專(zhuān)利名稱(chēng)：方形型煤常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是常壓熱水鍋爐，尤其是方形型煤常壓鍋爐。型煤的優(yōu)越性是共識(shí)的，由于型煤加煤排渣的困難，使得型煤一直是用于家庭爐灶，在大塊型煤出現(xiàn)后也只是用于中小型開(kāi)水爐或是炊事?tīng)t灶，采用型煤作數(shù)千平方米建筑物取暖用的中大型熱水鍋爐目前尚沒(méi)有報(bào)導(dǎo)，而且現(xiàn)有的型煤爐灶加煤、排渣仍靠手工操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用方形型煤能供數(shù)千平方米建筑物取暖，且可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加煤、排渣的常壓熱水鍋爐的技術(shù)方案。
本技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的主要由爐體、燃燒室、加煤機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu)構(gòu)成的方形型煤常壓鍋爐，其特殊之處在于燃燒室是四周由耐火材料圍成的橫截面為方形的立體空腔，燃燒室的高度不低于三塊型煤的高度之和，橫截面積不少于九塊型煤橫截面積之和；在燃燒室底部有一平板形爐排，爐排上開(kāi)有與型煤個(gè)數(shù)和位置對(duì)應(yīng)的面積小于型煤橫截面的通氣孔，在爐排兩側(cè)燃燒室壁上裝有爐排導(dǎo)軌，爐排導(dǎo)軌從燃燒室一直延伸到燃燒室外并有支架支承，爐排上裝有爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制爐排沿爐排導(dǎo)軌插入燃燒室或退出燃燒室。還有加煤機(jī)構(gòu)，是在燃燒室的頂部裝有與爐排導(dǎo)軌平行、方向相同，并延伸到燃燒室外由支架支承的加煤導(dǎo)軌，在加煤導(dǎo)軌上裝有可沿加煤導(dǎo)軌移動(dòng)的盛煤框，盛煤框框內(nèi)的橫截面與燃燒室橫截面相同，框高為一塊型煤的高度，盛煤框連接一個(gè)可使其沿加煤導(dǎo)軌進(jìn)入或退出燃燒室的加煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在盛煤框的中下部裝有可插入或抽出的承煤板，盛煤框上有與承煤板相應(yīng)的導(dǎo)槽和進(jìn)出口，承煤板的運(yùn)動(dòng)方向與承煤框的運(yùn)動(dòng)方向相同并與爐排平行，承煤板連接一個(gè)可使其插入或抽出承煤框的承板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；另外還有排渣機(jī)構(gòu)，是在距爐排一塊型煤高度的位置與爐排平行、同向、等長(zhǎng)地安裝切渣導(dǎo)軌，在切渣導(dǎo)軌上裝有大于燃燒室橫截面的平板形切渣刀，切渣刀連接一個(gè)可使其插入或退出燃燒室的切渣傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本方案除具有上述特殊之處外，還有如下特點(diǎn)即爐排的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在爐排27上處于燃燒室31的外端固定安裝一爐排螺母26，并與安裝在支架6上的爐排絲杠25配合，在爐排絲杠25的一端裝有爐排離合器20，爐排離合器20聯(lián)接著與公用齒輪12嚙合爐排齒輪19；其次是加煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它是在承煤框1遠(yuǎn)離燃燒室31的一端固定安裝一煤框螺母3并與安裝在支架6上的煤框絲杠2配合，煤框絲杠2的一端裝有煤框離合器10，煤框離合器10連接著與公用齒輪12嚙合的煤框齒輪11；還有承板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它是在承煤板4上處于盛框1的外端固定安裝一承板螺母5，并與安裝在支架6上的承板絲杠7配合，承板絲杠7的一端裝有承板離合器8，承板離合器8連接著與公用齒輪12嚙合的承板齒輪9；另外還有切渣傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它是在切渣刀14上處于遠(yuǎn)離燃燒室31的一端固定安裝一切渣螺母15并與安裝在支架6上的切渣絲杠16配合，切渣絲杠16的一端裝有切渣離合器18，切渣離合器18連接著與公用齒輪12嚙合的切渣齒輪17。
