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一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法

文檔序號:8358559閱讀:472來源:國知局
一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電壁爐領域,具體涉及的是一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]為了取得古色古香的裝飾效果,仿真電壁爐以及燒烤爐等仿真產(chǎn)品越來越多地出現(xiàn)在各大酒樓、餐館以及一般的家庭。
[0003]炭是一種傳統(tǒng)的燃料,仿真電壁爐與仿真燒烤爐等仿真產(chǎn)品自然也離不開仿真炭,現(xiàn)有的仿真炭基本均是由樹脂材料制成,其在形狀上基本都能達到惟妙惟肖,足以亂真的地步;然后再在仿真炭床內(nèi)設置發(fā)光組件,在燈光的烘托下,仿真炭床即能產(chǎn)生燃料的視覺效果。
[0004]但是,目前市場上的壁爐用炭床在炭火質量、耐摔、透光效果以及火焰逼真效果上仍存在一些不足,需進一步研發(fā)改進。
[0005]有鑒于此,本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術中壁爐用炭床進行深入研宄,遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法。
[0007]為了達成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其中,包括調料、注漿灌注、修補以及彩繪的步驟,在注漿灌注步驟中:
當炭床的長度尺寸在25-45cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷或抽空打底,第二次用漿料加短纖維絲刮邊加厚,第三次用漿料搖料接底成型;
當炭床的長度尺寸在45-75cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷或者抽空打底,第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實,膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型;
當炭床的長度尺寸在75-95cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷打底,第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實,膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型,該纖維布或纖維氈的長度為40-50cm ;
當炭床的長度尺寸大于95cm時,需分段加工,然后在連接處修改穩(wěn)合,再在炭床平面的位置貼上2-3層匹配于炭床平面大小的纖維布或纖維氈,透光部位貼一層纖維布或纖維氈。
[0008]進一步,在注漿灌注與修補之間還包括:拆模并經(jīng)至少48小時完成固化期,以及泡堿清洗的步驟。
[0009]進一步,在調料的步驟中,其選用如下重量計的組分混合而成漿料:0.205份的黃色膏,0.068份的紅色膏,15-25份的軟樹脂,75-85份的中性樹脂,20-35份的滑石粉,75-90份的重石粉,2.1-4.2份的短纖維絲,4.2-12.6份的固化劑,該軟樹脂和中性樹脂的總重量X,該滑石粉和重石粉的總重量Y,X:Y=10:110。
[0010]進一步,在彩繪的步驟中,其對照樣品彩繪,在暗房內(nèi)進行透光檢測后得到成品。
[0011]采用上述結構后,本發(fā)明涉及的一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其在注漿灌注的步驟中,根據(jù)不同長度的炭床選擇了不同的加工方式,以實現(xiàn)讓成型出來炭床具有強度與韌性均好的功效。本發(fā)明進一步地,在調料的步驟中,選擇采用了短纖維絲以及滑石粉,即全方位地提升了整個壁爐用炭床的強度和韌性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明涉及一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0013]為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案,下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0014]本發(fā)明還提供一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
①調料:選用如下重量計的組分混合而成漿料:0.205份的黃色膏,0.068份的紅色膏,
15-25份的軟樹脂,75-85份的中性樹脂,20-35份的滑石粉,75-90份的重石粉,2.1-4.2份的短纖維絲,4.2-12.6份的固化劑,該軟樹脂和中性樹脂的總重量X,該滑石粉和重石粉的總重量γ,χ:Υ=100:110 ;為了確保所成型出仿真炭床的最終質量,該X與Y的比例最多可以在±5%的范圍內(nèi)浮動,該軟樹脂和中性樹脂均采用的為不飽和樹脂。
[0015]上述黃色膏與紅色膏選用此份數(shù)及配比,恰好可以生產(chǎn)出在顏色上仿真效果最好的炭床胚體;對于軟樹脂與中性樹脂之間的配比關系,其能大大提高炭床的韌性,進而降低運輸過程中炭床的斷裂率,降低了運輸風險;對于重石粉的選用,是為了降低整個炭床的透明性并同時降低整個炭床樹脂用量,以大大降低成本的功效;滑石粉則是用于增加整個炭床的韌性,并將降低調配好漿料的流動性,以讓后續(xù)采用刷漿工藝生產(chǎn)得以產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn);短纖維絲的選用則是用于提高炭床整體的強度,固化劑則是讓樹脂材料最終能固化的必備輔助劑,并優(yōu)選采用的為玻璃纖維。
[0016]需要說明的是,在溫度較為低的冬天,該壁爐用炭床配方的組分還增加有0.42-1.05重量份的促進劑。
[0017]②注漿灌注,拆模并經(jīng)至少48小時完成固化期,再泡堿清洗;泡堿的目的在于取出油脂,采用堿的濃度為15%mol/L ;
當炭床的長度尺寸在25-45cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷或抽空打底,第二次用漿料加短纖維絲刮邊加厚,第三次用漿料搖料接底成型,其中第二次用漿料中的短纖維絲含量需增加至原來含量的3到5倍。
