專利名稱：實(shí)驗(yàn)用真空冷凍干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空冷凍裝置，更具體地說是一種整體式的實(shí)驗(yàn)用真空冷凍干燥機(jī)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，英國EF4型實(shí)驗(yàn)用真空冷凍干燥機(jī)，其特冷系統(tǒng)與真空系統(tǒng)為分體式結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)的原因，它存在管道損失較大，造成真空抽率較差，抽氣時間較長，干燥時間較慢；又如日本EF4型同類凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)，采用間接傳熱方式，傳熱效率較低，冷量損失較大。
本實(shí)用新型的目的是將真空制冷一體化，采用直接蒸發(fā)盤管工藝，以克服現(xiàn)有真空制冷設(shè)備結(jié)構(gòu)中的弊端，提高設(shè)備的傳熱性能，減少真空過程中的能量損失。
本實(shí)用新型所提供的整體式實(shí)驗(yàn)用的真空冷凍干燥機(jī)，是通過以下結(jié)構(gòu)設(shè)計而實(shí)現(xiàn)的。它將制冷系統(tǒng)與真空系統(tǒng)結(jié)合一體，其制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)(9)、干燥過濾器(13)、熱力膨脹伐(16)、冷阱(15)等部份組成，真空系統(tǒng)由真空泵(5)、真空電磁伐(3)、油過濾器(2)、真空隔膜伐(11)、冷阱(15)、真空探頭(6)等部分組成。在制冷系統(tǒng)中，其制冷壓縮機(jī)(9)的排氣管與干燥過濾器(13)的進(jìn)口端固定連接，干燥過濾器(13)的出口端與熱力膨脹伐(16)的進(jìn)口端活動連接，熱力膨脹伐(16)的出口端與冷阱(15)中的蒸發(fā)盤管(20)的供液管(23)活動連接，冷阱(15)中的蒸發(fā)盤管(20)的回氣管(25)與制冷壓縮機(jī)(9)的吸氣管固定連接；在真空系統(tǒng)中，采用真空電磁伐(3)，以自動控制真空系統(tǒng)封閉，以避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。其真空系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)是，真空泵(5)的進(jìn)氣口與真空電磁伐(3)的出口采用絲扣連接，真空電磁伐(3)的進(jìn)口與真空探頭(6)的測量部位固定連接，真空探頭(6)的出口與真空橡膠管(4)的一端活動連接，其空橡膠管(4)的另一端與冷阱(15)外殼體上的抽氣管(22)活動連接，冷阱(15)底部的排泄管(21)與真空隔膜伐(11)的進(jìn)口活動連接，真空泵(5)的排氣口與油過濾器(2)的進(jìn)口活動連接。
再則該機(jī)中的冷阱結(jié)構(gòu)，在內(nèi)壁中從上至下設(shè)有蒸發(fā)盤管(20)，其供液管(23)在冷阱體上方，回氣管(25)在冷阱體下方，抽氣管(22)在冷阱體另一側(cè)，并與冷阱內(nèi)壁相通，排泄管(21)在冷阱底部，在冷阱內(nèi)壁與外殼體之間，有采用聚氨酯二次發(fā)泡工藝而澆注的絕熱層(18)，冷阱內(nèi)壁上端圓面與冷阱面板固定焊接。
同時在真空系統(tǒng)中，其真空探頭(6)測量部位中設(shè)有真空隔氣圓板(26)，在真空隔氣板(26)面上開設(shè)有一斜孔，有效地防止了空氣直接沖擊鎢絲。
上述結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)用真空冷凍干燥機(jī)，其工作原理是，制冷機(jī)組對制冷劑進(jìn)行壓縮作功，并經(jīng)冷卻后的制冷劑輸送至干燥濾器進(jìn)行過濾干燥，再進(jìn)行熱力膨脹伐進(jìn)行節(jié)流過程，使其制冷劑在冷阱中進(jìn)行吸熱、制冷，吸收制品釋放出來的熱量，然后返回制冷機(jī)組，完成一個制冷循環(huán)的工作過程，周而復(fù)始地進(jìn)行下去，為冷凍干燥過程提供所需的冷量。當(dāng)啟動真空泵和真空電磁伐，抽吸冷阱中釋放出來的水蒸氣，逐步在負(fù)壓條件下，使生物制品到已干燥。
