專利名稱：拼嵌式儲冰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冰蓄冷空調(diào)節(jié)能裝置。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市空調(diào)用電量猛速上升，已占建筑物總電耗的50％以上。而且空調(diào)用電與企業(yè)用電爭峰讓谷，若采用蓄冷空調(diào)，在用電低谷時建立儲冷源，在用電高峰時釋冷空調(diào)，則可以減少高峰用電，起到調(diào)峰移谷，平衡電網(wǎng)的作用。
冰儲冷空調(diào)技術(shù)在目前已有的各種蓄冷空調(diào)技術(shù)中應(yīng)用最廣，有冰盤管式、完全凍結(jié)式、密封件式和冰滑落式等幾種形式。冰盤管式是制冷劑在金屬盤管內(nèi)直接蒸發(fā)并吸收熱量，將盤管外儲槽中的水凍結(jié)成冰完全凍結(jié)式是塑料盤管中的載冷劑(如25％的乙二醇水溶液)將盤管外儲槽中的水凍結(jié)成冰。這兩種儲冰方式的換熱方式都是通過管道壁面進(jìn)行，換熱效率較高，但儲槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜。冰密封件式儲冰器是將水密封在一定的形狀的容器內(nèi)，在密封件容器外儲槽中的載冷劑(如25％的乙二醇水溶液)將密封件內(nèi)的水凍結(jié)成冰，目前有冰球、冰板等不同形式。這種形式的儲冰器的換熱是通過容器壁進(jìn)行的，熱效率不夠理想，但密封件式儲冰器最大的優(yōu)點(diǎn)是密封件成模塊化結(jié)構(gòu)，儲槽結(jié)構(gòu)也簡單，可因地制宜，靈活布置，使冰蓄冷空調(diào)工程更為簡單，方便。
本實(shí)用新型的目的是提出一種能融合一般密封件式儲冰器和管道換熱式儲冰器優(yōu)點(diǎn)的新型密封件儲冰器—拼嵌式儲冰器。
本實(shí)用新型的目的由以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)設(shè)計以下結(jié)構(gòu)的儲冰器，該儲冰器為模塊化的密封件，密封件中封裝有水，多塊密封件可相互拼嵌在一起，在密封件的殼體上具有多條同向凹槽，多塊密封件拼嵌后，所說的凹槽經(jīng)拼嵌而形成載冷劑換熱流道。
密封件殼體上的凹槽可以在殼體上任何部位，包括密封件的角邊，角邊上的凹槽還可以削角直邊的形式出現(xiàn)，因?yàn)橛伤膫€削角也可拼嵌出一個載冷劑換熱流道。
所說的凹槽所拼嵌的載冷劑換熱流道的截面可以呈圓形、橢圓形或多邊形。
所說的凹槽所拼嵌的載冷劑換熱流道的當(dāng)量半徑一般為1-20mm，流道間距為10-100mm。
所說的密封件可以根據(jù)儲槽的形狀與構(gòu)造而設(shè)計與其相應(yīng)配合的形狀。一般設(shè)計為扁長方體，其厚度為10-100mm，使所說的凹槽位于殼體的扁平面和四邊角上。
所說的密封件殼體上的凹槽可設(shè)計成上下成對稱形，用于各密封件順排拼嵌；各凹槽也可以設(shè)計成上下不對稱形，用于各密封件叉排拼嵌。
使用時，可將所說的拼嵌式儲冰器的各密封件按凹槽的方向置于外儲槽的載冷劑中，把各密封件排列并拼嵌在一起，使殼體上的各凹槽拼嵌形成多條載冷劑換熱流道即成。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、具有一般密封件式儲冰器所具有的可因地制宜、靈活布置的優(yōu)點(diǎn)2、具有管道換熱式儲冰順?biāo)哂械膶?dǎo)熱阻力低、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，使單位容積有效換熱面積大，總體換熱效率可比一般密封件式提高1/3至1倍。
3、由于儲槽空隙率(流道容積占儲冰器總?cè)莘e的比率)減少，儲槽中載冷劑(如25％的乙二醇水溶液)需求量減少。
4、密封件殼體的凹槽結(jié)構(gòu)能保證水結(jié)冰時所需的膨脹空間，減少或不需密封件內(nèi)預(yù)留膨脹空間，增加密封件結(jié)冰容積，從而提高儲冷量。
以下為本實(shí)用新型的圖面說明


圖1、圖2、圖3和圖4分別為本實(shí)用新型四種實(shí)施形式密封件的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型使用
