有冷卻段的滾筒烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種滾筒烘干機(jī)，具體是一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料烘干設(shè)備，現(xiàn)在市場上的物料滾筒烘干需要滾筒外換熱為熱風(fēng)進(jìn)行烘干，烘干所需熱能就增加很多，余熱得不到利用；烘干的物料有死角，物料容易形成結(jié)塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻。物料在常壓的環(huán)境內(nèi)冷卻，會受到周圍環(huán)境的空氣中的濕氣影響，干燥物料受到返潮侵害；在干燥狀態(tài)下直接冷卻，干燥的物料的品質(zhì)會得到進(jìn)一步的保護(hù)。
[0003]本人申請的專利一種有冷卻段的真空干燥機(jī)，其由有冷卻段的干燥倉，料斗，卸料裝置，彎頭，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，驅(qū)動裝置和軌道組成。有冷卻段的真空干燥機(jī)的熱管換熱工藝比較麻煩，設(shè)備生產(chǎn)成本比較高，需要做進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在本人申請的有冷卻段的真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改進(jìn)，改變了導(dǎo)熱工質(zhì)的換熱散熱工藝，現(xiàn)在提供一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其提高了導(dǎo)熱工質(zhì)熱能的導(dǎo)熱換熱速度，物料在內(nèi)倉的干燥段烘干，烘干時不易結(jié)塊，烘干后的物料在內(nèi)倉的冷卻段得到冷卻。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)由有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉，料斗，卸料裝置，彎頭，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，密封裝置，導(dǎo)熱管，驅(qū)動裝置和軌道組成。
[0006]所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉是本人申請的專利。
[0007]所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉由外殼，內(nèi)倉和導(dǎo)熱工質(zhì)組成。
[0008]所述的外殼在內(nèi)倉的外面。
[0009]1、外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)。
[0010]2、外殼的兩端和內(nèi)倉倉體接觸的位置用密封裝置密封為一體。
[0011]3、外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0012]所述的外殼上面有熱能進(jìn)口和熱能出口。
[0013]1、熱能進(jìn)口安裝在外殼的上面；熱能出口安裝在外殼的下面。
[0014]2、外殼的熱能出口通過導(dǎo)熱管連接到加熱裝置的熱能進(jìn)口。
[0015]3、加熱裝置的熱能出口通過導(dǎo)熱管連接到外殼的熱能進(jìn)口。
[0016]所述的內(nèi)倉上有外殼的一段是干燥段；內(nèi)倉上沒有外殼的一段是冷卻段。
[0017]所述的外殼外面粘附加裝保溫層來保溫，可以減少熱能的損耗。
[0018]所述的內(nèi)倉是倉體和散熱立管組成。
[0019]所述的內(nèi)倉的兩端是進(jìn)出料口。
[0020]所述的支架支撐著內(nèi)倉兩端的進(jìn)出料口。
[0021]所述的彎頭的一端和內(nèi)倉兩端的進(jìn)出料口連接密封為一體；彎頭的另一端和卸料裝置固定連接為一體。
[0022]1、彎頭和進(jìn)出料口的連接是由密封裝置動態(tài)密封連接的。
[0023]2、彎頭和卸料裝置是固定靜態(tài)連接的。
[0024]3、卸料裝置的一端安裝著料斗。
[0025]所述的密封裝置是磁流體密封裝置，或者是動密封裝置。
[0026]所述的卸料裝置在物料在進(jìn)出內(nèi)倉時，起到密封內(nèi)倉的作用。
[0027]所述的卸料裝置是關(guān)風(fēng)器，或者是閉風(fēng)器，后者是卸料閥門。
[0028]所述的內(nèi)倉上固定安裝有1-3個軌道。
[0029]所述的驅(qū)動裝置用來帶動內(nèi)倉上的軌道，軌道在驅(qū)動裝置的作用下帶動內(nèi)倉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的內(nèi)倉在驅(qū)動裝置的作用下，可以在支架上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0030]所述的驅(qū)動裝置是電機(jī)，或者氣動馬達(dá)，或者是液壓馬達(dá)。
[0031]所述的加熱裝置給導(dǎo)熱工質(zhì)加熱后，攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)可以給有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的內(nèi)倉直接加熱。
[0032]1、攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)通過有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的外殼的熱能進(jìn)口進(jìn)到外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔里。
[0033]2、導(dǎo)熱工質(zhì)攜帶著熱能通過內(nèi)倉的倉體及散熱立管給物料進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱。