采用本技術(shù)方案制造的常壓熱水鍋爐由于其燃燒室為一空腔，型煤之間無(wú)間隔，故煤的容量大，提供的熱值多，能夠制成大中型采暖用熱水鍋爐，再加上自動(dòng)的加煤機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu)解決了型煤加煤排渣困難的問(wèn)題，所以本實(shí)用新型比現(xiàn)有技術(shù)效果有明顯進(jìn)步。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。方形型煤常壓鍋爐的爐體30與常規(guī)立式常壓鍋爐結(jié)構(gòu)無(wú)特殊之處。而本方案的燃燒室31是一個(gè)與方形型煤相似的橫截面為方形的立體空腔，其中無(wú)間隔物，四周用耐火材料圍成，燃燒室31的高度不應(yīng)低于三塊型煤的高度和，本實(shí)施例燃燒室31的高度為五塊型煤高度；其橫截面積不少于九塊型煤橫截面積之和，以保證有所需的熱值，本實(shí)施例燃燒室31的橫截面積是三十六塊型煤的面積。在燃燒室31的底部有一平板形爐排27，其上開(kāi)有與型煤個(gè)數(shù)和位置對(duì)應(yīng)的、面積小于型煤橫截面的通氣孔35，使燃燒室31與儲(chǔ)渣室34相通，如此空氣可由進(jìn)風(fēng)口33通過(guò)通氣孔35進(jìn)入燃燒室31。在爐排27的兩側(cè)燃燒室31壁上裝有爐排導(dǎo)軌36，該導(dǎo)軌從燃燒室一直延伸到燃燒室外并有支架6支承。在爐排27上裝有爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可控制爐排27沿爐排導(dǎo)軌36插入或退出燃燒室31。本實(shí)施例采用的爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在爐排27上處于燃燒室31的外端固定安裝一爐排螺母26并與安裝在支架6上的爐排絲杠25配合，爐排絲杠25的一端裝有爐排離合器20，該離合器連接著與公用齒輪12嚙合的爐排齒輪19而構(gòu)成的。本方案的加煤機(jī)構(gòu)是在燃燒室31的頂部裝有與爐排導(dǎo)軌36平行、方向相同，并延伸到燃燒室外由支架6支承的加煤導(dǎo)軌28，在加煤導(dǎo)軌28上裝有可沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的承煤框1，盛煤框框內(nèi)的橫截面與燃燒室31的橫截面相同，框高則為一塊型煤的高度。盛煤框1連接一個(gè)可使其沿加煤導(dǎo)軌28進(jìn)入或退出燃燒室31的加煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)施例所用的加煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在盛框1遠(yuǎn)離燃燒室31的一端固定安裝一煤框螺母3并與安裝在支架6上的煤框絲杠2配合，煤框絲杠2的一端裝有煤框離合器10，該離合器連接著與公用齒輪12嚙合的煤框齒輪11構(gòu)成。在盛煤框1的中下部裝有可插入或抽出的承煤板4。盛煤框1上要有可使承煤板4進(jìn)出盛煤框1的導(dǎo)槽和進(jìn)出口。承煤板4的運(yùn)動(dòng)方向與承煤框1的運(yùn)動(dòng)方向相同并與爐排27平行。為使承煤板4能夠進(jìn)出承煤框1，因此承煤板4也要連接一個(gè)承板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)施例所用的承板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在承煤板4上處于盛煤框1的外端固定裝一承板螺母5，并與安裝在支架6上的承板絲杠7配合，承板絲杠7的一端裝有承板離合器8，該離合器連接著與公用齒輪12嚙合的承板齒輪9構(gòu)成。在鍋爐運(yùn)行加煤時(shí)，在承煤框1內(nèi)承煤板4上放置一層型煤，由煤框離合器10和承板離合器8控制煤框絲杠2和承板絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)盛煤框1和承煤板4載煤進(jìn)入燃燒室31，當(dāng)位置對(duì)準(zhǔn)后，兩離合器脫開(kāi)，仃止運(yùn)動(dòng)，然后承板離合器8控制承板絲杠7反轉(zhuǎn)，使承煤板4從承煤框1中抽出，型煤自動(dòng)落入燃燒室31，然后煤框離合器10再控制使盛煤框1退出燃燒室31，完成一層型煤的加煤工作。排渣機(jī)構(gòu)則是在距爐排27一塊型煤高度的位置與爐排27平行、同向、等長(zhǎng)地安裝切渣導(dǎo)軌29，并在這個(gè)導(dǎo)軌上裝有大于燃燒室31橫截面的平板形切渣刀14，切渣刀14又連接一可使其插入或退出燃燒室31的切渣傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與前述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，也是在切渣刀14上處于遠(yuǎn)離燃燒室31的一端固定安裝一切渣螺母15并與安裝在支架6上的切渣絲杠16配合，該絲杠的一端裝有切渣離合器18，并連接著與公用齒輪12嚙合的切渣齒輪17構(gòu)成。鍋爐運(yùn)行需要排渣時(shí)，切渣離合器18控制切渣絲杠16推動(dòng)切渣14插入燃燒室31，強(qiáng)行切除燃燒室中最底下一層型煤渣，切下的煤渣有一部分從爐排27上的通氣孔35落入儲(chǔ)渣室34，這時(shí)爐排離合器20控制爐排27退出并刮去爐排上剩余煤渣之后，爐排離合器20再控制爐排27推進(jìn)到原位，之后切渣離合器18控制切渣刀14退出，則燃燒室31中的在燃型煤又落在爐排27之上，如此完成一次排渣工作。再有前述的公用齒輪12的動(dòng)力是通過(guò)與其同軸的皮帶輪23、皮帶21與減速器22相連獲得，減速器22則由電機(jī)24驅(qū)動(dòng)。至于各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中離合器的控制，可采用常規(guī)電控方式。除此外實(shí)施本方案所需技術(shù)，均為本技術(shù)領(lǐng)域中的公知技術(shù)，故不贅述。
