用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色冶金行業(yè)各類大規(guī)格熱處理爐、加熱爐，尤其涉及一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)中，各類工業(yè)爐子均裝有的排煙管路、吹洗管路以及冷卻管路，各個管路通往爐膛內(nèi)部直接接觸高溫?zé)嵩?。常?guī)結(jié)構(gòu)中，各個管路直接與爐子墻體鋼結(jié)構(gòu)焊接，熱量通過管路傳至接合處爐體鋼結(jié)構(gòu)，接口處局部形成高溫，而且增加了熱損失。同時，管道與墻體鋼結(jié)構(gòu)接合處也是檢修人員最常接觸的地方，局部溫度過高，不利操作檢修人員的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)及其安裝方法，旨在阻止了爐內(nèi)高溫向爐墻的傳導(dǎo)，同時減少了熱損失，提高了爐子的熱效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，包括工業(yè)爐墻體、內(nèi)層管路和外層管路，所述內(nèi)層管路貫穿工業(yè)爐墻體，其一段位于工業(yè)爐墻體的外部，另一段伸入工業(yè)爐墻體內(nèi)部，其位于工業(yè)爐墻體內(nèi)部的內(nèi)層管路上的外周設(shè)有內(nèi)層管路法蘭，所述外層管路位于工業(yè)爐墻體內(nèi)部，套于內(nèi)層管路外周，且，外層管路其中一端端面固定連接于工業(yè)爐墻體的內(nèi)壁上，另一端端面的外周設(shè)有外層管路法蘭，且該外層管路法蘭和內(nèi)層管路法蘭之間固定連接；所述外層管路與內(nèi)層管路之間的空隙處填充有隔熱保溫材料。
[0005]進(jìn)一步地，上述用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其中:所述內(nèi)層管路法蘭和外層管路法蘭相互緊貼，二者之間通過螺栓、螺母和墊片固定連接。
[0006]更進(jìn)一步地，上述用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其中:所述外層管路與工業(yè)爐墻體內(nèi)壁焊接連接。
[0007]再進(jìn)一步地，上述用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其中:所述隔熱保溫材料為硅酸鋁纖維毯。
[0008]再進(jìn)一步地，上述用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其中:所述外層管路法蘭的截面和內(nèi)層管路法蘭的截面形狀大小均相同。
[0009]本發(fā)明還公開了一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下幾個步驟:(I)在工業(yè)爐墻體上開設(shè)通孔，供內(nèi)層管路穿過；(2)在爐膛內(nèi)且位于通孔外周的位置安裝外層管路，將外層管路未設(shè)置外層管路法蘭的一端與工業(yè)爐墻體內(nèi)壁焊接；
(3)從爐膛內(nèi)部通過通孔向爐膛外部插入內(nèi)層管路，將內(nèi)層管路未設(shè)置內(nèi)層管路法蘭的一端對準(zhǔn)通孔插入，且在外層管路與內(nèi)層管路之間的空隙處填充隔熱保溫材料；(4)向外推動內(nèi)層管路，直至內(nèi)層管路法蘭緊貼外層管路法蘭，通過緊固件螺栓、螺母、墊圈組將內(nèi)層管路法蘭與外層管路法蘭固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，上述用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)的安裝方法，其中:上述步驟(2)中，與工業(yè)爐墻體內(nèi)壁焊接完畢后的外層管路，外層管路的截面與通孔形成同心圓。
[0011]本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，由于伸往爐膛的內(nèi)層管路與工業(yè)爐墻體沒有直接接觸，且外層管路與內(nèi)層管路之間的空隙處填充有隔熱保溫材料，從而阻斷了爐內(nèi)熱量向工業(yè)爐墻體的傳遞，有效降低了工業(yè)爐墻體與管路接口處的溫度，減少了熱損失，提高了爐子的熱效率；此外，內(nèi)層管路和外層管路通過緊固件螺栓、螺母、墊圈組連接，便于檢修人員拆卸檢修。
【附圖說明】
[0012]圖1是用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，各附圖標(biāo)記的含義為:1 一工業(yè)爐墻體，2—內(nèi)層管路，3—外層管路，4一隔熱保溫材料，5—外層管路法蘭，6—內(nèi)層管路法蘭。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)來說，包括工業(yè)爐墻體1、內(nèi)層管路2和外層管路3，內(nèi)層管路2貫穿工業(yè)爐墻體1，其一段位于工業(yè)爐墻體I的外部，另一段伸入工業(yè)爐墻體I內(nèi)部，位于工業(yè)爐墻體I內(nèi)部的那一段內(nèi)層管路2上的外周設(shè)有內(nèi)層管路法蘭6，外層管路3位于工業(yè)爐墻體I內(nèi)部，套于內(nèi)層管路2外周，外層管路3其中一端端面的外周設(shè)有外層管路法蘭5，另一端端面焊接于工業(yè)爐墻體I的內(nèi)壁上，且外層管路法蘭5和內(nèi)層管路法蘭6相互緊貼，二者之間通過螺栓、螺母和墊片固定連接。外層管路法蘭5的截面和內(nèi)層管路法蘭6的截面形狀大小均相同。外層管路3與內(nèi)層管路2之間的空隙處填充有隔熱保溫材料4。所述隔熱保溫材料4可選用硅酸鋁纖維毯。
