一種用于低低溫省煤器的新型換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣換熱領(lǐng)域，特別涉及一種用于低低溫省煤器的新型換熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，環(huán)境問(wèn)題日益突出，節(jié)能減排刻不容緩。在國(guó)家節(jié)能減排政策的大力支持下，低低溫省煤器技術(shù)已成為節(jié)能減排的一個(gè)有效手段。其可將電除塵器入口的煙氣溫度降至酸露點(diǎn)以下，降低煙塵比電阻，提高電除塵器除塵效率，顯著降低空氣中粉塵含量，滿足“環(huán)保部2013年14號(hào)公告要求的47個(gè)重點(diǎn)城市主城區(qū)的火電廠，除塵設(shè)施及脫硫系統(tǒng)改造后在煙囪入口的煙塵排放需滿足特別排放限值20mg/m3“要求。同時(shí)，回收的煙氣熱量可用于排擠汽輪機(jī)抽汽，降低汽輪機(jī)發(fā)供電煤耗，又減少脫硫工藝水量消耗。
[0003]低低溫省煤器的溫度邊界通常為90°C?110°C，而大部分電廠尾部煙道可利用空間較小且鍋爐排煙溫度高，若達(dá)到低低溫省煤器的溫度邊界，溫降較多。在有限的空間內(nèi)強(qiáng)化傳熱效果是低低溫省煤器技術(shù)改造迫切需要解決的問(wèn)題，而傳熱效率低和翅片與換熱管之間接觸熱阻過(guò)大，是眾多換熱設(shè)備中普遍存在的頑癥。同時(shí)，低低溫省煤器一般在低于硫酸露點(diǎn)溫度下運(yùn)行，有效緩解低溫腐蝕亦是低低溫省煤器技術(shù)的重點(diǎn)。
[0004]鑒于此，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的換熱管進(jìn)行優(yōu)化，從而在不增大所占換熱空間的基礎(chǔ)上有效增加換熱面積，提高其換熱效率，并有效預(yù)防換熱器腐蝕，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，本換熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠在不增大所占換熱空間的基礎(chǔ)上有效增加換熱面積，并可使煙氣經(jīng)過(guò)換熱管時(shí)產(chǎn)生更強(qiáng)的繞流，強(qiáng)化換熱效果，大大提高了換熱器的傳熱效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，包括換熱基管及換熱翅片管，所述換熱翅片管為螺旋形翅片管，所述換熱翅片管上設(shè)有螺旋形換熱翅片，所述換熱翅片上設(shè)有凹凸相間的弧形突起，所述弧形突起在換熱翅片平面上呈現(xiàn)出波紋形狀。
[0007]進(jìn)一步，所述換熱翅片管與換熱基管為一體化結(jié)構(gòu)，即通過(guò)擠壓或者通球脹接，將換熱翅片管與換熱基管緊密接觸，消除接觸熱阻。
[0008]進(jìn)一步，所述換熱基管為鋼管或不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管；所述換熱翅片管為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步，所述換熱翅片的翅片高度為8mm?15mm，翅片的齒厚為0.5mm?3mm，所述螺旋翅片的節(jié)距為1mm以上。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0011]圖1為本發(fā)明一種用于低低溫省煤器的新型換熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明揭示了一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，包括換熱基管I及換熱翅片管2，所述換熱翅片管2為螺旋形翅片管，所述換熱翅片管2上設(shè)有螺旋形換熱翅片3，所述換熱翅片3上設(shè)有凹凸相間的弧形突起4，所述弧形突起4在換熱翅片3平面上呈現(xiàn)出波紋形狀。
[0013]進(jìn)一步，所述換熱翅片管2與換熱基管I為一體化結(jié)構(gòu)，即通過(guò)擠壓或者通球脹接，將換熱翅片管2與換熱基管I緊密接觸，消除接觸熱阻。
[0014]進(jìn)一步，所述換熱基管I為鋼管或不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管；所述換熱翅片管2為不銹鋼材質(zhì)。
[0015]進(jìn)一步，所述換熱翅片3的翅片高度為10mm，翅片的齒厚為2mm，所述螺旋翅片的節(jié)距為20_。
[0016]本換熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠在不增大所占換熱空間的基礎(chǔ)上有效增加換熱面積，較相同尺寸的普通螺旋形翅片換熱管換熱面積增加約10%，并有利于煙氣在換熱管周?chē)a(chǎn)生更強(qiáng)的繞流，增加煙氣與換熱翅片的接觸時(shí)間，強(qiáng)化換熱效果，大大提高了換熱器的傳熱效率。本換熱管通過(guò)模具設(shè)備可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，降低制作成本。
[0017]本換熱管不僅可應(yīng)用于電力行業(yè)進(jìn)行氣一氣、氣一水換熱的低低溫省煤器，有效緩解低低溫省煤器低溫腐蝕問(wèn)題，同時(shí)也可應(yīng)用于冶金、石油、化工等高能耗行業(yè)的空氣預(yù)熱器、煤氣預(yù)熱器、余熱鍋爐、熱風(fēng)爐、工業(yè)窯爐等換熱設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，包括換熱基管(I)及換熱翅片管(2)，所述換熱翅片管(2)為螺旋形翅片管，所述換熱翅片管(2)上設(shè)有螺旋形換熱翅片(3)，所述換熱翅片(3)上設(shè)有凹凸相間的弧形突起(4)，所述弧形突起(4)在換熱翅片(3)平面上呈現(xiàn)出波紋形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，其特征在于:所述換熱翅片管(2)與換熱基管(I)為一體化結(jié)構(gòu)，即通過(guò)擠壓或者通球脹接，將換熱翅片管(2)與換熱基管(I)緊密接觸，消除接觸熱阻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，其特征在于:所述換熱基管(I)為鋼管或不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管；所述換熱翅片管(2)為不銹鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，其特征在于:所述換熱翅片(3)的翅片高度為8mm?15mm，翅片的齒厚為0.5mm?3mm，所述螺旋翅片的節(jié)距為10mm以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于低低溫省煤器的新型換熱管，包括換熱基管(1)及換熱翅片管(2)，所述換熱翅片管(2)為螺旋形翅片管，所述換熱翅片管(2)與換熱基管(1)為一體化結(jié)構(gòu)，所述換熱翅片管(2)上設(shè)有螺旋形換熱翅片(3)，所述換熱翅片(3)上設(shè)有凹凸相間的弧形突起(4)，所述弧形突起(4)在換熱翅片(3)平面上呈現(xiàn)出波紋形狀。本發(fā)明的換熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠在不增大所占換熱空間的基礎(chǔ)上有效增加換熱面積，并可使煙氣經(jīng)過(guò)換熱管時(shí)產(chǎn)生更強(qiáng)的繞流，強(qiáng)化換熱效果，大大提高了換熱器的傳熱效率。
【IPC分類】F28F1/36, F28F21/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105043153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510446790
【發(fā)明人】張燕, 常海青
【申請(qǐng)人】成信綠集成股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日