部，而冷卻套I則需要設(shè)置中空的夾層，該夾層設(shè)有進(jìn)孔2與出孔3，用于在冷卻套I的夾層中形成循環(huán)風(fēng)，將進(jìn)孔2與出孔3分別連通第三管道16后即形成對紅外測量儀進(jìn)行循環(huán)風(fēng)冷卻保護(hù)系統(tǒng)，前述的第三管道16與第一管道7相連通；另外，