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液體燃料灶具的制作方法

文檔序號(hào):4736870閱讀:302來源:國知局
專利名稱:液體燃料灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃具,具體涉及液體燃料的燃燒裝置,更具體地說涉及一種安全高效使用方便的液體燃料灶具。
目前,雖有一些廠家生產(chǎn)制造了液體燃料灶具,但由于其結(jié)構(gòu)上存在這樣那樣問題,在使用上有很多缺憾,例如1)噴液,在燃燒過程中,當(dāng)氣壓升高到一定程度時(shí),噴出液體燃料,極易造成火災(zāi),安全性差;2)使用時(shí)要對(duì)預(yù)熱和火力控制兩個(gè)閥門開關(guān)進(jìn)行分別控制,操作不便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體燃料灶具,這種液體燃料灶具可以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),使用方便且安全,具體地說,本實(shí)用新型提供的液體燃料灶具在使用過程中,不會(huì)因?yàn)闅饣瘔毫^大而出現(xiàn)噴液,且改傳統(tǒng)預(yù)熱閥和火力閥的分離為兩者合一使操作更簡便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種液體燃料灶具包括燃燒器、閥門開關(guān)、油箱等,燃燒器外殼1中套有燃燒器內(nèi)套2,內(nèi)套2中連有分火器13,分火器13上設(shè)有火蓋14,燃燒器1下連有預(yù)熱油盤6。通過采用內(nèi)熱氣化方法及把氣化管布置在半球狀的燃燒器1上部,使氣化更充分,解決了噴液問題,使用安全。
另一方面,本實(shí)用新型的液體燃料灶具采用預(yù)熱及火力控制閥門一體化設(shè)計(jì),操作時(shí),預(yù)熱油從進(jìn)油口23進(jìn)入,從通道口22流到油杯,點(diǎn)火預(yù)熱后,氣化混合氣通道才開通。因此克服了現(xiàn)有技術(shù)液體燃料灶具需要兩個(gè)開關(guān)閥來控制的弊端,操作方便。
具體地說,本實(shí)用新型提供的液體燃料灶具主要由燃燒器、閥門開關(guān)9、燃料主油箱4和預(yù)熱副油箱11、連接上述部件的輸液管以及灶具架構(gòu)成,其特征在于,所述燃燒器包括半球形外殼1、套設(shè)在該外殼1中央的漏斗形內(nèi)套2組成的燃燒器腔體、設(shè)在內(nèi)套2中的分火器14以及設(shè)在內(nèi)套2頂部的火蓋14,所述燃燒器腔體較低位置處設(shè)有與所述主油箱4相通的主進(jìn)油管道5,而在該腔體適當(dāng)位置設(shè)有與所述主油箱4相通的用于回壓平衡通氣管3,所述燃燒器腔體還設(shè)有與所述閥門開關(guān)9相通的氣化管12,在由所述燃燒器外殼1和內(nèi)套2組成半球形燃燒器下方還設(shè)有預(yù)熱油盤6,該預(yù)熱油盤6設(shè)有一個(gè)與所述閥門開關(guān)9相通的預(yù)熱放油管3,所述閥門開關(guān)9還設(shè)有一個(gè)通到所述燃燒器內(nèi)套2中所述分火器13下部的噴氣管7,以及一個(gè)與所述副油箱11相通的副進(jìn)油管10。
本實(shí)用新型提供的液體燃料灶具,其特征還在于,所述閥門開關(guān)9包括閥殼20和裝在閥殼中的閥芯21,所述閥殼20的三個(gè)邊側(cè)分別設(shè)有用于連接接副進(jìn)油管10的預(yù)熱進(jìn)油通道口23、用于連接氣化管12的氣化混合氣進(jìn)入通道口24和連接所述噴氣管7的氣化混合氣出口通道口25,所述閥殼21的與轉(zhuǎn)軸相對(duì)的端面中部設(shè)有用于連接所述預(yù)熱放油管8的預(yù)熱出油通道口22,所述閥芯21中心的剖視為“L”形通孔,該通孔一端在所述閥芯旋轉(zhuǎn)體端面的中心可與閥殼20上預(yù)熱出油通道口22相對(duì)位置,該通孔另一端在旋轉(zhuǎn)體上可與閥殼20上預(yù)熱進(jìn)油通道口23相對(duì)的位置,在所述閥芯21上還開有一槽口,該槽口的位置與所述閥殼20上的氣化混合氣出口通道25及進(jìn)口通道24的位置相對(duì)。
