一種煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉窯，具體指煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯。
【背景技術】
[0002]旋轉窯由于適應能力強、運行費用低、可靠性強，是礦物配料、成球、反應和干燥的主要首選設備之一，特別適用于錳礦的加工灼燒。旋轉窯在工作過程需消耗燃料來保持窯內適合的高溫，因而旋轉窯排放的尾氣中含有大量熱能和粉塵，需要對尾氣進行凈化與尾熱回收操作，實現(xiàn)節(jié)能減排。
[0003]旋轉窯一般為圓筒形，因而物料與窯體的傳熱面積很小，導致熱效率不高。因此，如果設計熱效率高、尾熱回收與除塵效果好、物料進出流暢且連續(xù)化程度高的錳加工旋轉窯，對于實現(xiàn)節(jié)能減排和提高工作效率都具有重要意義。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單實用，熱效率高、尾熱回收與除塵效果好、物料進出流暢且連續(xù)化程度高的錳加工旋轉窯。
[0005]為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯，包括旋轉窯，其特征在于:旋轉窯傾斜布置，內置燃燒器，燃燒器連接空氣控制閥與煤氣控制閥；旋轉窯高端設有閉風器進料，并且經翅片段、氣管連接旋風除塵器，旋風除塵器連接引風機，引風機的排氣口連接布袋除塵器，旋風除塵器下方連接閉風器，閉風器下方設有收塵桶；翅片段內設有翅片，翅片段外部設有罩筒，氣管外部設有套管式空氣換熱器，罩筒與空氣換熱器下抽氣口匯合后經管道分兩路供給預熱后的空氣，一路經鼓風機、煤氣爐連接煤氣控制閥，另一路經鼓風機連接空氣控制閥；旋轉窯內設有凸起的耐火板。
[0006]所述旋轉窯的低端連接保溫反應桶，保溫反應桶連接急冷液池，急冷液池中布置有出料帶，出料帶受托輥支撐。
[0007]所述凸起的耐火板為梯形或矩形或三角形。
[0008]旋轉窯是系統(tǒng)的核心組件，一般結構都是鋼筒內固定耐火保溫層，在本設計中將凸起的耐火板可以連續(xù)、間斷、長短、均布等多種組合形式構成牢固的鋼筒內耐火材料整體。
[0009]旋轉窯內布置燃燒器，燃燒器連接空氣控制閥與煤氣控制閥，煤氣爐產生煤氣，通過閥門控制加入在燃燒器內，混合空氣后噴出燃燒。
[0010]礦物粉料可以拌料后造粒，通過閉風器進入旋轉窯，燃氣在旋轉窯中是由左向右運動，與物料由右向左運動構成逆流換熱，實現(xiàn)高溫處理。
[0011]旋轉窯有適當?shù)膬A角，控制一定轉速旋轉，物料可以實現(xiàn)受控由高端向低端運動，同時完成反應操作，凸起的耐火板可以操料，促進物料翻動，同時大大增加火焰加熱面積，有利于快速達到反應溫度，提高效率。
[0012]球狀物料高溫反應后向低端輸出，進入保溫反應桶，繼續(xù)進行余熱高溫后續(xù)反應，急冷液池中布置有出料帶，急冷池中可以是反應液，對球料進行急速冷卻和反應，通過控制出料帶運動從保溫反應桶底部輸出進入急冷液池中，托輥可以有效提高出料帶的承載能力，對池中固液混合物輸出就能進入下步處理工序。
[0013]尾氣通過旋轉窯右端輸出連接旋風除塵器，實現(xiàn)第一次除塵；旋風除塵器的中心管輸出除塵氣體連接引風機，引風機出口連接布袋除塵器，實現(xiàn)第二次除塵。尾熱回收第一段是翅片段，第二步回收是套管空氣換熱器，罩筒與空氣換熱器下抽氣口匯合后，經管道分兩路供給預熱后的空氣，一路供煤氣爐，另一路通過閥門供燃燒器，尾氣經除塵與熱回收后排放，實現(xiàn)節(jié)能減排。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
凸起的耐火板增加了旋轉窯的傳熱面積，促進物料翻動，有利于快速達到反應溫度，提高了熱效率；翅片段和空氣換熱器實現(xiàn)尾熱利用，有利于燃燒器的燃燒；尾熱利用與熱物料保溫后續(xù)反應具有顯著節(jié)能特點，急冷液池對球料進行急速冷卻、反應可以蒸發(fā)大量水分，有效緩解生產液膨脹的環(huán)保壓力，特別適合錳礦的灼燒加工，應用前景廣闊。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的平面結構示意圖。
[0016]圖2是旋轉窯的截面結構示意圖。
[0017]圖中各標號表不:
A、引風機；1、旋轉窯；2、保溫反應桶；3、出料帶；4、急冷液池；5、凸起的耐火板(梯形)；6、燃燒器；7、火焰；8、旋風除塵器；9、風管；10、布袋除塵器；11、閉風器；12、煤氣爐；13、鼓風機；14、翅片；15、翅片段；16、罩筒、17、氣管；18、套管式空氣換熱器；19、空氣控制閥；20、煤氣控制閥；21、球狀料；22、托輥；23、收塵桶。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0019]如圖1和圖2所示煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯，包括旋轉窯I，旋轉窯I傾斜布置，內置燃燒器6，燃燒器6連接空氣控制閥19與煤氣控制閥20 ;旋轉窯高端設有閉風器11進料，并且經翅片段15、氣管17連接旋風除塵器8，旋風除塵器8連接引風機A，引風機A的排氣口連接布袋除塵器10，旋風除塵器8下方連接閉風器，閉風器下方設有收塵桶23 ;翅片段15內設有翅片14，翅片段15外部設有罩筒16，氣管17外部設有套管式空氣換熱器18，罩筒16與空氣換熱器18下抽氣口匯合后經管道分兩路供給預熱后的空氣，一路經鼓風機、煤氣爐12連接煤氣控制閥20，另一路經鼓風機連接空氣控制閥19 ;旋轉窯I內設有凸起的耐火板5。
