專利名稱：帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有進(jìn)氣管，爐體內(nèi)裝有吸熱水管的暖氣爐。
現(xiàn)行的用水作為取暖介質(zhì)的暖氣爐，一般是水套式結(jié)構(gòu)，即爐體是雙層的，水從爐體外層的進(jìn)水口進(jìn)入爐體雙層空間中，被爐內(nèi)燃燒的煤加熱后，由出水口流出經(jīng)管道進(jìn)入采暖器中。有的暖氣爐的爐盤與歪脖亦采用水套式，與爐體的雙層水套式結(jié)構(gòu)連為一體。這種水套式暖氣爐內(nèi)的煤在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量只有一部分傳給暖氣爐壁夾層中的水，而大部分則從煙道系統(tǒng)排出，因此熱量轉(zhuǎn)換率低。此外，一般暖氣爐只在爐篦的下方設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，往往由于供氣不足而使煤燃燒不充分。
為克服上述暖氣爐的缺點(diǎn)，專利號(hào)CHN.89219481.2介紹了一種內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，這種暖氣爐的爐體內(nèi)裝有自上而下三層內(nèi)吸熱水圈，上層吸熱水圈又是同心的內(nèi)、外雙圈，而且在上下吸熱水圈外側(cè)固結(jié)有進(jìn)氣管。此外，在爐體上方一側(cè)伸出一橫箱，橫箱上又裝有一豎直筒形套體，套體內(nèi)是環(huán)形 的多根豎直吸熱水管，此吸熱水管通過(guò)橫箱內(nèi)連管與爐體內(nèi)吸熱水圈連通。該發(fā)明由于爐體內(nèi)裝有進(jìn)氣管和吸熱水圈，因此供氣足，可使煤充分燃燒。而內(nèi)吸熱水圈和內(nèi)吸熱水管又可使?fàn)t內(nèi)燃煤所釋放的熱量能直接的加熱管內(nèi)的水，故熱轉(zhuǎn)換率較高，但其爐體內(nèi)吸熱水圈過(guò)多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且套體和爐盤均為單層結(jié)構(gòu)，暖氣爐的供熱熱水全部來(lái)自爐體內(nèi)吸熱水圈和套體內(nèi)的吸熱水管中的熱水，故供熱量有限，供熱面積僅為40m2。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，以使其不但熱轉(zhuǎn)換率高，而且供熱面積大。
為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案其爐體(1)內(nèi)裝有上、下水平放置的吸熱水圈(5)(6)，此上吸熱水圈(5)與下吸熱水圈(6)之用用3～6根空心管(7)連通，而且上、下吸熱水圈(5)(6)外側(cè)固結(jié)有2～4根進(jìn)氣管(8)，位于每根進(jìn)氣管(8)不同高度的側(cè)壁上設(shè)有與其內(nèi)相通的2～3根通氣管(9)。進(jìn)氣管(8)底端是進(jìn)氣口，其頂端封死。爐體(1)上端四周是方形爐盤(2)，此爐盤(2)四周側(cè)面以及頂端均為雙層、水套式結(jié)構(gòu)，爐體(1)內(nèi)上吸熱水圈(5)通過(guò)連管(12)與此爐盤(2)雙層夾壁空腔連通，爐盤(2)側(cè)面還備有一與其空腔相通的進(jìn)水管(10)。在爐盤(2)的一側(cè)安裝有與爐盤(2)表面垂直的長(zhǎng)方體形煙聳(3)，此煙聳(3)側(cè)面為雙層、水套式結(jié)構(gòu)。其雙層夾壁空腔與爐盤(2)側(cè)面雙層夾壁空腔相互連通，如圖2所示。煙聳(3)內(nèi)裝有雙排吸熱水管(11)，此吸熱水管(11)與煙聳(3)雙層夾壁空腔連通，煙聳(3)上方裝有一與其內(nèi)吸熱水管(11)相通的熱水出管(13)。上述的爐體(1)內(nèi)上吸熱水圈(5)通過(guò)連管(12)與爐盤(2)雙層夾壁空腔相通。
上述煙聳(3)內(nèi)的吸熱水管(11)可以采用雙排并列的水平狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示。即每排有完全相同的上下平行的3～6根吸熱水管(11)，每排3～6根吸熱水管(11)中間有一與之垂直的豎直主水管(13)，此主水管(11)與每根吸熱水管(11)連通。而每根水平吸熱水管(11)通過(guò)其兩端口與煙聳(3)雙層夾壁空腔連通。而主水管(13)又與位于其上方的水平狀熱水出管(12)連通。
