專利名稱：焊管式熱壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木材工業(yè)中用在板料熱壓干燥設(shè)備中的熱壓板，特別是一種焊管式熱壓板。
木材工業(yè)中膠合板的制造過程，其板料，尤其是其芯板，需要進(jìn)行干燥處理。其干燥處理方法有兩種一種是空氣對流式干燥法，板料平放在大型干燥機(jī)的運(yùn)輸帶或轉(zhuǎn)動輥筒之間，依靠熱空氣對流來加熱板料，帶走板料中的水分。這種干燥處理方法傳熱效率低，耗能大，板料易變形。另一種是熱壓干燥法，板料與熱壓干燥設(shè)備中的熱壓板接觸傳熱，傳熱效率高，耗能較小，板料不易翹曲變形?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的熱壓板是在整塊厚鋼板內(nèi)部鉆有許多縱橫相聯(lián)的深孔構(gòu)成傳熱介質(zhì)回流通道，這種熱壓板很沉重，加工也很困難，表面還須加工出溝槽，制造成本高，使用不方便。
本實用新型的目的在于提供一種焊管式熱壓板，其重量較輕，易于制造，成本低，傳熱效率高，使用方便。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)一樣包含有一塊板面等于或略大于板料板面的剛性傳熱板，剛性傳熱板內(nèi)有傳熱介質(zhì)回流通道而側(cè)面有傳熱介質(zhì)進(jìn)出口。其特征在于剛性傳熱板由兩根側(cè)框桿和兩根總管組成其框架并在框架中并列焊接著支管所構(gòu)成。則總管和支管構(gòu)成傳熱介質(zhì)回流通道，消除了在厚鋼板中加工深孔的困難，并大為減輕整體重量，易于搬運(yùn)，使用方便，傳熱效率也較高。
上述的支管可以包含有傳熱介質(zhì)回流支管和濕空氣排放管兩種，兩者相間排列并與側(cè)框桿平行，傳熱介質(zhì)回流支管兩端分別連通上下兩根總管，濕空氣排放管兩端分別與上下兩根總管之間留有一段供濕空氣排放的有效距離，濕空氣排放管的管壁上密布小通孔；一根側(cè)框桿上有傳熱介質(zhì)進(jìn)口和傳熱介質(zhì)出口傳熱介質(zhì)進(jìn)口與一根總管連通，傳熱介質(zhì)出口與另一根總管連通。這樣，傳熱介質(zhì)經(jīng)一根總管后流入傳熱介質(zhì)回流支管，然后匯集到另一根總管后排出，傳熱介質(zhì)所帶的熱量由傳熱介質(zhì)回流支管和總管接觸傳熱給板料，被熱壓的板料中的水分散發(fā)，其濕空氣從小通孔進(jìn)入濕空氣排放管，然后再從其兩端排至大氣中。
為了使被熱壓干燥處理的板料處理后較為平整，兩根總管，傳熱介質(zhì)回流支管和濕空氣排放管可均采用矩形橫截面異型管，則構(gòu)成板面平整的剛性傳熱板。對準(zhǔn)濕空氣排放管兩端的總管兩側(cè)面上有濕空氣排放凹槽，便于濕空氣排入大氣中，此時，應(yīng)當(dāng)是在濕空氣排放管的構(gòu)成剛性傳熱板面的兩面管壁上密布小通孔。所用的傳熱介質(zhì)可以是熱氣，熱液或水蒸氣，最多采用的是水蒸氣。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的優(yōu)點本焊管式熱壓板重量輕，僅為現(xiàn)有熱壓板重量的一半左右，易于搬運(yùn)，使用方便，加工也很方便，故制造成本低，傳熱效率也較高。本焊管式熱壓板適用于各種類型的熱壓干燥設(shè)備，尤其適用于一種臥式脈動觸壓干燥機(jī)。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1的俯視圖。
本實用新型的一個最佳實施方案是參見
