專利名稱：節(jié)能清塵高效子母鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家庭或工業(yè)供熱鍋爐。
現(xiàn)有鍋爐從結(jié)構(gòu)上看均由以下三部分構(gòu)成，即盛水、燃燒和清塵。盛水部分一般為采用雙層鋼板焊接成夾壁水套，有的再在內(nèi)壁上分層焊接幾根橫向管道與水套相通。燃燒部分一般為爐條式散煤單一燃燒點(diǎn)。清塵部分有的采用水淋法、有的采用彎道法。從使用效果看，現(xiàn)有鍋爐存在以下缺陷和不足2)熱量流失多，熱能轉(zhuǎn)化率低，反映出爐體結(jié)構(gòu)，特別是盛水部分結(jié)構(gòu)不盡合理。2)燃料燃燒不充分，能源浪費(fèi)大。3)煙塵及有害氣體排放量偏大，嚴(yán)重污染空氣。
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有熱能利用率高，燃燒充分且無煙塵無有害氣體排放的節(jié)能清塵高效子母鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主水罐位于付水罐、次付水罐的上面并通過連接管相連通，次付水罐套裝在付水罐內(nèi)；在付水罐、次付水罐下面安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤套裝于中心軸并座落在滾珠底座上，轉(zhuǎn)盤上面固定有軌道，軌道上有可運(yùn)動的供煤火車，在與軌道相同高度的爐壁位置開有爐門，爐門前安裝帶有一段軌道的爐門匣體；在付水罐與次付水罐之間形成環(huán)狀燃燒室HR，在主水罐與付水罐、次付水罐之間形成上燃燒室SR，煙道與上燃燒室HR連通，在煙道與上燃燒室SR靠近部位安裝有預(yù)熱水罐，煙道的出口插入清塵箱內(nèi)，清塵箱上口通過管道連接抽氣泵，抽氣泵排氣管插入清塵池內(nèi)，清塵池與煙筒相連通。
本實(shí)用新型還可以下述方式實(shí)現(xiàn)付水罐的內(nèi)壁圓心偏離其外壁圓心，使得付水罐形成的水套厚度不同，在水套最薄處并與軌道相同的高度位置開有爐門；次付水罐的圓心與付水罐的內(nèi)壁圓心重合。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1)熱能轉(zhuǎn)化率高。采用環(huán)狀燃燒室與上燃燒室結(jié)構(gòu)使熱量充分被水罐內(nèi)的水吸收得以充分利用，經(jīng)測算，熱能轉(zhuǎn)化率達(dá)85％以上。2)煤炭燃燒率在100％，綜合節(jié)能達(dá)20％。由于采用型煤，如蜂窩煤，并且可在充分燃燒完后一塊一塊地取出，故不存在浪費(fèi)問題，燃料利用率高。3)環(huán)境效益好。通過清塵箱、清塵池兩級水洗煙氣，不僅使粉灰沉淀，而且能使二氧化硫等有害氣體溶解在水中，避免排放到大氣中造成污染。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說明


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1A-A剖視圖圖3為
圖1B-B剖視圖圖4為
圖1C-C剖視圖本實(shí)用新型盛水部分由主水罐1、付水罐3、次付水罐4組成，主水罐1在上面，付水罐3、次付水罐4在下面，上下罐通過連接管2連通，次付上罐4套裝在付水罐3內(nèi)，二者之間形成環(huán)狀燃燒室HR，主水罐1與付水罐3、次付水罐4上下之間形成上燃燒室SR。為便于添加型煤和取出煤渣，可將次付水罐4及環(huán)狀燃燒室設(shè)計成與付水罐3外壁成偏心狀，并在水套的最薄處開設(shè)爐門，在爐門外設(shè)置爐門閘體10，以使供煤火車在此裝新煤，剔除爐渣。
