一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保、能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，冷卻塔約轉(zhuǎn)移60萬大卡熱負(fù)荷就會(huì)消耗I噸水(由冷卻塔的蒸發(fā)與飄水產(chǎn)生)。隨著水資源日益緊張，冷卻塔耗水問題越來越受到重視。
[0003]同時(shí)，傳統(tǒng)的冷卻塔在環(huán)境溫度低的季節(jié)、或南方梅雨季節(jié)或環(huán)境空氣相對(duì)濕度較大的條件下，冷卻塔排風(fēng)口會(huì)因混合氣體相對(duì)濕度過飽和，而產(chǎn)生凝霧，此現(xiàn)象俗稱為冷卻塔白煙。冷卻塔白煙不但影響環(huán)境美觀，還有諸多危害，如:將冷卻水中有害的水處理藥劑成分或致命軍團(tuán)菌擴(kuò)散到人員活動(dòng)區(qū)域，引起人員健康或公共衛(wèi)生安全危害。
[0004]目前，解決冷卻塔節(jié)水問題的方法主要是采用表冷器散熱代替冷卻塔散熱。但是，表冷器存在造價(jià)高、表面易結(jié)垢、被冷卻介質(zhì)溫度高等問題。
[0005]因此，需要有一種技術(shù)，即能實(shí)現(xiàn)冷卻塔節(jié)水，又能最大限度降低被冷卻介質(zhì)溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的，在于實(shí)現(xiàn)一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法，包括設(shè)置于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔，其特征在于:所述冷卻塔具有進(jìn)風(fēng)口，冷卻塔內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空氣相接觸的表冷器，所述冷卻塔的冷卻方法為利用水的蒸發(fā)及空氣和水的傳熱完成，或利用表冷器與空氣的傳熱完成，或以上兩種方法的組合。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷卻塔還包括風(fēng)機(jī)、塔體、布水裝置、淋水填料及集水盤，所述冷卻塔中的表冷器設(shè)置于淋水填料出風(fēng)口的正后方，或設(shè)置于布水裝置與風(fēng)機(jī)之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括傳輸循環(huán)冷卻水的連接管道，所述連接管道沿循環(huán)冷卻水流方向依次設(shè)置有冷卻水泵和換熱器，所述集水盤內(nèi)腔經(jīng)連接管道與布水裝置或表冷器中的一個(gè)或兩個(gè)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻塔為橫流型冷卻塔時(shí)，表冷器設(shè)置于淋水填料出風(fēng)方向的正后方，所述表冷器與淋水填料平行排列或朝向風(fēng)機(jī)方向呈V字型排列；所述冷卻塔為逆流型冷卻塔時(shí)，表冷器設(shè)置于布水裝置與風(fēng)機(jī)之間，所述表冷器與淋水填料平行排列或朝向風(fēng)機(jī)方向呈V字型排列。
[0010]進(jìn)一步的，所述表冷器出水端與冷卻塔布水裝置的進(jìn)水端相連，或與冷卻塔集水盤相連，或與冷卻水泵進(jìn)水端相連或以上三種方法的組合。
[0011]進(jìn)一步的，當(dāng)連接管道上設(shè)有多個(gè)換熱器時(shí)，所述表冷器進(jìn)水端與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的部分換熱器出水端管道相連時(shí)，與表冷器進(jìn)水端連接的換熱器循環(huán)溫差超過10°c。
[0012]進(jìn)一步的，當(dāng)連接管道上設(shè)有多個(gè)換熱器時(shí)，所述表冷器進(jìn)、出水端與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的部分換熱器進(jìn)、出水端，通過管道、冷卻水泵相連，組成閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，組成閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的換熱器其循環(huán)溫差超過10°C。
[0013]進(jìn)一步的，所述表冷器與冷卻塔相連接部位為密封設(shè)置，以使通過淋水填料后的空氣在最終排出前完全通過表冷器。
[0014]進(jìn)一步的，所述表冷器內(nèi)的分水器與集水器的正視面設(shè)置有可拆卸封板以利于表冷器的盤管內(nèi)部維護(hù)。