本實(shí)用新型所提供的實(shí)驗(yàn)用真空冷凍干燥機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用直接蒸發(fā)盤管工藝，換熱效果好，制冷效果高，降溫速度快。而且該機(jī)整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，減少了管道損失，設(shè)備利用率高同時冷阱采用聚氨酯隔熱體，隔熱性能好，能量損失少。
下面進(jìn)一步用
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。附圖1是真空冷凍干燥機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1中冷阱的局部剖視圖，附圖3是附圖1中真空探頭中的真空隔氣圓板的示意圖。圖中(1)后面板，(2)油過濾器，(3)真空電磁伐，(4)真空橡膠管，(5)真空泵，(6)真空探頭，(7)左側(cè)面板，(8)機(jī)架，(9)制冷機(jī)組，(10)控制盒，(11)真空隔膜伐，(12)前面板，(13)干燥過濾器，(14)右側(cè)面板；(15)冷阱，(16)熱力膨脹伐，(17)上蓋板，(18)絕熱體，(19)冷阱內(nèi)壁，(20)蒸發(fā)盤管，(21)排泄管，(22)抽氣管，(23)供液管，(24)冷阱面板，(25)回氣管，(26)真空隔氣圓板。
在實(shí)施時，冷阱內(nèi)壁采用AIS304不銹鋼，冷阱面板和冷阱內(nèi)壁上圓面進(jìn)行固定焊接。整個工藝簡單，制作方便。
權(quán)利要求1.一種整體式實(shí)驗(yàn)用的真空冷凍干燥機(jī)，包括制冷系統(tǒng)與真空系統(tǒng)，其制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)、干燥過濾器、熱力膨脹伐、冷阱等部分組成，真空系統(tǒng)由真空泵，真空電磁伐，油過濾器，真空隔膜伐、冷阱、真空探頭等部分組成，其特征在于制冷壓縮機(jī)的排氣管與干燥過濾器的進(jìn)口端固定連排，干燥過濾器的出口端與熱力膨脹伐的進(jìn)口端活動連接，熱力膨脹伐的出口端與冷阱供液管活動連接，冷阱的回氣管與制冷壓縮機(jī)的吸氣管固定連接；在真空系統(tǒng)中，真空泵的進(jìn)氣口與真空電磁伐的出口采用絲扣連接，真空電磁伐的進(jìn)口與真空探頭的測量部位固定連接，真空探頭的出口與真空橡膠管的一端活動連接，真空橡膠管的另一端與冷阱的抽氣管活動連接，冷阱的排泄管與真空隔膜伐的進(jìn)口活動連接，真空泵的排氣口與油過濾器的進(jìn)口活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于冷阱的內(nèi)壁中從上至下設(shè)有蒸發(fā)盤管，內(nèi)壁與外殼體之間采用聚氨酯二次發(fā)泡工藝而澆注的絕墊層，內(nèi)壁上端圓面與阱面板固定焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍干燥機(jī)，其特征在于真空探頭中中設(shè)有真空隔氣板，在其隔氣板面上設(shè)有一斜孔。
專利摘要實(shí)驗(yàn)用真空冷凍干燥機(jī)，本實(shí)用新型屬于真空冷凍裝置。其主要克服現(xiàn)有凍干機(jī)存在的管道損失較大，真空抽率較差，抽氣時間長，干燥時間較慢等問題。本實(shí)用新型所提供的凍干機(jī)為整體式結(jié)構(gòu)，它將制冷系統(tǒng)與真空系統(tǒng)結(jié)合一體，并采用直接蒸發(fā)盤管工藝，使得該機(jī)換熱效果好，制冷效率高，降溫速度快，真空系統(tǒng)中采用真空電磁閥，自動控制真空系統(tǒng)封閉，從而避免油逆流污染真空系統(tǒng)，同時在真空探頭中設(shè)有真空隔氣圓板，有效地防止了空氣直接沖擊鎢絲。
文檔編號F26B5/04GK2060530SQ9020274
公開日1990年8月15日 申請日期1990年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月10日
發(fā)明者王業(yè)運(yùn) 申請人:武漢食品研究所