煙聳(3)內(nèi)的吸熱水管(11)也可以采用雙排、豎直狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示，每一排有3～6根豎直吸熱水管(11)，在此3～6根豎直吸熱水管(11)的頂端與底端各有一根與其相連通的上、下水平連管(14)(15)，而水平連管(14)(15)通過(guò)其兩端口又與煙聳(3)的雙層夾壁空腔連通。此外，位于上水平連管(14)中部上方有一與之連通的豎直短管(16)，此豎直短管(16)又與位于其上方的水平狀熱水出管(12)連通。
煙聳(3)上端裝有煙聳套(17)。
冷水由進(jìn)水管(10)進(jìn)入爐盤(2)雙層夾壁空腔內(nèi)，之后，一方面通過(guò)連管(12)流入上吸熱水圈(5)，經(jīng)連管(7)流入下吸熱水圈(6)；一方面灌滿煙聳(3)雙層夾壁的空腔后再流入吸熱水管(11)。
空氣從爐體(1)下部的爐口進(jìn)入爐內(nèi)后，一方面直接供給煤燃燒，一方面從進(jìn)氣管(8)底端進(jìn)氣口進(jìn)入后向上并依次從不同高度的通氣管(9)排出，從而更有助于煤的充分燃燒。燃煤釋放的熱量由爐體(1)內(nèi)經(jīng)爐盤(2)口進(jìn)入煙聳(3)內(nèi)，這樣，就直接加然吸熱水圈(5)(6)、爐盤(2)、吸熱水管(11)及煙聳(3)，并使其內(nèi)水很快被加熱。特別是煙聳(3)雙層夾壁內(nèi)的熱水均向內(nèi)流入與之相通的吸熱水管(11)，而吸熱水管(1)經(jīng)主水管(13)或連管(14)又流入熱水出管(12)，再經(jīng)輸水管流向采暖器。
本實(shí)用新型由于爐體(1)內(nèi)裝有進(jìn)氣管(8)，每根進(jìn)氣管(8)在不同高度又設(shè)有通氣管(9)，因而可使煤在燃燒過(guò)程中得到充分空氣。特別是，本暖氣爐設(shè)有煙聳(3)，其內(nèi)設(shè)有吸熱水管(11)，爐盤(2)、煙聳(3)又采用雙層、水套式結(jié)構(gòu)，因此有充足的熱水供給采暖器，從而大大擴(kuò)大了供暖面積，這樣，不但熱轉(zhuǎn)換率高，而且供暖面積大。此外，由于爐體(1)內(nèi)還可加裝蜂窩煤瓦套，因此，此暖氣爐不但燒煤球、煙煤、無(wú)煙煤還可燒蜂窩煤，故其燃料廣泛。
在天津市薊縣，室外溫度最低－7℃情況下，進(jìn)行了20天的試驗(yàn)。每天燃煤球15kg，采暖面積150m2，室溫16℃以上。


圖1為本實(shí)用新型外形示意圖。
煙聳套(17)上端煙道連管(21)裝有控制通氣量的閥門系統(tǒng)，由閥門(18)、轉(zhuǎn)把(19)和轉(zhuǎn)把限位柱(20)組成。其中轉(zhuǎn)把(19)一端從煙道連管(21)側(cè)面插入，并與其內(nèi)的閥門(19)中部固結(jié)，而轉(zhuǎn)把限位柱(20)則垂直固定在轉(zhuǎn)把(20)旁的煙道連管(21)側(cè)面上。
圖2為其煙聳(3)裝有水平吸熱水管(11)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
爐篦(22)下方安有一可抽出的裝灰斗(23)，爐篦(22)上方是內(nèi)側(cè)焊接有短棍的支圈(24)，其上設(shè)有蜂窩煤瓦套，支圈(24)固結(jié)在鐵方框(25)內(nèi)。
26、進(jìn)風(fēng)門；27、活動(dòng)爐篦本實(shí)施例中煙聳(3)內(nèi)的水平吸熱水管(11)，每排上、下排列5根。采用內(nèi)徑φ20mm鐵管，中間的豎直主水管(13)為內(nèi)徑φ22mm鐵管。吸熱水圈(5)(6)亦采用內(nèi)徑φ20mm鐵管。而吸熱水圈(5)(6)外側(cè)均布3根進(jìn)氣管(8)，用焊接固結(jié)在其上，每根進(jìn)管(8)自上而下有3根短通氣管(9)。進(jìn)氣管(8)與通氣管(9)均采用內(nèi)徑φ20mm的鐵管。熱水出管(12)用內(nèi)徑φ25mm鐵管制成。采用5根空心管(7)，內(nèi)徑為φ20mm鐵管。
圖3為 煙聳(3)內(nèi)裝有豎直吸熱水管(11)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
每排采用4根豎直吸熱水管(11)。上、下水平連管(14)(15)均為內(nèi)徑φ20mm鐵管。