[0034]3、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的外殼的熱能出口排出外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔。
[0035]4、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過加熱裝置再次加熱，一直循環(huán)的加熱、散熱、加熱、散才丸...所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是熱水，或者蒸汽，或者是空氣，或者是導(dǎo)熱油。
[0036]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐。
[0037]所述的導(dǎo)氣管的一端穿過彎頭連接到真空機(jī)組。
[0038]1、導(dǎo)氣管貫穿過彎頭，導(dǎo)氣管和彎頭連接的位置由密封裝置密封為一體。
[0039]2、導(dǎo)氣管的另一端連延伸到內(nèi)倉的內(nèi)部。
[0040]3、真空機(jī)組通過導(dǎo)氣管來抽排內(nèi)倉的倉內(nèi)的氣體。
[0041]所述的真空機(jī)組由真空栗和冷凝器組成。
[0042]所述的真空栗用來抽取有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的內(nèi)倉內(nèi)的氣體，內(nèi)倉內(nèi)的空氣壓力為 _0.045Mpa 至-0.099Mpa 真空度。
[0043]所述的冷凝器起到有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的內(nèi)部物料干燥所產(chǎn)生的濕氣，將濕氣的可凝性氣體冷凝為水后，抽排縮小體積的濕氣可以減少真空栗的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達(dá)到余熱利用節(jié)能減排的效果。
[0044]本發(fā)明與現(xiàn)有的滾筒烘干機(jī)相比有如下有益效果:一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其加熱裝置通過導(dǎo)熱工質(zhì)給物料直接導(dǎo)熱換熱，熱能的熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，提高了熱能導(dǎo)熱換熱速度。在物料烘干過程中，內(nèi)倉在驅(qū)動裝置的作用下旋轉(zhuǎn)，螺旋狀排列的散熱立管具備攪拌及推進(jìn)物料的功能，物料烘干沒有死角，物料在內(nèi)倉干燥段干燥時不易結(jié)塊，使物料烘干質(zhì)量均勻，烘干后的物料在冷卻段得到冷卻，提升物料烘干效率和優(yōu)化物料干燥效果，綠色烘干節(jié)能環(huán)保?！靖綀D說明】:
圖1、為本發(fā)明有冷卻段的滾筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、為本發(fā)明有冷卻段的滾筒烘干機(jī)的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0047]實(shí)施例:
如圖1所示的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)由有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(1)，料斗(2)，卸料裝置(3)，彎頭(4)，導(dǎo)氣管(18)，支架(11)，真空機(jī)組(16)，加熱裝置(9)，密封裝置
(19)，導(dǎo)熱管(10)，驅(qū)動裝置(12)和軌道(13)組成。
[0048]如圖2所示的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉⑴是本人申請的專利。
[0049]所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉⑴由外殼(17)，內(nèi)倉(14)和導(dǎo)熱工質(zhì)(6)組成。
[0050]所述的外殼(17)在內(nèi)倉(14)的外面。
[0051]1、外殼(17)和內(nèi)倉(14)之間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)(6)0
[0052]2、外殼(17)的兩端和內(nèi)倉(14)倉體接觸的位置用密封裝置(19)密封為一體。
[0053]3、外殼(17)和內(nèi)倉(14)之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0054]所述的外殼(17)上面有熱能進(jìn)口⑶和熱能出口(7)。
[0055]1、熱能進(jìn)口⑶安裝在外殼(17)的上面，熱能出口(7)安裝在外殼(17)的下面。
[0056]2、外殼(17)的熱能出口(7)通過導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置(9)的熱能進(jìn)口⑶。
[0057]3、加熱裝置(9)的熱能出口(7)通過導(dǎo)熱管(10)連接到外殼(17)的熱能進(jìn)口
[0058]所述的內(nèi)倉(14)上有外殼(17)的一段是干燥段；內(nèi)倉(14)上沒有外殼(17)的一段是冷卻段。
[0059]所述的外殼(17)外面固定粘附加裝保溫層來保溫。
[0060]所述的內(nèi)倉(14)由倉體和散熱立管(15)組成。
[0061]所述的內(nèi)倉(14)的兩端是進(jìn)出料口(5)。
[0062]如圖1、圖2所示的支架(11)支撐著內(nèi)倉(14)兩端的進(jìn)出料口(5)。
[0063]所述的彎頭(4)的一端和內(nèi)倉(14)兩端的進(jìn)出料口(5)連接密封為一體；彎頭
(4)的另一端和卸料裝置(3)固定連接為一體。
[0064]1、彎頭⑷和進(jìn)出料口(5)的連接是由密封裝置(19)動態(tài)密封連接的。