圖1所示的密封件拼嵌時的一種拼嵌形式；圖6為本實(shí)用新型使用圖2所示的密封件拼嵌時的一種拼嵌形式。
圖中，1為密封件殼體，2為凹槽，3直邊削角，4為角邊圓弧凹槽，5為由密封件凹槽或削角邊拼嵌而成的載冷劑換熱流道。
以下根據(jù)附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明實(shí)施例一本實(shí)施例的密封件為扁長方體，其厚度為20mm，寬度為300mm，長度為700mm，殼體1的上下殼面沿長度邊方向各有兩條成直角形的凹槽2，其上下凹槽呈鏡面對稱，同時密封件的四角邊(長度邊)形成直邊削角3，
圖1為該密封件面對寬度邊的側(cè)視圖。本實(shí)施例的密封件的拼嵌形式如圖5所示，所說的各密封件殼體上的凹槽及削角邊所形成的載冷劑換熱流道5為邊長5mm的方形。本實(shí)施例的各密封件根據(jù)儲槽形狀也可組成其他拼嵌方式。
實(shí)施例二本實(shí)施例的密封件的尺寸大小基本與實(shí)施例一相同，其區(qū)別是殼面1上的凹槽2為直徑為8mm的半圓槽，其上下殼面的凹槽呈鏡面對稱，同時密封件的四角邊部位有相同直徑(8mm)的1/4圓弧凹槽4，圖2為該密封件的側(cè)視圖。各密封件殼體上的半圓槽和四角邊圓弧凹槽經(jīng)拼嵌形成直徑為8mm的圓形載冷劑換熱流道5(其拼嵌方式如圖6所示)。
實(shí)施例三本實(shí)施例如圖3所示。該實(shí)施例的密封件上下殼面上的凹槽成錯位不對稱狀態(tài)，適應(yīng)于各密封件作叉排拼嵌的方式，該密封件的其他形式基本與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例四該實(shí)施例的密封件的長度、寬度、厚度分別為700mm、20mm、20mm，其寬邊側(cè)面視圖如圖4所示，整體呈方形，四面有直角形凹槽，四角邊削角，該密封件按順排拼嵌，各凹槽和削角形成方形載冷劑換熱流道，流道的當(dāng)量半徑為4mm。
權(quán)利要求1.一種拼嵌式儲冰器，為模塊化的密封件，密封件中封裝有水，多塊密封件可相互拼嵌在一起，其特征在于密封件的殼體上具有多條同向凹槽，多塊密封件拼嵌后，所說的凹槽經(jīng)拼嵌而形成載冷劑換熱流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼嵌式儲冰器，其特征在于所說的凹槽所拼嵌的載冷劑換熱流道的截面呈圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼嵌式儲冰器，其特征在于所說的凹槽所拼嵌的載冷劑換熱流道的截面呈橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼嵌式儲冰器，其特征在于所說的凹槽所拼嵌的載冷劑換熱流道的截面呈多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼嵌式儲冰器，其特征在于所說的凹槽所拼嵌的載冷劑換熱流道的當(dāng)量半徑為1-20mm，流道間距為10-100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的拼嵌式儲冰器，其特征在于所說的密封件為扁長方體，其厚度為10-100mm，長和寬為100-1000mm，所說的凹槽在殼體的扁平面和四邊角上。
專利摘要一種拼嵌式儲冰器,涉及一種冰蓄冷空調(diào)節(jié)能裝置。該儲冰器為模塊化的密封件,密封件中封裝有水,多塊密封件可相互拼嵌在一起,在密封件的殼體上具有多條同向凹槽,多塊密封件拼嵌后,所說的凹槽經(jīng)拼嵌而形成載冷劑換熱流道。本實(shí)用新型通過提高容器有效換熱面積、減低儲槽空隙容積及載冷劑(如25%的乙二醇水溶液)量等方面,使儲冰器的儲冰效率提高1/3至1倍以上,降低成本。
文檔編號F24F5/00GK2360771SQ9824335
公開日2000年1月26日 申請日期1998年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月11日
發(fā)明者郭開華, 舒碧芬, 蒙宗信, 黃曉, 趙佳威 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所