實(shí)施本實(shí)用新型的液體燃料灶具,由于沒有加壓,克服了現(xiàn)有技術(shù)可能出現(xiàn)的噴液現(xiàn)象,使燃燒更完全,對(duì)燃燒器壓力要求較低,既增加了安全,也降低了對(duì)制作灶具材料的要求。另一方面,由于采用預(yù)熱控制和燃燒火力控制集于一個(gè)控制閥,使操作大大簡化。
結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特點(diǎn),附圖中


圖1是本實(shí)用新型的液體燃料灶具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的液體燃料灶具中預(yù)熱/火力控制一體化控制閥門的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3示中圖2中閥芯21的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是沿圖3中A-A線所得的剖視圖。

圖1中所用標(biāo)號(hào)說明如下1--燃燒器外殼;2--燃燒器內(nèi)套;3--回壓平衡通氣管;4--主油箱;5--主進(jìn)油管;6--預(yù)熱油盤;7--噴氣管;8--預(yù)熱放油管;9--預(yù)熱/火力控制一體化閥門;10--副進(jìn)油管;11--副油箱;12--氣化器;13--分火器;14--火蓋。

圖1所示,本實(shí)用新型的液體燃料灶具主要由燃燒器、閥門開關(guān)、油箱、連接上述部件的輸液管以及灶具架(未示出)構(gòu)成。其中,燃燒器包括半圓形外殼1、套設(shè)在該外殼1中央的漏斗形內(nèi)套2,在內(nèi)套2中設(shè)有分火器14。內(nèi)套2的頂部放置有火蓋14。油箱指提供燃燒用液體存儲(chǔ)的主油箱4和提供預(yù)熱用液體存儲(chǔ)的副油箱11。燃燒器外殼l和內(nèi)套2組成燃燒器腔體。該腔體較低位置處設(shè)有與所述主油箱4相通的主進(jìn)油管道5,而在該腔體中部位置設(shè)有與種述主主力相相通的用于回壓平衡通氣管3。該燃燒器腔體還設(shè)有與所述閥門開關(guān)9相通的氣化管12。在由燃燒器外殼l和內(nèi)套2組成半球形燃燒器下方設(shè)有預(yù)熱油盤6,該預(yù)熱油盤6設(shè)有一個(gè)與所述閥門開關(guān)9相通的預(yù)熱放油管8。所述閥門開關(guān)9還設(shè)有一個(gè)通到種述燃燒器內(nèi)套2中所述分火器l3下部的噴氣管7,以及一個(gè)與所述副油箱ll相通的副進(jìn)油管10。
使用前,先在主、副油箱內(nèi)加注液體燃料。打火時(shí),先將控制閥9打開到一定位置,使副油箱ll內(nèi)的液體燃料通過副油管lO、控制閥9、預(yù)熱放油管8進(jìn)入預(yù)熱油盤6,通過設(shè)在預(yù)熱油盤6中的電子點(diǎn)火裝置將該液體燃料點(diǎn)燃,點(diǎn)燃后便對(duì)油盤6上方的燃燒器腔體進(jìn)行加熱,由于主油箱4裝有液體燃料,該燃料被加熱氣化,此時(shí),控制閥9被轉(zhuǎn)到第二位置,即接通氣化管12與噴氣菅7,使燃燒器腔體的被氣化的可燃?xì)怏w通過氣化管12、控制閥9和噴氣管7進(jìn)入燃燒器內(nèi)套2中部,通過分火器13和火蓋進(jìn)行燃燒。控制閥9通過控制供給燃燒器內(nèi)套2中部的可燃?xì)怏w量,實(shí)現(xiàn)對(duì)火力的控制。
在圖2給出的預(yù)熱/火力控制一體化控制閥門的結(jié)構(gòu)示意圖中,2O是閥殼,2l是閥芯,22是預(yù)熱出油通道口,23是預(yù)熱進(jìn)油通道口,24是氣化混合氣進(jìn)入通道口,25是氣化混合氣出去通道口。其中22接圖l中的預(yù)熱放油管8,23接副進(jìn)油管10,24接氣化管12,25接噴氣管7。
如圖2所示,在裝有閥芯21的閥殼20中,三個(gè)邊側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱進(jìn)油通道口23、氣化混合氣進(jìn)入通道口24和氣化混合氣出口通道口25。閥殼21的與轉(zhuǎn)軸相對(duì)的端面中部設(shè)有預(yù)熱出油通道口22。