[0018]當炭床的長度尺寸在45-75cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷或者抽空打底,第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實,膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型。
[0019]當炭床的長度尺寸在75-95cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷打底,第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實,膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型,該纖維布或纖維氈的長度為40-50cm。
[0020]當炭床的長度尺寸大于95cm時,需分段加工,然后在連接處修改穩(wěn)合,再在炭床平面的位置貼上2-3層匹配于炭床平面大小的纖維布或纖維氈,透光部位貼一層纖維布或纖維氈。
[0021]無論是何種長度的炭床,其在漿料涂刷或者抽空打底時均是采用先成型炭床的另一半,再將分別成型的兩半炭床在未凝結之前合并在一起的方式成型為炭床胚體。
[0022]③修補:采用原色漿料進行修補,在炭火邊緣較薄處用再增加一定量短纖維絲的漿料刮邊加厚到8-10mm,兩頭需要鎖螺絲之處需加厚到12_15mm ;在具體修補時,膜線效果自然,內(nèi)腔及周邊毛刺一定圓滑自然,線條要直,保持產(chǎn)品風格;炭床修好后還需要用檢測工具進行檢測,主要是檢測是否存在刺手部位,產(chǎn)品尺寸規(guī)格和組立吻合度;最后還可以在暗房中用標準機芯燈泡進行檢測的步驟,在檢測時需拿標準透光標準進行效果比對;
④彩繪:對照樣品彩繪,在暗房內(nèi)進行透光檢測后得到成品。
[0023]更優(yōu)選地,在上述步驟④彩繪步驟中,其采用檢測與照著樣品彩繪交叉進行的方式,在彩繪時又包括如下三個步驟:
A:采用經(jīng)稀釋過的黑油漆對整個炭床進行首次噴涂,噴涂需讓炭床的透光部位遺留有適當?shù)奈磭姷絽^(qū)域,未噴到區(qū)域大小需與樣品進行對比來判斷;
B:采用黑油漆對炭床的平面部位進行全面噴黑;
C:采用白油漆在炭床上噴涂以在黑油漆上形成白點模擬灰燼。
[0024]需要說明的是,該炭床的透光部位主要是由模擬炭構成,模擬炭在注漿灌注成型時被加工成凹凸不平狀,即在模擬炭上會存在較多數(shù)量的深坑部位,在步驟A中,其優(yōu)選是采用噴槍進行來回噴墨,一般來回一次即可,在噴射過程中,深坑部位基于沒有被直接噴射到較多的墨,其主要還是呈現(xiàn)出注漿灌注成型后的顏色,如此在燈光照射下,整個模擬炭會顯示出較佳的模擬火焰效果。
[0025]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明涉及的一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其通過調料、注漿灌注及泡堿清洗、修補以及彩繪后,即可獲得炭火質量高、耐摔、模擬效果和透光效果均好的仿真炭床。
[0026]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權項】
1.一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括調料、注漿灌注、修補以及彩繪的步驟,在注漿灌注步驟中: 當炭床的長度尺寸在25-45cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷或抽空打底,第二次用漿料加短纖維絲刮邊加厚,第三次用漿料搖料接底成型; 當炭床的長度尺寸在45-75cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷或者抽空打底,第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實,膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型; 當炭床的長度尺寸在75-95cm時,需將炭床分作三次操作,第一次用漿料涂刷打底,第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實,膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型,該纖維布或纖維氈的長度為40-50cm ; 當炭床的長度尺寸大于95cm時,需分段加工,然后在連接處修改穩(wěn)合,再在炭床平面的位置貼上2-3層匹配于炭床平面大小的纖維布或纖維氈,透光部位貼一層纖維布或纖維氈。
2.如權利要求1所述的一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其特征在于,在注漿灌注與修補之間還包括:拆模并經(jīng)至少48小時完成固化期,以及泡堿清洗的步驟。
3.如權利要求1所述的一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其特征在于,在調料的步驟中,其選用如下重量計的組分混合而成漿料:0.205份的黃色膏,0.068份的紅色膏,15-25份的軟樹脂,75-85份的中性樹脂,20-35份的滑石粉,75-90份的重石粉,2.1-4.2份的短纖維絲,4.2-12.6份的固化劑,該軟樹脂和中性樹脂的總重量X,該滑石粉和重石粉的總重量Y,X:Y=10:110o
4.如權利要求1所述的一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,其特征在于,在彩繪的步驟中,其對照樣品彩繪,在暗房內(nèi)進行透光檢測后得到成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種強度與韌性好的壁爐用炭床的生產(chǎn)方法,包括調料、注漿灌注、修補以及彩繪的步驟,在注漿灌注步驟中:其將炭床的長度尺寸劃分為四段分別進行加工,其分別是25-45cm、45-75cm、75-95cm以及大于95cm,其根據(jù)不同長度所需炭床強度和韌性的不同,適時地增加一定層數(shù)的纖維布或纖維氈,以起到提升整個壁爐用炭床強度和韌性的功效。
【IPC分類】F24D13-00, C04B26-10, F21S10-04
【公開號】CN104676716
【申請?zhí)枴緾N201510107773
【發(fā)明人】陳芳林
【申請人】福建亞倫電子電器科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月12日
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