鉬粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬加工設備，更具體地講，是涉及一種鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)的自動位移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑰酸銨或者鑰酸鈉的生產(chǎn)前序即是將顆粒狀的鑰粉成品加熱氧化，制成氧化鑰，在這個加熱過程中比較重要的就是加熱時間和加熱溫度，一般鑰粉氧化加熱的溫度控制在600攝氏度以內(nèi)，如果不加以控制，直接將鑰粉置于高溫的環(huán)境下，會造成外層的鑰粉迅速氧化，而被包覆在內(nèi)層的鑰粉容易氧化不完全，并且驟起的高溫容易將鑰粉顆粒帶起，裹入煙塵向外排除，造成鑰粉材料的浪費。傳統(tǒng)的加熱爐也是采用煤炭燃燒加熱的方式，只能依靠人工一步步將遠處的鑰粉向燃燒位置撥拉，氧化反應時間只能依靠人工經(jīng)驗進行估算，準確度不是很高。我們的技術(shù)人員通過改進反應爐腔體內(nèi)的設置，實現(xiàn)了對鑰粉顆粒逐漸逐漸加熱的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過多次實踐改進，設計了鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，實現(xiàn)對鑰粉顆粒逐漸靠近發(fā)熱源，逐漸加熱的效果，避免突然迅速升溫帶來鑰粉升華騰起的現(xiàn)象。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，包括盛放槽，所述盛放槽為U形。所述盛放槽的兩槽邊內(nèi)側(cè)設有L形軌道擋板，所述L形軌道擋板內(nèi)平行設置若干承壓齒輪，各所述承壓齒輪之間通過鏈條進行連接傳動，所述承壓齒輪之上設有運載平臺。
[0005]進一步地，所述若干承壓齒輪中的某一個與驅(qū)動電機相連接。
[0006]再進一步地,所述驅(qū)動電機每I一 1.5min啟動一次,每次啟動牽引鏈條,帶動承壓齒輪，使運載平臺前進I一1.5m。這樣的間隔設置，能保證物料的受熱過程是逐漸進行的，不會突然發(fā)生迅速的升溫現(xiàn)象，保證整體物料氧化的有序、完全。
[0007]更進一步地，所述鑰粉物料放置在運載平臺上。
[0008]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0009]1、本發(fā)明這樣的時間間隔和緩慢位移設置，能保證物料的受熱過程是逐漸進行的，不會突然發(fā)生迅速的升溫現(xiàn)象，保證整體物料氧化的有序、完全，得到的氧化鑰氧化更完全，品質(zhì)更聞。
[0010]2、本發(fā)明取代了原先采用人工用耙子撥拉物料的工序，避免了頻繁開啟爐門帶來的能力損耗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0013]如圖1所示，鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，包括盛放槽1，所述盛放槽I為U形。所述盛放槽I的兩槽邊內(nèi)側(cè)設有L形軌道擋板2，所述L形軌道擋板2內(nèi)平行設置若干承壓齒輪4，各所述承壓齒輪4之間通過鏈條5進行連接傳動，所述承壓齒輪4之上設有運載平臺3。
[0014]所述若干承壓齒輪4中的某一個與驅(qū)動電機相連接，驅(qū)動電機圖中未示出，因為鏈條5的傳動，只需一個承壓齒輪4被帶動，所有的承壓齒輪4都會同向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)運載平臺3不管在哪個位置都可以實現(xiàn)前進的動作。
[0015]所述驅(qū)動電機每I一1.5min啟動一次，每次啟動牽引鏈條5，帶動承壓齒輪4，使運載平臺3前進I一1.5m。
[0016]所述鑰粉物料放置在運載平臺3上。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，包括盛放槽(I)，所述盛放槽(I)為U形，其特征在于:所述盛放槽(I)的兩槽邊內(nèi)側(cè)設有L形軌道擋板(2)，所述L形軌道擋板(2)內(nèi)平行設置若干承壓齒輪(4)，各所述承壓齒輪(4)之間通過鏈條(5)進行連接傳動，所述承壓齒輪(4)之上設有運載平臺(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，其特征在于:所述若干承壓齒輪(4)中的某一個與驅(qū)動電機相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，其特征在于:所述驅(qū)動電機每I一1.5min啟動一次，每次啟動牽引鏈條(5)，帶動承壓齒輪(4)，使運載平臺(3)前進 I— 1.5m04.根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求2或權(quán)利要求3中任意一項所述的鑰粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，其特征在于:所述鑰粉物料放置在運載平臺(3)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了鉬粉漸加熱反應爐內(nèi)自動位移裝置，包括盛放槽，所述盛放槽為U形。所述盛放槽的兩槽邊內(nèi)側(cè)設有L形軌道擋板，所述L形軌道擋板內(nèi)平行設置若干承壓齒輪，各所述承壓齒輪之間通過鏈條進行連接傳動，所述承壓齒輪之上設有運載平臺。所述驅(qū)動電機每1—1.5min啟動一次，每次啟動牽引鏈條，帶動承壓齒輪，使運載平臺前進1—1.5m。這樣的間隔設置，能保證物料的受熱過程是逐漸進行的，不會突然發(fā)生迅速的升溫現(xiàn)象，保證整體物料氧化的有序、完全。本發(fā)明更是取代了原先采用人工用耙子撥拉物料的工序，避免了頻繁開啟爐門帶來的能力損耗。
【IPC分類】C01G39/02, F27D3/12
【公開號】CN105466219
【申請?zhí)枴緾N201410439202
【發(fā)明人】丁勇, 余春林, 倪欣, 丁艷萍
【申請人】泰州市貝斯特鉬制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月30日