圖1和圖2，本焊管式熱壓板包括一塊板面等于或略大于板料板面的剛性傳熱板11，剛性傳熱板11由兩根側(cè)框桿1、6和兩根總管2、10構(gòu)成框架，在框架中并列焊接著與側(cè)框桿1、6平行的支管3、4。支管3、4包括傳熱介質(zhì)回流支管3和濕空氣排放管4兩種，兩者相間排列，傳熱介質(zhì)回流支管3兩端分別連通上下兩根總管2、10，濕空氣排放管4兩端分別與上下兩根長管2、10之間留有一段供濕空氣排放的有效距離。一根側(cè)框桿6上有傳熱介質(zhì)進(jìn)口7和傳熱介質(zhì)出口9，傳熱介熱進(jìn)口7與一根總管2連通，傳熱介質(zhì)出口9與另一根總管10連通。兩根總管2、10、傳熱介質(zhì)回流支管3和濕空氣排放管4均為矩形橫截面異型管，構(gòu)成板面平整的剛性傳熱板11。對準(zhǔn)濕空氣排放管4兩端的總管2、10兩側(cè)面上有濕空氣排放凹槽5，濕空氣排放管4的構(gòu)成剛性傳熱板11板面的兩面管壁上密布小通孔12。側(cè)框桿1,6為鋼桿，總管2、10和支管3、4為異型鋼管。本焊管式熱壓板尤其適用于臥式脈動觸壓干燥機(jī)，則其兩根側(cè)框桿1、6的外側(cè)各有兩個用于連接熱壓干燥設(shè)備中同步連桿機(jī)構(gòu)的銷孔8。
權(quán)利要求1．一種木材工業(yè)中用在板料熱壓干燥設(shè)備中的焊管式熱壓板，包括一塊板面等于或略大于的板料板面的剛性傳熱板(11)，剛性傳熱板(11)內(nèi)有傳熱介質(zhì)回流通道而側(cè)面有傳熱介質(zhì)進(jìn)出口(7、9)，其特征在于剛性傳熱板(11)由兩根側(cè)框桿(1、6)和兩根總管(2、10)組成其框架并在框架中并列焊接著支管(3、4)所構(gòu)成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述焊管式熱壓板，其特征在于支管(3、4)包括傳熱介質(zhì)回流支管(3)和濕空氣排放管(4)兩種，兩者相間排列并與側(cè)框桿(1、6)平行，傳熱介質(zhì)回流支管(3)兩端分別連通上下兩根總管(2、10)，濕空氣排放管(4)兩端分別與上下兩根總管(2、10)之間留有一段供濕空氣排放的有效距離，濕空氣排放管(4)的管壁上密布小孔(12)，一根側(cè)框桿(6)上有傳熱介質(zhì)進(jìn)口(7)和傳熱介質(zhì)出口(9)，傳熱介質(zhì)進(jìn)口(7)與一根總管(2)連通，傳熱介質(zhì)出口(9)與另一根總管(10)連通。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊管式熱壓板，其特征在于兩根總管(2、10)，傳熱介質(zhì)回流支管(3)和濕空氣排放管(4)均為矩形橫截面異型管，構(gòu)成板面平整的剛性傳熱板(11)，對準(zhǔn)濕空氣排放管(4)兩端的總管(2、10)兩側(cè)面上有濕空氣排放凹槽(5)，濕空氣排放管(4)的構(gòu)成剛性傳熱板(11)板面的兩面管壁上密布小通孔(12)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3所述的焊管式熱壓板，其特征在于兩根側(cè)框桿(1、6)的外側(cè)各有兩個用于連接熱壓干燥設(shè)備中同步連桿機(jī)構(gòu)的銷孔(8)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3所述的焊管式熱壓板，其特征在于兩根側(cè)框桿(1、6)為鋼桿，總管(2、10)和支管(3、4)為異型鋼管。
專利摘要本實用新型是一種木材工業(yè)中用在板料熱壓干燥設(shè)備中的焊管式熱壓板。它包括一塊板面等于或略大于板料板面的剛性傳熱板,剛性傳熱板內(nèi)有傳熱介質(zhì)回流通道而側(cè)面有傳熱介質(zhì)進(jìn)出口,剛性傳熱板由兩根側(cè)框桿和兩根總管組成其框架并在框架中并列焊接著支管所構(gòu)成。本焊管式熱壓板重量輕,加工方便,成本低,易于搬運(yùn),使用方便,傳熱效率高。適用于各種類型的熱壓干燥設(shè)備,尤其適用于一種臥式脈動觸壓干燥機(jī)。
文檔編號F26B9/00GK2310966SQ9723488
公開日1999年3月17日 申請日期1997年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月25日
發(fā)明者劉曉鵬 申請人:劉曉鵬