權(quán)利要求1.一種帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，爐體內(nèi)裝有內(nèi)吸熱水圈，爐體上方一側(cè)伸出一橫箱，橫箱上裝有一豎直狀套體，其內(nèi)裝有環(huán)形排列的豎直吸熱水管，此吸熱水管通過(guò)橫箱內(nèi)連管，與爐體內(nèi)的吸熱水圈連通，其特征在于，爐體(1)內(nèi)有上、下平行的吸熱水圈(5)(6)，其間用3～6根空心連管(7)連通，在上、下吸熱水圈(5)(6)外側(cè)固結(jié)有2～4根進(jìn)氣管(8)，每根進(jìn)氣管(8)在不同高度側(cè)壁上設(shè)有2～3根通氣管(9)，此進(jìn)氣管(8)底端是進(jìn)氣口，爐口四周是方形爐盤(2)，此爐盤(2)的側(cè)面和頂端為雙層、水套式結(jié)構(gòu)，其側(cè)面有一進(jìn)水管(10)，在爐盤(2)一側(cè)裝有垂直的長(zhǎng)方體形煙聳(3)，煙聳(3)側(cè)面為雙層、水套式結(jié)構(gòu)，雙層夾壁空腔與所述的爐盤(2)側(cè)面雙層夾壁空腔連通，煙聳(3)內(nèi)設(shè)有雙排吸熱水管(11)，此吸熱水管(11)與煙聳(3)雙層夾壁空腔連通，在煙聳(3)上方還設(shè)有一伸出其側(cè)壁的熱水出管(12)，此熱水出管(12)與其內(nèi)吸熱水管(11)連通，而爐體(1)內(nèi)上吸熱水圈(5)通過(guò)連管(12)與爐盤(2)空腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，其特征在于所述的煙聳(3)內(nèi)裝有雙排、上下平行的3～6根吸熱水管(11)，每排3～6根吸熱水管(11)中間有一與之連通的豎直主水管(13)，每根吸熱水管(11)通過(guò)其兩端口與煙聳(3)空腔連通，而主水管(13)和其上方的熱水出管(12)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，所述的煙聳(3)內(nèi)裝有雙排3～6根豎直吸熱水管(11)，在此豎直吸熱水管(11)頂端與底端各裝有1根與之連通的上、下水平連管(14)(15)，此上、下水平連管(14)(15)又與煙聳(3)雙層夾壁空腔連通，上水平連管(14)通過(guò)其上方的豎直短管(16)又與熱水出管(13)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，所述的煙聳(3)上端裝有煙聳套(17)，煙聳套(17)上端的煙道連管(21)裝有由閥門(18)、轉(zhuǎn)把(19)和轉(zhuǎn)把限位柱(20)組成的閥門系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，所述的閥門系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)把(19)一端從煙道連管(17)側(cè)面插入，并與其內(nèi)的閥門(18)中部固結(jié)，而轉(zhuǎn)把限位柱(20)則垂直固定在與轉(zhuǎn)把(19)相近的煙道連管(17)側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，爐篦(22)下方安有一可抽出的裝灰斗(23)，爐篦(22)上方是內(nèi)側(cè)固結(jié)有短棍的支圈(24)，其上可放蜂窩煤瓦套，支圈(24)固結(jié)在方框(25)內(nèi)。
專利摘要一種帶進(jìn)氣管的內(nèi)吸熱水管式暖氣爐。爐內(nèi)裝有上、下吸熱圈，相互連通。吸熱圈外裝有進(jìn)氣管，位于其不同高度又設(shè)有通氣管。爐盤上有豎直煙囪，其內(nèi)裝有吸熱管，爐盤、煙囪均為水套結(jié)構(gòu)。冷水由進(jìn)水管進(jìn)入爐盤、煙囪空腔內(nèi)，充滿吸熱圈、吸熱管而被加熱，再由出水管流出。本實(shí)用新型由于采用進(jìn)氣管，并可從不同高度流入爐內(nèi)，有助煤充分燃燒，內(nèi)吸熱管可增加熱轉(zhuǎn)換率，水套式結(jié)構(gòu)有充足熱水，可使采暖面積達(dá)150m
文檔編號(hào)F24B9/00GK2087742SQ9120248
公開日1991年10月30日 申請(qǐng)日期1991年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月19日
發(fā)明者陳同和 申請(qǐng)人:陳同和