配備熱管的蜂窩狀固定床及應(yīng)用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)，尤指一種溫濕度獨(dú)立的室內(nèi)環(huán)境處理系統(tǒng)的固定床結(jié)構(gòu)，具體的說(shuō)是涉及配備熱管的蜂窩狀固定床及應(yīng)用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱管是1964年前后付諸應(yīng)用的集凝結(jié)與沸騰與一體的熱力元件，利用相變因而單位截面積熱傳量大，具有較高的實(shí)時(shí)熱傳輸性能，且無(wú)需外加動(dòng)力。熱管由蒸發(fā)段，絕熱段和冷凝段組成，主要有重力型熱管與水平熱管兩大類。對(duì)于重力型熱管，蒸發(fā)段在下側(cè)，管內(nèi)工質(zhì)吸熱蒸發(fā)后運(yùn)動(dòng)至上側(cè)的冷凝段放出熱量。對(duì)于水平熱管，管內(nèi)壁裝有一層由多孔性物質(zhì)構(gòu)成的吸液芯，達(dá)到毛細(xì)泵的作用，是冷凝液能從冷端傳向熱端，供給蒸發(fā)。
[0003]溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)單獨(dú)處理濕度，不需要將空氣冷卻至露點(diǎn)以下除濕后再加熱送風(fēng)，與傳統(tǒng)冷卻除濕相比，在節(jié)約能耗、供給各溫度下所需濕度方面有著顯著優(yōu)勢(shì)。但系統(tǒng)中除濕功能段所放出的大量余熱制約著除濕率的提高，且溫度變化波幅較大，除濕過(guò)程整體不均衡，現(xiàn)有解決方法多為在固定床中配備冷卻水管降低床體溫度。
[0004]除濕功能段中的吸濕劑吸附飽和后，需對(duì)其進(jìn)行再生以循環(huán)使用，現(xiàn)有再生技術(shù)多為加熱空氣并使其逆向通過(guò)固定床，利用熱空氣與飽和除濕劑之間的水蒸汽分壓力差進(jìn)行脫附。
[0005]現(xiàn)有固定床結(jié)構(gòu)功能段多設(shè)計(jì)為立方體或柱體單元格結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充吸附劑，空氣從流道通過(guò)或者穿過(guò)單元格除濕。此類設(shè)計(jì)中，單元格中心較容易吸附不充分，且流動(dòng)阻力較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提供一種增大空氣與除濕劑接觸面積，同時(shí)減小流動(dòng)阻力的配備熱管的蜂窩狀固定床。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，包括固定床床體、若干個(gè)內(nèi)腔與熱管，固定床床體的左端為除濕端，固定床床體的右端為再生端，所述除濕端與再生端通過(guò)熱管連接，所述若干個(gè)內(nèi)腔固定在固定床床體上。
[0008]優(yōu)選的是，所述內(nèi)腔為蜂窩狀，所述蜂窩狀為半蜂窩狀或全蜂窩狀，所述內(nèi)腔為多邊形，所述內(nèi)腔的大小均勻一致。
[0009]優(yōu)選的是，所述內(nèi)腔表面均勻附著除濕劑，前后錯(cuò)排。
[0010]優(yōu)選的是，所述固定床床體為矩形或圓筒形。
[0011]優(yōu)選的是，固定床床體迎風(fēng)面尺寸為長(zhǎng)度X寬度=680 mmX600 mm。
[0012]優(yōu)選的是，所述熱管水平放置，熱管蒸發(fā)側(cè)連接除濕端，熱管冷凝側(cè)連接再生端。
[0013]優(yōu)選的是，所述熱管材料為銅，填充介質(zhì)為酒精。
[0014]一個(gè)配備熱管的蜂窩狀固定床的應(yīng)用系統(tǒng)，其特征是，包括靜電除塵器和支架，所述靜電除塵器連接風(fēng)量控制部，所述風(fēng)量控制部包括噴嘴、均流板和微差壓計(jì)，所述風(fēng)量控制部連接次表冷器，所述次表冷器連接固定床，所述固定床連接主表冷器，所述主表冷器連接加熱器，所述加熱器連接加濕器，所述加濕器連接風(fēng)機(jī)。
