空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，人們對能源的節(jié)約意識也隨之不斷增強(qiáng)。對于家用電器的能效要求和舒適性也隨之提高。其中，空調(diào)器是耗電量最大的家用電器之一。
[0003]目前，立式空調(diào)器中，在其殼體的背面板上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，通過吸風(fēng)葉片與進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置，使得外界空氣在吸風(fēng)葉片的引導(dǎo)下由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，并由與吸風(fēng)葉片對應(yīng)設(shè)置的蝸殼上的吸風(fēng)口向蒸發(fā)器導(dǎo)風(fēng)。但是，空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)量已不能滿足日益增高的空調(diào)器的能效要求。
[0004]因此，如何增加進(jìn)風(fēng)量，以提高空調(diào)能效，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，以增加進(jìn)風(fēng)量，提高空調(diào)能效。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括離心風(fēng)輪、蝸殼及外殼，
[0008]所述離心風(fēng)輪為雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪，其包括隔板、設(shè)置于所述隔板一側(cè)的上層葉輪及設(shè)置于所述隔板另一側(cè)的下層葉輪；
[0009]所述蝸殼具有與所述下層葉輪對應(yīng)設(shè)置的第一吸風(fēng)口及所述上層葉輪對應(yīng)設(shè)置的第二吸風(fēng)口；
[0010]所述外殼上設(shè)置有與所述第一吸風(fēng)口對應(yīng)布置的第一進(jìn)風(fēng)口和與所述第二吸風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置的第二進(jìn)風(fēng)口。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述外殼包括殼體及設(shè)置于所述殼體的底部的底座，所述第一吸風(fēng)口設(shè)置于所述殼體上，所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述底座上。
[0012]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述第一吸風(fēng)口設(shè)置于所述殼體的背面。
[0013]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，還包括設(shè)置于所述殼體的兩側(cè)的第三進(jìn)風(fēng)口，所述第三進(jìn)風(fēng)口與所述第二吸風(fēng)口連通。
[0014]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例為1，所述第二進(jìn)風(fēng)口和所述第三進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積總和與所述第一吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積相同；
[0015]或，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例小于I，所述第二進(jìn)風(fēng)口和所述第三進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積總和小于所述第一吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積；
[0016]或，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例大于I，所述第二進(jìn)風(fēng)口和所述第三進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積總和大于所述第一吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積。
[0017]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述第二進(jìn)風(fēng)口包括設(shè)置于所述底座的前面板的前進(jìn)風(fēng)口和/或設(shè)置于所述底座的背面板的后進(jìn)風(fēng)口。
[0018]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述前進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述底座的底端。
[0019]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述殼體與所述底座之間設(shè)置有中間隔板，所述中間隔板上設(shè)置有連通所述底座內(nèi)腔與所述第二吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)開孔。
[0020]優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例為0.2?5，其中，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例為所述上層葉輪的高度與所述下層葉輪的高度之比。
[0021 ] 優(yōu)選地，上述空調(diào)器中，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例為I，所述第二進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述第一吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積相同；
[0022]或，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例小于I，所述第二進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積小于所述第一吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積相同；
[0023]或，所述離心風(fēng)輪的上層和下層比例大于I，所述第二進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積小于所述第一吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積相同。
[0024]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的空調(diào)器，將離心風(fēng)輪設(shè)計為雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪，對雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪的上層葉輪及下層葉輪設(shè)置獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)通道，其中，下層葉輪的進(jìn)風(fēng)通道為由殼體上的殼體進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過第一吸風(fēng)口向蒸發(fā)器送風(fēng)；上層葉輪的進(jìn)風(fēng)通道為由底座上的底座進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過第二吸風(fēng)口向蒸發(fā)器送風(fēng)。通過使用雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪及上述兩個相互獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，有效地增加了進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而提高了空調(diào)的能效。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器的剖視示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的蝸殼與離心風(fēng)輪的剖視示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，
[0030]離心風(fēng)輪1、下層葉輪11、上層葉輪12、隔板13、蝸殼2、第一吸風(fēng)口 21、第二吸風(fēng)口 22、殼體3、第一進(jìn)風(fēng)口 31、第三進(jìn)風(fēng)口 32、底座4、前進(jìn)風(fēng)口 41、后進(jìn)風(fēng)口 42、中間隔板5和進(jìn)風(fēng)開孔51。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明公開了一種空調(diào)器，以增加進(jìn)風(fēng)量，提高空調(diào)能效。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括離心風(fēng)輪1、蝸殼2及外殼，離心風(fēng)輪I為雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪，其包括隔板13、設(shè)置于隔板13 —側(cè)的上層葉輪12及設(shè)置于隔板另一側(cè)的下層葉輪11 ;蝸殼2具有與下層葉輪11對應(yīng)設(shè)置的第一吸風(fēng)口 21及上層葉輪12對應(yīng)設(shè)置的第二吸風(fēng)口 22 ;外殼上設(shè)置有與第一吸風(fēng)口 21對應(yīng)布置的第一進(jìn)風(fēng)口 31和與第二吸風(fēng)口 22對應(yīng)設(shè)置的第二進(jìn)風(fēng)口。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器，將離心風(fēng)輪I設(shè)計為雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪，對雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪的上層葉輪12及下層葉輪11設(shè)置獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)通道，其中，下層葉輪11的進(jìn)風(fēng)通道為由外殼上的第一進(jìn)風(fēng)口 31經(jīng)過第一吸風(fēng)口 21向蒸發(fā)器送風(fēng)；上層葉輪12的進(jìn)風(fēng)通道為由外殼上的第二進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過第二吸風(fēng)口 22向蒸發(fā)器送風(fēng)。通過使用雙吸風(fēng)式離心風(fēng)輪及上述兩個相互獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，有效地增加了進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而提高了空調(diào)的能效。
[0036]如圖1和圖2所示，隔板13沿外殼的豎直方向放置，使得下層葉輪11及上層葉輪12的軸線水平設(shè)置，更方便進(jìn)風(fēng)口的布置。也可以將隔板13沿外殼的水平方向布置或以一定傾斜角度布置，在此不再--介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0037]其中，外殼的豎直方向?yàn)榭照{(diào)正常放置時外殼的直立方向。
[0038]進(jìn)一步地,本實(shí)施例中的外殼包括殼體3及設(shè)置于殼體3的底部的底座4,第一吸風(fēng)口 21設(shè)置于殼體3上，第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于底座4上。
[0039]優(yōu)選地,第一吸風(fēng)口 21設(shè)置于殼體3的背面。
[0040]如圖3所示，為了進(jìn)一步提高進(jìn)風(fēng)量，殼體的兩側(cè)設(shè)置有第三進(jìn)風(fēng)口 32，第三進(jìn)風(fēng)口 32與第二吸風(fēng)口 22連通。第三進(jìn)風(fēng)口 32的數(shù)量為兩組，一組第三進(jìn)風(fēng)口 32設(shè)置于殼體的一側(cè)，另一組第三進(jìn)風(fēng)口 32設(shè)置于殼體的另一側(cè)，通過設(shè)置與第二進(jìn)風(fēng)口相獨(dú)立的第三進(jìn)風(fēng)口 32，擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口面積，進(jìn)一步地提高了進(jìn)風(fēng)量。
[0041]其中，離心風(fēng)