供煤燃燒部分采用轉(zhuǎn)盤式多個供煤火車、多個燃燒點(diǎn)結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)為，在付水罐3、次付水罐4下面安裝一轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7套裝在中心軸8上并座落在滾珠底座9上，轉(zhuǎn)盤外緣焊有鋼管，可用鋼棒插入撥動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，也可安裝電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤7上固定有多個軌道6，供煤火車5可在軌道6上里外行進(jìn)以完成添煤除渣任務(wù)，供煤火車5上有固定型煤的爐芯或耐火柱。燃料使用型煤，如蜂窩煤，一塊塊，一層層放置，燃盡剩下的爐渣再通過供煤火車?yán)鰧⑵淙〕?，爐門前安裝帶有一段軌道的以便與軌道6對接的爐門閘體10，爐門上側(cè)開有觀火孔并安有門，開關(guān)自如，供掌握火侯用。燃燒過程中每個供煤火車均是一個獨(dú)立的燃燒點(diǎn)，燃燒點(diǎn)能獨(dú)立在環(huán)狀燃燒室內(nèi)某一位置燃燒。大型鍋爐可以設(shè)計多個環(huán)狀燃燒室，均能實(shí)現(xiàn)多個燃燒點(diǎn)組合燃燒，且取放煤方便快捷。
煙道及清塵設(shè)施煙道11與上燃燒室SR連通，在煙道11與上燃燒室SR靠近部位安裝有預(yù)熱水罐12，煙道11的出口通過直接連接或斷口挨近(即用一略大于煙道的桶式裝置罩在煙道上)的管道插入清塵箱13內(nèi)。清塵箱可以是一橢圓形的立體容器，頂上部分是丘狀。清水箱13上口通過一管連接抽氣泵14，抽氣泵14的排氣管插入清塵池15內(nèi)，清塵池15與煙筒16相連通。清水池15可以是一預(yù)制水泥臺池，也可以用鋼板焊接。煙筒安裝在清塵池一端上邊，其余部分予以密封。清塵池內(nèi)放有1-3層鐵絲網(wǎng)，以提高煙塵水洗效果。清塵設(shè)施的工作原理是用動力把鍋爐放出的煙塵及有害氣體首先吸入清塵箱進(jìn)行第一次水洗，而后送入清塵池進(jìn)行第二次水洗。煙塵及有害氣體經(jīng)過兩次水洗，再由煙筒排出。煙筒排出的氣體幾乎是無塵無有害氣體，凈化了大氣環(huán)境，解決了世人關(guān)注的煙塵污染空氣問題。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能清塵高效子母鍋爐，其特征在于主水罐(1)位于付水罐(3)、次付水罐(4)的上面并通過連接管(2)相連通，次付水罐(4)套裝在付水罐(3)內(nèi)；在付水罐(3)、次付水罐(4)下面安裝有轉(zhuǎn)盤(7)，轉(zhuǎn)盤(7)套裝于中心軸(8)并座落在滾珠底座(9)上，轉(zhuǎn)盤(7)上面固定有軌道(6)，軌道(6)上有可運(yùn)動的供煤火車(5)，在與軌道(6)相同高度的爐壁位置開有爐門，爐門前安裝帶有一段軌道的爐門匣體(10)；在付水罐(3)與次付水罐(4)之間形成環(huán)狀燃燒室HR，在主水罐(1)與付水罐(3)、次付水罐(4)之間形成上燃燒室SR，煙道(11)與上燃燒室HR連通，在煙道(11)與上燃燒室SR靠近部位安裝有預(yù)熱水罐(12)，煙道(11)的出口插入清塵箱(13)內(nèi)，清塵箱(13)上口通過管道連接抽氣泵(14)，抽氣泵(14)排氣管插入清塵池(15)內(nèi)，清塵池(15)與煙筒(16)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能清塵高效子母鍋爐，其特征在于付水罐(3)的內(nèi)壁圓心偏離其外壁圓心，使得付水罐(3)形成的水套厚度不同，在水套最薄處并與軌道(6)相同的高度位置開有爐門；次付水罐(4)的圓心與付水罐(3)的內(nèi)壁圓心重合。
專利摘要一種節(jié)能清塵高效子母鍋爐,其主要特征是,主水罐位于副水罐、次副水罐的上面并通過連接管相連通,次副水罐套裝在副水罐內(nèi);在副水罐、次副水罐下面安裝轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上固定有軌道,轉(zhuǎn)道上有供煤火車;型煤放在供煤火車上在副水罐與次副水罐之間形成的環(huán)狀燃燒室燃燒,煙氣經(jīng)上燃燒室、煙道進(jìn)入清塵箱、清塵池清洗后從煙筒排出。本實(shí)用新型熱能轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上,煤炭燃燒率100%,綜合節(jié)能達(dá)20%以上,且排入氣體無塵無有害物質(zhì),是一種環(huán)保型高效節(jié)能鍋爐產(chǎn)品。
文檔編號F24H1/22GK2351707SQ9824532
公開日1999年12月1日 申請日期1998年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月23日
發(fā)明者韓瑞清 申請人:韓瑞清