一種自動(dòng)出料的推桿爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)出料的推桿爐。
【背景技術(shù)】
[0002]通用的連續(xù)推桿式加熱爐的爐膛呈隧道狀，爐膛的枕軌上墊有托盤，工件垂直放置于托盤上，液壓或電動(dòng)推進(jìn)機(jī)位于加熱爐爐膛的入口處，并將工件由入口處向爐膛內(nèi)部推入，托盤載著工件推入后，就會(huì)將爐膛頂端載有工件的托盤從出口處推出，托盤隨著工件一起被推出掉落至爐膛出口處下方的水槽內(nèi)，最后由工人將水槽內(nèi)的托盤與工件分別取出，再通過(guò)送料小車將工件與托盤分別運(yùn)送至對(duì)應(yīng)工序；托盤再通過(guò)人工放置在爐膛的入口處；由于這種方式需要車間工人不斷地將位于爐膛出口處的工件人工地輸送至下道工序，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，人工成本較高；另外托盤的放、取也是非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種自動(dòng)出料的推桿爐，通過(guò)推料氣缸將爐膛入口處的托盤推入爐膛入部，同時(shí)爐膛出口處的托盤被推出，通過(guò)下料氣缸托舉托盤，使托盤上的工件落入水槽中，并通過(guò)水槽中的傳送帶將降溫后的工件輸送到下個(gè)工序。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)出料的推桿爐，由爐身部分、下料裝置、水槽組成，爐身部分由爐架、爐體、推料裝置、托盤與導(dǎo)軌組成，所述的爐體安裝在爐架上，爐體底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有滾輪，托盤放置在滾輪上，爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，爐架在爐體的爐膛入口處安裝有推料裝置；下料裝置安裝在爐體的爐膛出口處，水槽位于下料裝置一側(cè)；其特征在于:所述的水槽內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶通過(guò)支架支撐固定在水槽內(nèi)，傳送帶位于水槽外的部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下料裝置將托盤中的工件推滑入水槽內(nèi)傳送帶中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶工作，傳送帶將工件傳送出。
[0005]所述的爐體的底部鋪有耐熱磚，耐熱磚上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滾輪，加熱元件安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌之間的耐熱磚上。
[0006]所述的下料裝置安裝在爐架一側(cè)，位于托盤下方，下料裝置與托盤垂直。
[0007]所述的下料裝置由下料氣缸、活動(dòng)板、導(dǎo)軌與滾輪組成，下料氣缸與活動(dòng)板活動(dòng)端連接，活動(dòng)板上安裝有導(dǎo)軌，這里的導(dǎo)軌與爐體底部安裝的導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌上設(shè)有滾輪。
[0008]所述的爐體的頂部與側(cè)壁設(shè)有內(nèi)襯，內(nèi)襯采用纖維棉材質(zhì)制成。
[0009]本發(fā)明，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需操作人員將水槽內(nèi)工件取出，大大降低了勞動(dòng)力，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖2是推桿護(hù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3是圖2的A向視圖。
[0013]圖中:1爐架、2爐體、3推料裝置、4下料裝置、5托盤、6導(dǎo)軌、7滾輪、8加熱元件、9水槽、10傳送帶、11支架支撐、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13耐熱磚。
【具體實(shí)施方式】
[0014]由圖1知，一種自動(dòng)出料的推桿爐，由爐身部分、下料裝置4、水槽9組成，爐身部分由爐架1、爐體2、推料裝置3、托盤5與導(dǎo)軌6組成，所述的爐體2安裝在爐架1上，爐體2底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌6上活動(dòng)安裝有滾輪7，托盤5放置在滾輪7上，爐體2內(nèi)設(shè)有加熱元件8，爐體2頂部與側(cè)壁設(shè)有內(nèi)襯21，內(nèi)襯21采用纖維棉材質(zhì)制成。爐架1在爐體2的爐膛入口處安裝有推料裝置3 ;下料裝置4安裝在爐體2的爐膛出口處，水槽9位于下料裝置4 一側(cè)；所述的水槽9內(nèi)設(shè)有傳送帶10，傳送帶10通過(guò)支架支撐11固定在水槽9內(nèi)，傳送帶10位于水槽9外的部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，下料裝置4將托盤5中的工件推滑入水槽9內(nèi)傳送帶10中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)傳送帶10工作，傳送帶10將工件傳送出。