[0015]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明所述配備熱管的蜂窩狀固定床及應(yīng)用系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)腔單元結(jié)構(gòu)采用鋁材強(qiáng)化傳熱，前后錯(cuò)排，增加了氣流擾動(dòng)，蜂窩狀大幅度增大空氣與除濕劑接觸面積的同時(shí)減小流動(dòng)阻力；所述配備熱管的蜂窩狀固定床及應(yīng)用系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)腔金屬表面均勻附著除濕劑，當(dāng)除濕劑多次使用失效后，可取下失效內(nèi)腔單元更換；所述配備熱管的蜂窩狀固定床及應(yīng)用系統(tǒng)通過(guò)熱管將冷凝余熱實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)移至再生端供給飽和吸濕劑再生使用，節(jié)省了再生能耗的同時(shí)轉(zhuǎn)移冷凝熱，降低系統(tǒng)能耗，保障除濕平穩(wěn)有效進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的半蜂窩狀內(nèi)腔固定床迎風(fēng)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的半蜂窩狀內(nèi)腔流動(dòng)方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的全蜂窩狀內(nèi)腔固定床迎風(fēng)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的全蜂窩狀內(nèi)腔流動(dòng)方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明的應(yīng)用系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]下面結(jié)合圖示及具體實(shí)施方法，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例一:如圖1與圖2所示，一種配備熱管的蜂窩狀固定床，圖1為半蜂窩狀內(nèi)腔固定床迎風(fēng)面截面圖，圖2為半蜂窩狀內(nèi)腔流動(dòng)方向結(jié)構(gòu)圖，一種配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，包括固定床床體1、若干個(gè)內(nèi)腔2與熱管3，固定床床體I的左端為除濕端，固定床床體的右端為再生端，所述除濕端與再生端通過(guò)熱管3連接，所述若干個(gè)內(nèi)腔2固定在固定床床體I上，內(nèi)腔2為半蜂窩狀，熱管3通過(guò)固定床床體I預(yù)留孔洞插入，熱管3蒸發(fā)側(cè)安裝于固定床吸附除濕端，熱管3冷凝側(cè)安裝于固定床再生端，熱管3蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間為絕熱段，熱管3采用傳熱性能優(yōu)異的純銅制造，根據(jù)固定床除濕再生溫度，充入酒精作為傳熱工質(zhì)。
[0024]半蜂窩狀內(nèi)腔結(jié)構(gòu)可直接或通過(guò)滾珠安裝在固定床卡槽中，其內(nèi)腔金屬表面均勻附著除濕劑，當(dāng)除濕劑多次使用失效后，可取下失效內(nèi)腔單元更換。
[0025]熱管與內(nèi)腔單元格安裝完畢后，熱管與固定床外殼接口處采用橡塑密封工藝，密封完成后在固定床床體外殼安裝保溫材料。
[0026]處理風(fēng)量取100nm3 /h時(shí)，固定床流動(dòng)方向長(zhǎng)度為600 mm,處理風(fēng)量改變時(shí)，固定床流動(dòng)方向長(zhǎng)度隨之改變。
[0027]實(shí)施例二:如圖3與圖4所示，圖3為全蜂窩狀內(nèi)腔固定床迎風(fēng)面截面圖，圖4為全蜂窩狀內(nèi)腔固定床流動(dòng)方向結(jié)構(gòu)圖，固定床內(nèi)腔為全蜂窩狀，內(nèi)腔整體制作，在金屬表面附著除濕劑后通過(guò)卡槽裝入固定床外殼，熱管通過(guò)表面卡子固定放置于內(nèi)腔。
[0028]全蜂窩狀內(nèi)腔結(jié)構(gòu)可直接或通過(guò)滾珠安裝在固定床卡槽中，其金屬表面附著除濕劑。當(dāng)除濕劑多次使用失效后，可取下失效單元格更換。
[0029]熱管與內(nèi)腔單元格安裝完畢后，熱管與固定床外殼接口處采用橡塑密封工藝，密封完成后在床體外殼安裝保溫材料。