結(jié)合圖3和圖4,可以看到閥芯21中心的剖視為“L”形通孔,該通孔一端在閥芯旋轉(zhuǎn)體端面的中心可與閥殼20上預(yù)熱出油通道口22相對(duì)位置,該通孔另一端在旋轉(zhuǎn)體上可與閥殼20上預(yù)熱進(jìn)油通道口23相對(duì)的位置。在閥芯21上還開有一槽口,該槽口的位置與閥殼20上的氣化混合氣出口通道25的位置相對(duì)。
上述控制開關(guān)閥常態(tài)處于關(guān)閉,在將其旋轉(zhuǎn)角度為0°-88°時(shí),開啟用于預(yù)熱的液體燃料通道;當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度到95°-180°時(shí),該閥門從小到大打開用于燃燒的可燃?xì)怏w通道。
權(quán)利要求1.一種液體燃料灶具主要由燃燒器、閥門開關(guān)9、燃料主油箱4和預(yù)熱副油箱11、連接上述部件的輸液管以及灶具架構(gòu)成,其特征在于,所述燃燒器包括半球形外殼1、套設(shè)在該外殼1中央的漏斗形內(nèi)套2組成的燃燒器腔體、設(shè)在內(nèi)套2中的分火器14以及設(shè)在內(nèi)套2頂部的火蓋14,所述燃燒器腔體較低位置處設(shè)有與所述主油箱4相通的主進(jìn)油管道5,而在該腔體適當(dāng)位置設(shè)有與所述主燃油箱4相通的用于回壓平衡通氣管3,所述燃燒器腔體還設(shè)有與所述閥門開關(guān)9相通的氣化管12,在由所述燃燒器外殼1和內(nèi)套2組成半球形燃燒器下方還設(shè)有預(yù)熱油盤6,該預(yù)熱油盤6設(shè)有一個(gè)與所述閥門開關(guān)9相通的預(yù)熱放油管8,所述閥門開關(guān)9還設(shè)有一個(gè)通到所述燃燒器內(nèi)套2中所述分火器13下部的噴氣管7,以及一個(gè)與所述副油箱11相通的副進(jìn)油管10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體燃料灶具,其特征還在于,所述閥門開關(guān)9包括閥殼20和裝在閥殼中的閥芯21,所述閥殼20的三個(gè)邊側(cè)分別設(shè)有用于連接接副進(jìn)油管10的預(yù)熱進(jìn)油通道口23、用于連接氣化管12的氣化混合氣進(jìn)入通道口24和連接所述噴氣管7的氣化混合氣出口通道口25,所述閥殼21的與轉(zhuǎn)軸相對(duì)的端面中部設(shè)有用于連接所述預(yù)熱放油管8的預(yù)熱出油通道口22,所述閥芯21中心的剖視為“L”形通孔,該通孔一端在所述閥芯旋轉(zhuǎn)體端面的中心可與閥殼20上預(yù)熱出油通道口22相對(duì)位置,該通孔另一端在旋轉(zhuǎn)體上可與閥殼20上預(yù)熱進(jìn)油通道口23相對(duì)的位置,在所述閥芯21上還開有一槽口,該槽口的位置與所述閥殼20上的氣化混合氣出口通道25及進(jìn)口通道24的位置相對(duì)。
專利摘要一種液體燃料灶具由燃燒器、閥門開關(guān)、油箱、連接上述部件的輸液管以及灶具架構(gòu)成,半球形燃燒器下連有預(yù)熱油盤,燃燒器外殼1中套有漏斗形內(nèi)套2,向上布置的氣化管及采用預(yù)熱方法保證了充分氣化,避免了灶具噴液現(xiàn)象。此外,采用預(yù)熱、火力控制一體化的閥門控制,操作方便,更安全,更可靠。利用該灶具,氣化充分,火焰猛而穩(wěn)定,無煙無泄漏,經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生。
文檔編號(hào)F24C5/02GK2226214SQ9521503
公開日1996年5月1日 申請(qǐng)日期1995年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月15日
發(fā)明者呂杏林, 黃國梁, 林智良 申請(qǐng)人:呂杏林, 黃國梁, 林智良
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