[0015]進(jìn)一步的，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)設(shè)置有調(diào)速裝置，使冷卻塔風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量可調(diào)節(jié)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明利用表冷器與冷卻塔、冷卻循環(huán)管路的配合冷卻能顯著降低冷卻塔水耗、消除冷卻塔白煙、降低冷卻塔趨近度，同時(shí)，有很好的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法實(shí)施例之一:表冷器與淋水填料平行排列示意圖；
圖2是本發(fā)明一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法實(shí)施例之二:表冷器朝向風(fēng)機(jī)方向呈V字型排列不意圖；
圖3是本發(fā)明一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法實(shí)施例之三:表冷器進(jìn)水端與高溫差換熱器出水端連接示意圖；
圖4是本發(fā)明一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法實(shí)施例之四:表冷器與高溫差換熱器組成閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)示意圖；
圖5是本發(fā)明一種復(fù)合型節(jié)水冷卻方法實(shí)施例之五:表冷器分水器與集水器的正視面設(shè)置可拆卸封板示意圖；
其中:1、冷卻塔進(jìn)風(fēng)百葉窗，2、淋水填料，3、冷卻塔布水裝置，4、4-1、4-2、4-3、4-4、4_5、4_6、閥門，5、表冷器，5-1、表冷器分水器封板，5-2、表冷器分水器，5_3、表冷器進(jìn)水端，5-4、表冷器出水端，5-5、表冷器集水器，5-6、表冷器集水器封板，6、冷卻塔塔體，7、風(fēng)機(jī)，8、回水總管，8-1、低溫差換熱器回水總管，8-2、高溫差換熱器回水總管，9-1、低溫差換熱器，9-2、高溫差換熱器，9-3、輔助冷卻器，10、集水盤，11、軟接頭，12、冷卻水泵，12-1、低溫循環(huán)泵，12-2、高溫循環(huán)泵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-4所示，空氣自冷卻塔進(jìn)風(fēng)百葉窗I進(jìn)入，經(jīng)過淋水填料2、表冷器5 (通常采用翅片管式表冷器)，最后由風(fēng)機(jī)7抽出；冷卻水泵12將集水盤10內(nèi)腔經(jīng)過冷卻的水送至換熱器(含低溫差換熱器9-1、高溫差換熱器9-2)，然后通過回水總管8，送至表冷器5，經(jīng)過表冷器5的初步冷卻后，再進(jìn)入冷卻塔布水裝置3、淋水填料2，又回到集水盤10 ;在必要時(shí)(如維護(hù)、冬季僅采用表冷器5冷卻等)，通過調(diào)節(jié)閥門4-1、4-3、4-4、4-5，可使表冷器5的出水直接進(jìn)入集水盤10或冷卻水泵12的入口，或通過調(diào)節(jié)閥門4-2，使冷卻回水不經(jīng)過表冷器5，直接進(jìn)入冷卻塔布水裝置3。
[0019]由于冷卻回水首先經(jīng)過表冷器5的預(yù)冷，減少了進(jìn)入淋水填料2的熱負(fù)荷，進(jìn)一步減少了冷卻塔的水蒸發(fā)，同時(shí)，冷卻塔正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的少量飄水，經(jīng)過表冷器5時(shí)，表冷器5能充分?jǐn)r截并利用飄水冷卻，能消除飄水，進(jìn)一步降低冷卻塔的水耗。
[0020]冷卻水進(jìn)入淋水填料2，與空氣接觸完成水的蒸發(fā)及空氣和水的傳熱過程后，排出含濕量接近飽和的空氣(此過程為等溫增濕、增焓)，經(jīng)過增濕、增焓的空氣對(duì)表冷器5有更佳的冷卻效果，同時(shí)，表冷器5又給經(jīng)過增濕、增焓的空氣等濕增溫，使流出表冷器5的空氣相對(duì)濕度降低，達(dá)到消除軍團(tuán)菌危害與冷卻塔白煙目的。
[0021]表冷器5與冷卻塔塔體6相連接部位為密封設(shè)置，以使通過淋水填料2之后的空氣在最終排出前、完全通過表冷器。
[0022]淋水填料2與表冷器5之間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)可調(diào)節(jié)的旁通裝置，所述一個(gè)或多個(gè)可調(diào)節(jié)的旁通裝置，用于淋水填料與表冷器的維護(hù)，或旁通空氣，實(shí)現(xiàn)表冷器承擔(dān)部分或全部冷卻負(fù)荷，并由此降低通風(fēng)阻力，如:冬季，在僅利用表冷器冷卻時(shí)，利用旁通裝置旁通空氣，可以降低通風(fēng)阻力(附圖未