[0015]由圖2、圖3知，是推桿護(hù)的結(jié)構(gòu)示意圖，爐體2底部鋪有耐熱磚13，耐熱磚13上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上安裝有滾輪7，加熱元件8安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌6之間的耐熱磚13上；下料裝置4安裝在爐架1 一側(cè)，位于爐膛出口處托盤5下方，下料裝置4與托盤5相垂直；下料裝置4由下料氣缸41、活動(dòng)板42、導(dǎo)軌6與滾輪7組成，下料氣缸41與活動(dòng)板42的活動(dòng)端連接，活動(dòng)板42上安裝有導(dǎo)軌6，這里的導(dǎo)軌6與爐體2底部安裝的導(dǎo)軌6連接，導(dǎo)軌6上設(shè)有滾輪7。
[0016]工作時(shí)，工件放置在托盤5上，推料裝置3將爐膛入口處的托盤5推入爐膛入部，同時(shí)爐膛出口處的托盤5被頂出，通過(guò)下料氣缸41托舉托盤5，使托盤5上的工件落入水槽9中，并通過(guò)水槽9中的傳送帶10將降溫后的工件輸送到下個(gè)工序；操作方便無(wú)需人工將水槽9內(nèi)工件取出，托盤5可以在導(dǎo)軌6上循環(huán)使用，無(wú)需人工重新擺放，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)出料的推桿爐，由爐身部分、下料裝置(4)、水槽(9)組成，爐身部分由爐架(1)、爐體(2)、推料裝置(3)、托盤(5)與導(dǎo)軌(6)組成，所述的爐體(2)安裝在爐架(1)上，爐體(2)底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌(6)上活動(dòng)安裝有滾輪(7)，托盤(5)放置在滾輪(7)上，爐體(2)內(nèi)設(shè)有加熱元件(8)，爐架(1)在爐體(2)的爐膛入口處安裝有推料裝置(3);下料裝置(4)安裝在爐體(2)的爐膛出口處，水槽(9)位于下料裝置(4) 一側(cè)；其特征在于:所述的水槽(9)內(nèi)設(shè)有傳送帶(10)，傳送帶(10)通過(guò)支架支撐(11)固定在水槽(9)內(nèi)，傳送帶(10)位于水槽(9)外的部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，下料裝置(4)將托盤(5)中的工件推滑入水槽(9)內(nèi)傳送帶(10)中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)傳送帶(10)工作，傳送帶(10)將工件傳送出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的推桿爐，其特征在于:所述的爐體(2)底部鋪有耐熱磚(13)，耐熱磚(13)上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌(6)，導(dǎo)軌(6)上安裝有滾輪(7)，加熱元件(8)安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌(6)之間的耐熱磚(13)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的推桿爐，其特征在于:所述的下料裝置(4)安裝在爐架(1) 一側(cè)，位于爐膛出口處托盤(5)下方，下料裝置(4)與托盤(5)相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的推桿爐，其特征在于:所述的下料裝置(4)由下料氣缸(41)、活動(dòng)板(42)、導(dǎo)軌(6)與滾輪(7)組成，下料氣缸(41)與活動(dòng)板(42)的活動(dòng)端連接，活動(dòng)板42上安裝有導(dǎo)軌(6)，這里的導(dǎo)軌(6)與爐體(2)底部安裝的導(dǎo)軌(6)連接，導(dǎo)軌(6)上設(shè)有滾輪(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的推桿爐，其特征在于:所述的爐體(2)頂部與側(cè)壁設(shè)有內(nèi)襯(21)，內(nèi)襯(21)采用纖維棉材質(zhì)制成。
【專利摘要】一種自動(dòng)出料的推桿爐，由爐身部分、下料裝置（4）、水槽（9）組成，爐身部分由爐架（1）、爐體（2）、推料裝置（3）、托盤（5）與導(dǎo)軌（6）組成，其特征在于：所述的水槽（9）內(nèi)設(shè)有傳送帶（10），傳送帶（10）通過(guò)支架支撐（11）固定在水槽（9）內(nèi)，傳送帶（10）位于水槽（9）外的部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12），下料裝置（4）將托盤（5）中的工件推滑入水槽（9）內(nèi)傳送帶（10）中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）驅(qū)動(dòng)傳送帶（10）工作，傳送帶（10）將工件傳送出。本發(fā)明，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需操作人員將水槽（9）內(nèi)工件取出，大大降低了勞動(dòng)力，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F27B9/20, F27B9/38, F27D15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105241236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510676742
【發(fā)明人】楊國(guó)忠
【申請(qǐng)人】江蘇邦泰爐業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日