[0016]本發(fā)明安裝方法如下:(I)在工業(yè)爐墻體I上開設(shè)通孔，供內(nèi)層管路I穿過；(2)在爐膛內(nèi)且位于通孔外周的位置安裝外層管路3，將外層管路3未設(shè)置外層管路法蘭5的一端與工業(yè)爐墻體I內(nèi)壁焊接，外層管路3的截面與通孔形成同心圓；(3)從爐膛內(nèi)部通過通孔向爐膛外部插入內(nèi)層管路2，將內(nèi)層管路2未設(shè)置內(nèi)層管路法蘭6的一端對準(zhǔn)通孔插入，且在外層管路3與內(nèi)層管路2之間的空隙處填充隔熱保溫材料4 ; (4)向外推動內(nèi)層管路2，直至內(nèi)層管路法蘭6緊貼外層管路法蘭5，通過緊固件螺栓、螺母、墊圈組將內(nèi)層管路法蘭6與外層管路法蘭5固定連接。
[0017]通過以上描述可以看出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；由于伸往爐膛的內(nèi)層管路2與工業(yè)爐墻體I沒有直接接觸，而是通過與工業(yè)爐墻體I焊接的外層管路3的外層管路法蘭5固定內(nèi)層管路2的內(nèi)層管路法蘭6，達(dá)到固定內(nèi)層管路2的目的，且外層管路3與內(nèi)層管路2之間的空隙處填充有隔熱保溫材料4，從而阻斷了爐內(nèi)熱量向工業(yè)爐墻體I的傳遞，有效的降低了工業(yè)爐墻體I與管路接口處的溫度，減少了熱損失，提高了爐子的熱效率；此夕卜，內(nèi)層管路2和外層管路3通過緊固件螺栓、螺母、墊圈組連接，便于檢修人員拆卸檢修。
[0018]當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種【具體實施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括工業(yè)爐墻體、內(nèi)層管路和外層管路，所述內(nèi)層管路貫穿工業(yè)爐墻體，其一段位于工業(yè)爐墻體的外部，另一段伸入工業(yè)爐墻體內(nèi)部，其位于工業(yè)爐墻體內(nèi)部的內(nèi)層管路上的外周設(shè)有內(nèi)層管路法蘭，所述外層管路位于工業(yè)爐墻體內(nèi)部，套于內(nèi)層管路外周，外層管路其中一端端面固定連接于工業(yè)爐墻體的內(nèi)壁上，另一端端面的外周設(shè)有外層管路法蘭；且，所述外層管路法蘭和內(nèi)層管路法蘭之間固定連接，所述外層管路與內(nèi)層管路之間的空隙處填充有隔熱保溫材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)層管路法蘭和外層管路法蘭相互緊貼，二者之間通過螺栓、螺母和墊片固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外層管路與工業(yè)爐墻體內(nèi)壁焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔熱保溫材料為硅酸鋁纖維毯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外層管路法蘭的截面和內(nèi)層管路法蘭的截面形狀大小均相同。6.一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括工業(yè)爐墻體、內(nèi)層管路和外層管路，內(nèi)層管路上設(shè)有內(nèi)層管路法蘭，外層管路上設(shè)有外層管路法蘭，其特征在于包括以下幾個步驟:(1)在工業(yè)爐墻體上開設(shè)通孔，供內(nèi)層管路穿過；(2)在爐膛內(nèi)且位于通孔外周的位置安裝外層管路，將外層管路未設(shè)置外層管路法蘭的一端與工業(yè)爐墻體內(nèi)壁焊接；(3)從爐膛內(nèi)部通過通孔向爐膛外部插入內(nèi)層管路，將內(nèi)層管路未設(shè)置內(nèi)層管路法蘭的一端對準(zhǔn)通孔插入，且在外層管路與內(nèi)層管路之間的空隙處填充隔熱保溫材料；(4)向外推動內(nèi)層管路，直至內(nèi)層管路法蘭緊貼外層管路法蘭，通過緊固件螺栓、螺母、墊圈組將內(nèi)層管路法蘭與外層管路法蘭固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:所述步驟(2)中，與工業(yè)爐墻體內(nèi)壁焊接完畢后的外層管路，外層管路的截面與通孔形成同心圓。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種用于各類工業(yè)爐的管路與墻體套接結(jié)構(gòu)及其安裝方法，其特點(diǎn)是，包括工業(yè)爐墻體、內(nèi)層管路和外層管路，內(nèi)層管路貫穿工業(yè)爐墻體，其位于工業(yè)爐墻體內(nèi)部的內(nèi)層管路上的外周設(shè)有內(nèi)層管路法蘭，外層管路位于工業(yè)爐墻體內(nèi)部，套于內(nèi)層管路外周，且外層管路其中一端固定連接于工業(yè)爐墻體的內(nèi)壁上，另一端設(shè)有外層管路法蘭，且該外層管路法蘭和內(nèi)層管路法蘭之間固定連接；所述外層管路與內(nèi)層管路之間的空隙處填充有隔熱保溫材料。本發(fā)明阻斷了爐內(nèi)熱量向工業(yè)爐墻體的傳遞，有效降低了工業(yè)爐墻體與管路接口處的溫度，減少了熱損失，提高了爐子的熱效率；此外，內(nèi)層管路和外層管路通過緊固件連接，便于檢修人員拆卸檢修。
【IPC分類】F27D1/00
【公開號】CN105157427
【申請?zhí)枴緾N201510665233
【發(fā)明人】魯文將, 朱琴, 楊茜, 高培養(yǎng), 曹煉
【申請人】蘇州新長光熱能科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月15日