[0030]實(shí)施例三:如圖5所示，一個(gè)配備熱管的蜂窩狀固定床的應(yīng)用系統(tǒng)，其特征是，包括靜電除塵器4和支架14，所述靜電除塵器4連接風(fēng)量控制部，所述風(fēng)量控制部包括噴嘴5、均流板6和微差壓計(jì)13，所述風(fēng)量控制部連接次表冷器7，所述次表冷器7連接固定床8，所述固定床8連接主表冷器9，所述主表冷器9連接加熱器10，所述加熱器10連接加濕器11，所述加濕器11連接風(fēng)機(jī)12。
[0031]待處理濕空氣先通過(guò)靜電除塵器I除去灰塵及雜質(zhì)，確保空氣潔凈度。
[0032]為避免空氣濕度過(guò)高影響固定床除濕效率，在固定床前端設(shè)置次表冷器4，空氣濕度過(guò)高時(shí)開(kāi)啟。
[0033]空氣經(jīng)主表冷器5降溫后，通過(guò)加熱器7與加濕器8加熱加濕處理至送風(fēng)參數(shù)要求值，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)。
[0034]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，包括固定床床體、若干個(gè)內(nèi)腔與熱管，固定床床體的左端為除濕端，固定床床體的右端為再生端，所述除濕端與再生端通過(guò)熱管連接，所述若干個(gè)內(nèi)腔固定在固定床床體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述內(nèi)腔為蜂窩狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述蜂窩狀為半蜂窩狀或全蜂窩狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述內(nèi)腔為多邊形，所述內(nèi)腔的大小均勻一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述內(nèi)腔表面均勻附著除濕劑，如后錯(cuò)排。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述固定床床體為矩形或圓筒形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，固定床床體迎風(fēng)面尺寸為長(zhǎng)度X寬度=680 mm X 600 mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述熱管水平放置，熱管蒸發(fā)側(cè)連接除濕端，熱管冷凝側(cè)連接再生端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，所述熱管材料為銅，填充介質(zhì)為酒精。
10.—個(gè)配備熱管的蜂窩狀固定床的應(yīng)用系統(tǒng)，其特征是，包括靜電除塵器和支架，所述靜電除塵器連接風(fēng)量控制部，所述風(fēng)量控制部包括噴嘴、均流板和微差壓計(jì)，所述風(fēng)量控制部連接次表冷器，所述次表冷器連接固定床，所述固定床連接主表冷器，所述主表冷器連接加熱器，所述加熱器連接加濕器，所述加濕器連接風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種配備熱管的蜂窩狀固定床，其特征是，包括固定床床體、若干個(gè)內(nèi)腔與熱管，固定床床體的左端為除濕端，固定床床體的右端為再生端，所述除濕端與再生端通過(guò)熱管連接，所述若干個(gè)內(nèi)腔固定在固定床床體上；本發(fā)明所述一種配備熱管的蜂窩狀固定床通過(guò)內(nèi)腔單元結(jié)構(gòu)采用鋁材強(qiáng)化傳熱，前后錯(cuò)排，增加了氣流擾動(dòng)，蜂窩狀大幅度增大空氣與除濕劑接觸面積的同時(shí)減小流動(dòng)阻力；所述一種配備熱管的蜂窩狀固定床通過(guò)內(nèi)腔金屬表面均勻附著除濕劑，當(dāng)除濕劑多次使用失效后，可取下失效內(nèi)腔單元更換；所述一種配備熱管的蜂窩狀固定床節(jié)省了再生能耗的同時(shí)轉(zhuǎn)移冷凝熱，降低系統(tǒng)能耗。
【IPC分類】F24F13-30, F24F3-16, F24F3-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104848441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510262387
【發(fā)明人】陸佳敏, 李維, 劉芳, 劉偉
【申請(qǐng)人】南京工業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日