權(quán)利要求1.方形型煤常壓鍋爐主要是由爐體、燃燒室、加煤機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu)構(gòu)成，本實(shí)用新型的特征在于a.所述的燃燒室是四周由耐火材料圍成的橫截面為方型的立體空腔，燃燒室的高度不低于三塊型煤的高度之和，橫截面積不少于九塊型煤橫截面積之和；在燃燒室底部有一平板形爐排，爐排上開(kāi)有與型煤個(gè)數(shù)和位置對(duì)應(yīng)的面積小于型煤橫截面的通氣孔，在爐排兩側(cè)燃燒室壁上裝有爐排導(dǎo)軌，爐排導(dǎo)軌從燃燒室一直延伸到燃燒室外并有支架支承，爐排上裝有爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制爐排沿爐排導(dǎo)軌插入燃燒室或退出燃燒室；b.所述的加煤機(jī)構(gòu)是在燃燒室的頂部裝有與爐排導(dǎo)軌平行，方向相同并延伸到燃燒室外由支架支承的加煤導(dǎo)軌，在加煤導(dǎo)軌上裝有可沿加煤導(dǎo)軌移動(dòng)的盛煤框，盛煤框框內(nèi)橫截面與燃燒室橫截面相同，框高為一塊型煤的高度，盛煤框連接一個(gè)可使其沿加煤導(dǎo)軌進(jìn)入或退出燃燒室的加煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；在盛煤框的中下部裝有可插入或抽出的承煤板，承煤框上有與承壓板相應(yīng)的導(dǎo)槽和進(jìn)出口，承煤板的運(yùn)動(dòng)方向相同，并與爐排平行，承煤板連接一個(gè)可使其插入或抽出盛煤框的承板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；c.所述排渣機(jī)構(gòu)是在距爐排一塊型煤高度的位置與爐排平行、同向、等長(zhǎng)安裝切渣導(dǎo)軌，在切渣導(dǎo)軌上裝有大于燃燒室橫截面的平板形切渣刀，切渣刀連接一個(gè)可使其插入或退出燃燒室的切渣傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求 1所述的常壓鍋爐，其特征在于所述的爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在護(hù)排27上處于燃燒室31的外端固定安裝一爐排螺母26，并與安裝在支架6上的爐排絲杠25配合，爐排絲杠25的一端裝有爐排離合器20，爐排離合器20聯(lián)接著與公用齒輪12嚙合的爐排齒輪19。
3.按照權(quán)利要求1所述的常壓鍋爐，其特征在于所述的加煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在盛煤框1遠(yuǎn)離燃燒室31的一端固定安裝一煤框螺母3并與安裝在支架6上的煤框絲杠2配合，煤框絲杠2的一端裝有煤框離合器10，煤框離合器10聯(lián)接著與公用齒輪12嚙合的煤框齒輪11。
4.按照權(quán)利要求1所述的常壓鍋爐，其特征在于所述的承板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在承煤板4上處于盛煤框1的外端固定安裝一承板螺母5，并與安裝在支架6上的承板絲杠7配合，承板絲杠7的一端裝有承板離合器8，承板離合器8聯(lián)接著與公用齒輪12嚙合的承板齒輪9。
5.按照權(quán)利要求1所述的常壓鍋爐，其特征在于所述的切渣傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在切渣刀14上處于遠(yuǎn)離燃燒室31的一端固定安裝一切渣螺母15并與安裝在支架6上的切渣絲杠16配合，切渣絲杠16的一端裝有切渣離合器18，切渣離合器18連接著與公用齒輪12嚙合的切渣齒輪17。
專(zhuān)利摘要方形型煤常壓鍋爐屬于常壓熱水鍋爐領(lǐng)域。
本實(shí)用新型是提供一種用方形煤能提供數(shù)千平方米建筑取暖，且可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加煤、排渣的常壓熱水鍋爐。該鍋爐的特點(diǎn)在于燃燒室為型煤倍數(shù)的方形立體空腔，其底部有可進(jìn)、出的平板型爐排和排渣機(jī)構(gòu)，其頂端有加煤機(jī)構(gòu)，解決了型煤加煤、排渣困難的問(wèn)題，使得型煤能用于較大供熱鍋爐中，這對(duì)煤的有效利用和對(duì)減少環(huán)境污染均有積極作用。
文檔編號(hào)F24H1/18GK2139248SQ92219900
公開(kāi)日1993年7月28日 申請(qǐng)日期1992年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月7日
發(fā)明者鳳孟玉 申請(qǐng)人:鳳孟玉