[0020]所述旋轉窯I的低端連接保溫反應桶2，保溫反應桶2連接急冷液池4，急冷液池4中布置有出料帶3，出料帶3受托輥22支撐。
[0021]所述凸起的耐火板為梯形或矩形或三角形。
[0022]旋轉窯I是系統(tǒng)的核心組件，一般結構都是鋼筒內固定耐火保溫層，在本設計中將凸起的耐火板5可以連續(xù)、間斷、長短、均布等多種組合形式構成牢固的鋼筒內耐火材料整體。
[0023]旋轉窯內布置燃燒器6，燃燒器6連接空氣控制閥19與煤氣控制閥20，煤氣爐12產生煤氣，通過閥門20控制加入在燃燒器6內，混合空氣后噴出燃燒。
[0024]礦物粉料可以拌料后造粒，通過閉風器11進入旋轉窯1，燃氣在旋轉窯I中是由左向右運動，與物料由右向左運動構成逆流換熱，實現(xiàn)高溫處理。
[0025]旋轉窯I有適當?shù)膬A角，控制一定轉速旋轉，物料可以實現(xiàn)受控由高端向低端運動，同時完成反應操作，凸起的耐火板5可以操料，促進物料翻動，同時大大增加火焰加熱面積，有利于快速達到反應溫度，提高效率。
[0026]球狀物料21高溫反應后向低端輸出，進入保溫反應桶2，繼續(xù)進行余熱高溫后續(xù)反應，急冷液池4中布置有出料帶3，急冷池4中可以是反應液，對球料21進行急速冷卻和反應，通過控制出料帶3運動從保溫反應桶2底部輸出進入急冷液池中，托輥22可以有效提高出料帶3的承載能力，對池中固液混合物輸出就能進入下步處理工序。
[0027]尾氣通過旋轉窯右端輸出連接旋風除塵器8，實現(xiàn)第一次除塵；旋風除塵器的中心管輸出除塵氣體連接引風機A，引風機A出口連接布袋除塵器10，實現(xiàn)第二次除塵。尾熱回收第一段是翅片段15，第二步回收是套管空氣換熱器18，罩筒16與空氣換熱器18下抽氣口匯合后，經管道分兩路供給預熱后的空氣，一路供煤氣爐12，另一路通過閥門19供燃燒器6，尾氣經除塵與熱回收后排放，實現(xiàn)節(jié)能減排。
[0028]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯，包括旋轉窯，其特征在于:旋轉窯傾斜布置，內置燃燒器，燃燒器連接空氣控制閥與煤氣控制閥；旋轉窯高端設有閉風器進料，并且經翅片段、氣管連接旋風除塵器，旋風除塵器連接引風機，引風機的排氣口連接布袋除塵器，旋風除塵器下方連接閉風器，閉風器下方設有收塵桶；翅片段內設有翅片，翅片段外部設有罩筒，氣管外部設有套管式空氣換熱器，罩筒與空氣換熱器下抽氣口匯合后經管道分兩路供給預熱后的空氣，一路經鼓風機、煤氣爐連接煤氣控制閥，另一路經鼓風機連接空氣控制閥；旋轉窯內設有凸起的耐火板。2.根據(jù)權利要求1所述煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯，其特征在于:所述旋轉窯的低端連接保溫反應桶，保溫反應桶連接急冷液池，急冷液池中布置有出料帶，出料帶受托輥支撐。3.根據(jù)權利要求1所述煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯，其特征在于:所述凸起的耐火板為梯形或矩形或三角形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤氣爐供熱的錳加工旋轉窯，旋轉窯傾斜布置，內置燃燒器，燃燒器連接空氣控制閥與煤氣控制閥；旋轉窯高端設有閉風器進料，并且經翅片段、氣管連接除塵器；翅片段外部設有罩筒，氣管外部設有套管式空氣換熱器，罩筒與空氣換熱器下抽氣口匯合后，一路經鼓風機、煤氣爐連接煤氣控制閥，另一路經鼓風機連接空氣控制閥；旋轉窯內設有凸起的耐火板。本發(fā)明凸起的耐火板增加了旋轉窯的傳熱面積，促進物料翻動，有利于快速達到反應溫度，提高了熱效率；翅片段和空氣換熱器實現(xiàn)尾熱利用，有利于燃燒；急冷液池對球料進行急速冷卻、反應可以蒸發(fā)大量水分，有效緩解生產液膨脹的環(huán)保壓力，特別適合錳礦的灼燒加工，應用前景廣闊。
【IPC分類】F27B7/10, F27B7/34, F27B7/12, F27B7/16, F27B7/20
【公開號】CN105043092
【申請?zhí)枴緾N201510555188
【發(fā)明人】姚茂君, 銀永忠, 向于心
【申請人】吉首大學
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月5日